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中德工業(yè)服務(wù)區(qū)力推“機器人·大世界”

   日期:2015-08-14     來源:《小康》    作者:zrp     評論:0    
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  引導(dǎo)“機器換人”

  “搭建平臺,凝聚資源,讓大家更方便”
 
  全球經(jīng)濟復(fù)蘇艱難曲折,中國經(jīng)濟發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)。在這種大背景下,中國長三角、珠三角地區(qū)的企業(yè)正面臨著勞動力成本上漲、市場萎縮、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的壓力,掀起了技術(shù)改造的熱潮,越來越多的企業(yè)已開始將機器人應(yīng)用于產(chǎn)品生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。
 
  隨著“機器換人”步伐加快,一批“無人車間”、“智慧工廠”不斷涌現(xiàn)。美的、格蘭仕等行業(yè)巨頭將投入巨資實施智能制造提升工程,其中格蘭仕集團將斥資30億元進(jìn)行自動化工廠升級,生產(chǎn)效率將大幅提升,新工廠的單線人均效率比傳統(tǒng)生產(chǎn)線提升62%;美的集團投入巨資實施智能制造提升工程,目前使用的工業(yè)機器人超過800臺,總體效率提高10%以上。
 
  在這些“無人車間”、“智慧工廠”里,不同造型的機械手正以精確而專業(yè)的技術(shù)在工作著,在節(jié)能降耗與安全生產(chǎn)方面也取得了良好成效。佛山市鼎峰機器人有限公司的沖壓機器人工作1小時只需半度電,并成為沖壓生產(chǎn)中的“安全好手”。廣東櫻奧廚具有限公司采用工業(yè)機器人后,能耗降低了50%。在生產(chǎn)不銹鋼水槽過程中采用工業(yè)機器人實現(xiàn)一次打磨成型,不需要對產(chǎn)品進(jìn)行電鍍,避免了環(huán)境污染;使用工業(yè)機器人后,18個機器人即可完成50多人的工作量,并杜絕了工傷事故。
 
  然而,“機器換人”在推進(jìn)中也會遇到一些現(xiàn)實障礙,比如機器人設(shè)備投入產(chǎn)出、人機磨合、機器人可靠性和壽命等方面都是企業(yè)所考慮的問題。盛國強認(rèn)為,“很多企業(yè)的觀念沒有改變過來,他們會更多地考慮投入產(chǎn)出比,勞動力生產(chǎn)成本沒漲到一定程度,他們不敢輕易嘗試‘機器換人’。”順德區(qū)委區(qū)政府辦調(diào)研科副科長歐陽劍鋒談到他們在調(diào)研中,發(fā)現(xiàn)不少企業(yè)接單不穩(wěn)定,加上人才的缺乏導(dǎo)致機器人應(yīng)用成本很高。
 
  瑞士abb華南區(qū)銷售經(jīng)理呂健則提到一個關(guān)于機器人產(chǎn)業(yè)的生態(tài)平衡問題。他說目前有很多企業(yè)涌入到這個行業(yè)來,這會造成一個過分競爭的狀況,把整個生態(tài)鏈破壞掉。因此希望政府從整個產(chǎn)業(yè)鏈方面來把控和引導(dǎo),參考成熟行業(yè)的發(fā)展,整合資源,做預(yù)見性前沿性的判斷。
 
  對此,有關(guān)負(fù)責(zé)人回應(yīng)稱,“廣東智能制造示范中心起到的就是引導(dǎo)作用。你只要參與進(jìn)來,自然就會結(jié)識到頂尖的人物,聽到最前沿的見解,由市場來進(jìn)行優(yōu)勝劣汰。引進(jìn)會展,引進(jìn)專業(yè)集聚的機構(gòu)就是政府的一種引導(dǎo)。中德工業(yè)服務(wù)區(qū)是工業(yè)服務(wù)的一個高端部分,我們不是包打天下,市政府區(qū)政府圍繞機器換人都有相應(yīng)的政策。這些政策都在有效地推進(jìn),我們要做的是在這個基礎(chǔ)上搭建平臺,凝聚資源,讓大家更方便?,F(xiàn)在資源太分散,中德工業(yè)服務(wù)區(qū)就是要集聚這些資源。”
 
