引導(dǎo)“機(jī)器換人”
“搭建平臺(tái)，凝聚資源，讓大家更方便”
全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇艱難曲折，中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)。在這種大背景下，中國(guó)長(zhǎng)三角、珠三角地區(qū)的企業(yè)正面臨著勞動(dòng)力成本上漲、市場(chǎng)萎縮、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的壓力，掀起了技術(shù)改造的熱潮，越來(lái)越多的企業(yè)已開始將機(jī)器人應(yīng)用于產(chǎn)品生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。
隨著“機(jī)器換人”步伐加快，一批“無(wú)人車間”、“智慧工廠”不斷涌現(xiàn)。美的、格蘭仕等行業(yè)巨頭將投入巨資實(shí)施智能制造提升工程，其中格蘭仕集團(tuán)將斥資30億元進(jìn)行自動(dòng)化工廠升級(jí)，生產(chǎn)效率將大幅提升，新工廠的單線人均效率比傳統(tǒng)生產(chǎn)線提升62%；美的集團(tuán)投入巨資實(shí)施智能制造提升工程，目前使用的工業(yè)機(jī)器人超過(guò)800臺(tái)，總體效率提高10%以上。
在這些“無(wú)人車間”、“智慧工廠”里，不同造型的機(jī)械手正以精確而專業(yè)的技術(shù)在工作著，在節(jié)能降耗與安全生產(chǎn)方面也取得了良好成效。佛山市鼎峰機(jī)器人有限公司的沖壓機(jī)器人工作1小時(shí)只需半度電，并成為沖壓生產(chǎn)中的“安全好手”。廣東櫻奧廚具有限公司采用工業(yè)機(jī)器人后，能耗降低了50%。在生產(chǎn)不銹鋼水槽過(guò)程中采用工業(yè)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)一次打磨成型，不需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行電鍍，避免了環(huán)境污染；使用工業(yè)機(jī)器人后，18個(gè)機(jī)器人即可完成50多人的工作量，并杜絕了工傷事故。
然而，“機(jī)器換人”在推進(jìn)中也會(huì)遇到一些現(xiàn)實(shí)障礙，比如機(jī)器人設(shè)備投入產(chǎn)出、人機(jī)磨合、機(jī)器人可靠性和壽命等方面都是企業(yè)所考慮的問(wèn)題。盛國(guó)強(qiáng)認(rèn)為，“很多企業(yè)的觀念沒(méi)有改變過(guò)來(lái)，他們會(huì)更多地考慮投入產(chǎn)出比，勞動(dòng)力生產(chǎn)成本沒(méi)漲到一定程度，他們不敢輕易嘗試‘機(jī)器換人’。”順德區(qū)委區(qū)政府辦調(diào)研科副科長(zhǎng)歐陽(yáng)劍鋒談到他們?cè)谡{(diào)研中，發(fā)現(xiàn)不少企業(yè)接單不穩(wěn)定，加上人才的缺乏導(dǎo)致機(jī)器人應(yīng)用成本很高。
瑞士abb華南區(qū)銷售經(jīng)理呂健則提到一個(gè)關(guān)于機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的生態(tài)平衡問(wèn)題。他說(shuō)目前有很多企業(yè)涌入到這個(gè)行業(yè)來(lái)，這會(huì)造成一個(gè)過(guò)分競(jìng)爭(zhēng)的狀況，把整個(gè)生態(tài)鏈破壞掉。因此希望政府從整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈方面來(lái)把控和引導(dǎo)，參考成熟行業(yè)的發(fā)展，整合資源，做預(yù)見性前沿性的判斷。
對(duì)此，有關(guān)負(fù)責(zé)人回應(yīng)稱，“廣東智能制造示范中心起到的就是引導(dǎo)作用。你只要參與進(jìn)來(lái)，自然就會(huì)結(jié)識(shí)到頂尖的人物，聽到最前沿的見解，由市場(chǎng)來(lái)進(jìn)行優(yōu)勝劣汰。引進(jìn)會(huì)展，引進(jìn)專業(yè)集聚的機(jī)構(gòu)就是政府的一種引導(dǎo)。中德工業(yè)服務(wù)區(qū)是工業(yè)服務(wù)的一個(gè)高端部分，我們不是包打天下，市政府區(qū)政府圍繞機(jī)器換人都有相應(yīng)的政策。這些政策都在有效地推進(jìn)，我們要做的是在這個(gè)基礎(chǔ)上搭建平臺(tái)，凝聚資源，讓大家更方便?，F(xiàn)在資源太分散，中德工業(yè)服務(wù)區(qū)就是要集聚這些資源。”
