在工業(yè)和信息化部公布的2015年智能制造試點示范項目46個名單中，山東省泰安市有三家企業(yè)位列其中，即泰山玻璃纖維有限公司申報的玻璃纖維智能工廠試點示范項目、山東康平納集團申報的筒子紗染色智能工廠試點示范、中國聯(lián)合水泥集團申報的水泥智能工廠試點示范項目，這三家企業(yè)的入圍表明泰安在智能化制造行業(yè)方面走在了全國的前列。
近年來，泰安市裝備制造業(yè)實現(xiàn)持續(xù)健康發(fā)展。2014年，泰安裝備工業(yè)規(guī)模以上企業(yè)709家，占規(guī)模以上工業(yè)38.2％；實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入1045億元，同比增長19.2％，占規(guī)模以上工業(yè)33.4％；實現(xiàn)利稅126億元，同比增長17.66％，占規(guī)模以上工業(yè)37.2％；實現(xiàn)利潤79.8億元，同比增長18.32％。擁有一批智能化水平高、市場競爭力強的高端裝備制造企業(yè)。涌現(xiàn)出一批外向程度較高的裝備企業(yè)。建設(shè)了一批高水平的裝備創(chuàng)新平臺。山東康平納集團有限公司研發(fā)的“筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術(shù)與裝備”榮獲2014年國家科學(xué)技術(shù)進步一等獎，力博重工科技股份有限公司2012年承擔(dān)的工信部和財政部“國家重大科技成果轉(zhuǎn)化項目”實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。
發(fā)展智能制造新模式
泰安智能制造的發(fā)展是以智能工廠為代表的流程制造新模式：重點在紡織、建材、石化、化工等流程制造領(lǐng)域，選擇有條件的企業(yè)，推進新一代信息技術(shù)與制造技術(shù)的融合創(chuàng)新，開展智能工廠、數(shù)字礦山等項目建設(shè)，全面提升企業(yè)的資源配置優(yōu)化、實施在線優(yōu)化、生產(chǎn)管理精細化和智能決策科學(xué)化水平。
康平納集團利用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，以信息化帶動工業(yè)化，已成功研制了達到國際領(lǐng)先水平的筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術(shù)與裝備、智能化微波烘干機等高端染整裝備產(chǎn)品，促進紡織產(chǎn)業(yè)升級、結(jié)構(gòu)調(diào)整，為建成國內(nèi)最具特色的紡織機械及新興產(chǎn)業(yè)的開發(fā)及生產(chǎn)制造基地奠定了堅實基礎(chǔ)。
泰安中聯(lián)設(shè)計理念充分體現(xiàn)了國家“兩化融合”的相關(guān)要求，基本實現(xiàn)：礦山開采智能化、原料處理無均化、生產(chǎn)管理信息化、過程控制自動化、物料粉磨無球化、耐火材料無鉻化、生產(chǎn)現(xiàn)場無人化，該企業(yè)采用能源管理系統(tǒng)、專家優(yōu)化系統(tǒng)等智能系統(tǒng)實施生料制備、窯系統(tǒng)、水泥磨系統(tǒng)的自動控制，達到生產(chǎn)智能管控，無人值守的生產(chǎn)理念，實現(xiàn)了信息化、程序化、自動化、智能化充分體現(xiàn)了兩化融合、智能制造的先進性，進而確保了示范線各項指標將達到世界先進水平。
發(fā)展以數(shù)字化車間為代表的離散制造新模式：在機械、汽車、輕工及電子信息產(chǎn)業(yè)等離散制造領(lǐng)域，組織開展了數(shù)字化車間項目建設(shè)，推進裝備智能化升級、工藝流程改造、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)共享等應(yīng)用。
泰山玻纖一直致力于智能玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線的研發(fā)設(shè)計，整合了財務(wù)、銷售、人力資源、OA內(nèi)網(wǎng)站、MIS管理系統(tǒng)和立體庫管理系統(tǒng)，生產(chǎn)線的自動化控制從普通電子儀器儀表發(fā)展到全自動DCS控制，隨著客戶需求的多樣化，生產(chǎn)模式也由原來的大批量、少品種向小批量、多品種轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)了定制生產(chǎn)、柔性制造的智能制造模式。
發(fā)展以信息技術(shù)深度嵌入為代表的智能裝備和產(chǎn)品：加快推進了高端芯片、新型傳感器、智能儀器儀表與控制系統(tǒng)、工業(yè)軟件、機器人等智能裝置的繼承應(yīng)用。提升工業(yè)軟硬件的自主可控能力。