  “機器換人”浪潮正掀起中國自動化革命。據(jù)國際機器人聯(lián)合會估計,2014年全球工業(yè)機器人銷量約為225000臺,較2013年增長27%。工業(yè)機器人銷量在全球所有主要市場均出現(xiàn)增長,其中亞洲市場增長過半。中國表現(xiàn)尤為耀眼,2014年工業(yè)機器人銷量約為56000臺,中國地區(qū)工業(yè)機器人銷售量同比增長54%,這表明中國正在加快工業(yè)機器人普及速度。2016年中國安裝的工業(yè)機器人數(shù)量將位居全球之首。
 
  “中國制造2025”

  工信部:結(jié)合中國國情、中國工業(yè)企業(yè)實際,更好更快地發(fā)展
 
  在今年的兩會上,李克強總理提出了“中國制造2025”的概念。2015年3月25日的國務(wù)院常務(wù)會議布署加快推進(jìn)實施“中國制造2025”,實現(xiàn)制造業(yè)升級。經(jīng)歷了近3年時間制定的這份規(guī)劃,被視為“用三個10年完成中國從制造業(yè)大國向制造業(yè)強國轉(zhuǎn)變”的第一個10年路線圖。
 
  工業(yè)和信息化部在兩會上表示:從今年開始,開展為期三年的智能制造試點示范行動,在有條件的地區(qū)和行業(yè)開展智能制造的試點。2015年3月,工信部已公布《關(guān)于開展2015年智能制造試點示范專項行動的通知》(工信部【2015】72號),提出2015年啟動超過30個智能制造試點示范項目,2017年擴大范圍,在全國推廣有效的經(jīng)驗和模式。
 
  “為什么要制定中國制造2025?”7月10日,工信部部長苗圩在省部級干部“中國制造2025”專題研討班上說,當(dāng)今世界,特別是在金融危機爆發(fā)之后,無論是發(fā)達(dá)的資本主義國家還是發(fā)展中的新興經(jīng)濟體,都紛紛制定以重振制造業(yè)為核心的再工業(yè)化戰(zhàn)略,制造業(yè)再次成為全球經(jīng)濟競爭的制高點。
 
  “發(fā)達(dá)國家高端制造回流與中低收入國家爭奪中低端制造轉(zhuǎn)移同時發(fā)生,對我國形成‘雙向擠壓’的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。”苗圩說,我國工業(yè)大而不強、亟需轉(zhuǎn)型升級的階段性矛盾更為突出,主要表現(xiàn)在自主創(chuàng)新能力弱,部分關(guān)鍵核心技術(shù)缺失;產(chǎn)品質(zhì)量不高,缺乏世界知名品牌和跨國企業(yè);產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能過剩和新興產(chǎn)業(yè)供給能力不足并存;資源環(huán)境承載能力和要素供給能力接近極限;產(chǎn)業(yè)國際化程度不高,全球化經(jīng)營能力不足。
 
  2015年1月29日,工信部印發(fā)《原材料工業(yè)兩化深度融合推進(jìn)計劃(2015-2018年)》。工業(yè)機器人的應(yīng)用成為其中的重點之一。計劃提出,3年內(nèi),我國將培育打造15-20家標(biāo)桿智能工廠,大中型原材料企業(yè)數(shù)字化設(shè)計工具普及率超過85%,關(guān)鍵工藝流程數(shù)控化率超過80%,先進(jìn)過程控制投用率超過60%,關(guān)鍵崗位機器人推廣5000個。
 
  國際上用于衡量機器人普及的指標(biāo)是每萬名工人機器人擁有量,我國每萬名工人機器人擁有量為23臺,德國為273臺,日、韓則已超過了300臺。“這表明我們‘機器換人’還有很大的潛力、很大的市場。”苗圩對媒體表示,“德國工業(yè)4.0和我們前期提出的工業(yè)化和信息化深度融合有異曲同工之處。德國總體處在從3.0到4.0發(fā)展的階段,我們的工業(yè)企業(yè)有些可能還要補上從2.0到3.0發(fā)展的課,然后才能向4.0發(fā)展。我們要結(jié)合中國的國情、中國工業(yè)企業(yè)的實際,把發(fā)展的路徑選擇好,走一條更好更快的發(fā)展道路。”
 
 
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