“機(jī)器換人”浪潮正掀起中國(guó)自動(dòng)化革命。據(jù)國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)估計(jì)，2014年全球工業(yè)機(jī)器人銷量約為225000臺(tái)，較2013年增長(zhǎng)27%。工業(yè)機(jī)器人銷量在全球所有主要市場(chǎng)均出現(xiàn)增長(zhǎng)，其中亞洲市場(chǎng)增長(zhǎng)過(guò)半。中國(guó)表現(xiàn)尤為耀眼，2014年工業(yè)機(jī)器人銷量約為56000臺(tái)，中國(guó)地區(qū)工業(yè)機(jī)器人銷售量同比增長(zhǎng)54%，這表明中國(guó)正在加快工業(yè)機(jī)器人普及速度。2016年中國(guó)安裝的工業(yè)機(jī)器人數(shù)量將位居全球之首。
“中國(guó)制造2025”
工信部：結(jié)合中國(guó)國(guó)情、中國(guó)工業(yè)企業(yè)實(shí)際，更好更快地發(fā)展
在今年的兩會(huì)上，李克強(qiáng)總理提出了“中國(guó)制造2025”的概念。2015年3月25日的國(guó)務(wù)院常務(wù)會(huì)議布署加快推進(jìn)實(shí)施“中國(guó)制造2025”，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)升級(jí)。經(jīng)歷了近3年時(shí)間制定的這份規(guī)劃，被視為“用三個(gè)10年完成中國(guó)從制造業(yè)大國(guó)向制造業(yè)強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變”的第一個(gè)10年路線圖。
工業(yè)和信息化部在兩會(huì)上表示：從今年開始，開展為期三年的智能制造試點(diǎn)示范行動(dòng)，在有條件的地區(qū)和行業(yè)開展智能制造的試點(diǎn)。2015年3月，工信部已公布《關(guān)于開展2015年智能制造試點(diǎn)示范專項(xiàng)行動(dòng)的通知》（工信部【2015】72號(hào)），提出2015年啟動(dòng)超過(guò)30個(gè)智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目，2017年擴(kuò)大范圍，在全國(guó)推廣有效的經(jīng)驗(yàn)和模式。
“為什么要制定中國(guó)制造2025？”7月10日，工信部部長(zhǎng)苗圩在省部級(jí)干部“中國(guó)制造2025”專題研討班上說(shuō)，當(dāng)今世界，特別是在金融危機(jī)爆發(fā)之后，無(wú)論是發(fā)達(dá)的資本主義國(guó)家還是發(fā)展中的新興經(jīng)濟(jì)體，都紛紛制定以重振制造業(yè)為核心的再工業(yè)化戰(zhàn)略，制造業(yè)再次成為全球經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)的制高點(diǎn)。
“發(fā)達(dá)國(guó)家高端制造回流與中低收入國(guó)家爭(zhēng)奪中低端制造轉(zhuǎn)移同時(shí)發(fā)生，對(duì)我國(guó)形成‘雙向擠壓’的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。”苗圩說(shuō)，我國(guó)工業(yè)大而不強(qiáng)、亟需轉(zhuǎn)型升級(jí)的階段性矛盾更為突出，主要表現(xiàn)在自主創(chuàng)新能力弱，部分關(guān)鍵核心技術(shù)缺失；產(chǎn)品質(zhì)量不高，缺乏世界知名品牌和跨國(guó)企業(yè)；產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩和新興產(chǎn)業(yè)供給能力不足并存；資源環(huán)境承載能力和要素供給能力接近極限；產(chǎn)業(yè)國(guó)際化程度不高，全球化經(jīng)營(yíng)能力不足。
2015年1月29日，工信部印發(fā)《原材料工業(yè)兩化深度融合推進(jìn)計(jì)劃（2015-2018年）》。工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用成為其中的重點(diǎn)之一。計(jì)劃提出，3年內(nèi)，我國(guó)將培育打造15-20家標(biāo)桿智能工廠，大中型原材料企業(yè)數(shù)字化設(shè)計(jì)工具普及率超過(guò)85%，關(guān)鍵工藝流程數(shù)控化率超過(guò)80%，先進(jìn)過(guò)程控制投用率超過(guò)60%，關(guān)鍵崗位機(jī)器人推廣5000個(gè)。
國(guó)際上用于衡量機(jī)器人普及的指標(biāo)是每萬(wàn)名工人機(jī)器人擁有量，我國(guó)每萬(wàn)名工人機(jī)器人擁有量為23臺(tái)，德國(guó)為273臺(tái)，日、韓則已超過(guò)了300臺(tái)。“這表明我們‘機(jī)器換人’還有很大的潛力、很大的市場(chǎng)。”苗圩對(duì)媒體表示，“德國(guó)工業(yè)4.0和我們前期提出的工業(yè)化和信息化深度融合有異曲同工之處。德國(guó)總體處在從3.0到4.0發(fā)展的階段，我們的工業(yè)企業(yè)有些可能還要補(bǔ)上從2.0到3.0發(fā)展的課，然后才能向4.0發(fā)展。我們要結(jié)合中國(guó)的國(guó)情、中國(guó)工業(yè)企業(yè)的實(shí)際，把發(fā)展的路徑選擇好，走一條更好更快的發(fā)展道路。”
