8月8日中國臺灣的富士康在印度簽約，承諾將在未來5年投資50億美元在印度建設(shè)電子設(shè)備制造廠。一時間，關(guān)于中國制造業(yè)成本上升和“中國制造”與“印度制造”的競爭關(guān)系，成為各方關(guān)注的焦點(diǎn)。
美國波士頓咨詢集團(tuán)的調(diào)研數(shù)據(jù)顯示，“中國制造”的成本已接近美國。該報告分析了全球出口量排名前25位的經(jīng)濟(jì)體，以美國為基準(zhǔn)(100)，中國制造成本指數(shù)是96。也就是說，同樣一件產(chǎn)品，在美國制造成本是1美元，那么在中國則需要0.96美元，可見雙方的差距已經(jīng)極大地縮小了。《紐約時報》則指出，中國的紡紗業(yè)成本反而比美國高出30%，因此出現(xiàn)中國紡織業(yè)甚至到美國開工廠的怪異現(xiàn)象。
盡管這些報告數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度值得進(jìn)一步商榷，但中國制造業(yè)成本迅速推升，卻是不爭的事實(shí)。
專家認(rèn)為，中國的制造成本大幅提高有三個原因。一是薪資大幅提高，時薪從2004年的4.35美元，大漲到2014年的12.47美元，漲幅達(dá)187%；二是匯率，2004年至2014年，人民幣對美元的匯率攀升35%。三是能源成本，中國用電成本從2004年每千瓦小時7美元，漲到2014年的11美元；天然氣成本更從2004年每單位5.8美元，大漲到13.7美元。
除了這些顯而易見的成本上升，還有“隱性成本”的上升，譬如環(huán)境生態(tài)成本和社會福利成本的增加。
在各種成本中，人工成本的抬升最具決定意義，影響最為深遠(yuǎn)。由于衣食住行等生活資料價格提高，勞動者受教育的投入提高，加之“人口紅利”的消失，人工成本將呈現(xiàn)單向升高的走勢，幾乎不可逆。只要升上去，就很難再降低下來。
中國制造業(yè)成本的上升，從根本上來說與中國在國際上的分工變化密切相關(guān)，實(shí)際反映了中國由價值鏈低端向中高端邁進(jìn)的過程。
應(yīng)對成本上升的途徑有三條。一是大量采用機(jī)器人等自動化設(shè)備，提高商品價值中科技含量的比重，相應(yīng)降低人工成本的占比。中國南方已經(jīng)有不少企業(yè)廣泛采用工業(yè)機(jī)器人，如廣州市規(guī)劃，到2017年，該市60%以上的規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)將應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人等智能制造裝備，基本完成新一輪技改。
二是推動經(jīng)營重點(diǎn)由制造端向研發(fā)端轉(zhuǎn)移。結(jié)合“大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新”，加大研發(fā)和品牌經(jīng)營能力，賺取“智慧利潤”，而不是“血汗錢”。
三是主動適應(yīng)國際分工和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，結(jié)合“一帶一路”戰(zhàn)略，加大與印度、東南亞、中亞、非洲、拉美的產(chǎn)能合作，使富余產(chǎn)能“物盡其用”。國際分工客觀存在，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移不可阻擋。“中國制造”向“印度制造”過渡并非不可接受，而“中國制造”向“中國創(chuàng)造”邁進(jìn)，才是我們必須承擔(dān)的歷史使命。
