明德隆織造有限公司的工人正在檢查生產(chǎn)情況

　　2010年，明德隆織造有限公司從普寧遷移落地到梅州，主要生產(chǎn)銷售布匹、服裝等，服裝內(nèi)衣褲等年生產(chǎn)量達1007萬件，年產(chǎn)值5000萬元以上，主要銷往中東等地區(qū)。該公司最大特色就是引進了“無縫機”，這不僅淘汰了落后產(chǎn)能，推進了企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，同時也化解了長期以來一直困擾企業(yè)的用工難、招工難問題，還避免了訂單量大而員工完成不了任務(wù)的問題。

 

　　日前，記者來到該公司一樓車間，只見一名工人穿梭在織布機前，檢查織布情況。公司負責(zé)人陳先生說，因為梅州生態(tài)環(huán)境好，在企業(yè)落地前就明確了在梅州不設(shè)造染廠，染布工序需要在普寧進行。所以，這里生產(chǎn)的布匹織好后，還需再運回普寧染色。據(jù)其介紹，梅州營商環(huán)境和配套設(shè)施都很好。比如，在符合條件情況下，企業(yè)在一定年限里可以享受3元/平方米租賃標準廠房及宿舍。而且，在這里辦企業(yè)也能享受當(dāng)?shù)卣?ldquo;一條龍”貼心服務(wù)，“所以即使增加了一些工序，我們也非常愿意落戶梅州”。

 

　　在紡織行業(yè)，設(shè)備智能化程度的高低決定了企業(yè)發(fā)展前途的好壞。為此，該公司在2014年分期引進了“機器換人”無縫機先進工藝技術(shù)生產(chǎn)線，目前已有13臺（套）無縫機，可年新增無縫內(nèi)衣褲180萬件。在公司的無縫車間內(nèi)，每件無縫內(nèi)衣產(chǎn)品可節(jié)減有縫車間半自動生產(chǎn)線中的8至10道工序。“每臺無縫機只需1人負責(zé)管理設(shè)計、打板、輸入電腦，另聘用技術(shù)工6至8人負責(zé)一個車間流水線生產(chǎn)，可節(jié)約人力50至60人，綜合年耗電量節(jié)省700萬千瓦時。”陳先生說，近期公司預(yù)計再購入8至10臺無縫機，擴大無縫內(nèi)衣生產(chǎn)車間的規(guī)模。