發(fā)展以物流信息化、能源管理智慧化為代表的智能化管理新模式：加快了無線射頻識別（RFID）、自動引導(dǎo)運輸車(AGV)等新型傳感、識別技術(shù)的推廣應(yīng)用。在建材、輸變電等行業(yè)，推動企業(yè)能源的供給、調(diào)配、轉(zhuǎn)換和使用等環(huán)節(jié)管理的智慧化，改進和優(yōu)化能源平衡。
泰山玻纖結(jié)合當(dāng)前自動化、信息化的主要技術(shù)，采用國際先進物流自動化技術(shù)，配置AGV輸送系統(tǒng)、能源綜合檢測系統(tǒng)、助力機械手等先進智能裝備，配套ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)信息化平臺中物流倉儲、生產(chǎn)、設(shè)備管理、質(zhì)量控制、能源管理等業(yè)務(wù)流程的一體化集成，同時與立體倉庫系統(tǒng)、條碼系統(tǒng)、MIS系統(tǒng)對接，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)實時傳輸。
發(fā)展以在線監(jiān)測、遠程診斷與云服務(wù)為代表的智能服務(wù)新模式：在紡織服裝、工程機械、輸變電等行業(yè)開展在線監(jiān)測、遠程診斷、云服務(wù)及系統(tǒng)解決方案等項目，應(yīng)用大數(shù)據(jù)分析、智能化軟件等技術(shù)，加快推動產(chǎn)品運行及應(yīng)用狀態(tài)報告的自動生成與推送服務(wù)，支部建立企業(yè)智能服務(wù)生態(tài)系統(tǒng)。
三項措施推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展
當(dāng)前，泰安產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的資源和環(huán)境約束更趨強化，勞動力、土地、能源、人才、技術(shù)等要素成本不斷上升，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展、低碳發(fā)展的要求日益凸顯。汽車、機械、紡織、食品、建材、化工等行業(yè)轉(zhuǎn)型升級，需要大量的高檔數(shù)控機床、工業(yè)機器人、自動化控制系統(tǒng)、智能儀器儀表等智能裝備，市場前景廣闊，發(fā)展?jié)摿薮蟆?/div>
大力發(fā)展智能制造產(chǎn)業(yè)，成為培育新的經(jīng)濟增長點，是推動泰安成為制造強市的重要途徑和有力支撐。
對此，推進泰安智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要措施有以下三點。一是優(yōu)化產(chǎn)業(yè)生態(tài)環(huán)境，加快企業(yè)創(chuàng)新能力建設(shè)。優(yōu)化智能制造融合發(fā)展的條件，集中優(yōu)勢資源搭建公共服務(wù)平臺，建立產(chǎn)業(yè)發(fā)展問題解決機制，營造良好的發(fā)展氛圍?；I建智能制造產(chǎn)業(yè)公共服務(wù)平臺。以提升智能制造產(chǎn)業(yè)公共服務(wù)能力為目標，充分利用云計算、大數(shù)據(jù)技術(shù)，逐步建立和完善擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的大型通用實時數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)。引進、培育控制系統(tǒng)設(shè)計開發(fā)信息技術(shù)企業(yè)，集中突破智能控制系統(tǒng)研究開發(fā)能力，為智能制造產(chǎn)業(yè)提供技術(shù)支持。以“創(chuàng)客空間”為創(chuàng)業(yè)孵化載體，大力發(fā)展市場化、專業(yè)化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化的“眾創(chuàng)空間”，實現(xiàn)創(chuàng)新與創(chuàng)業(yè)、線上與線下、孵化與投資相結(jié)合，為小微創(chuàng)新企業(yè)成長和個人創(chuàng)業(yè)提供低成本、便利化、全要素的開放式綜合服務(wù)平臺。
二是積極推進“互聯(lián)網(wǎng)+”協(xié)同制造。以智能工廠為發(fā)展方向，開展智能制造試點示范，加快推動云計算、物聯(lián)網(wǎng)、智能工業(yè)機器人等技術(shù)在生產(chǎn)過程中的應(yīng)用，推進生產(chǎn)設(shè)備智能化升級、工業(yè)流程改造和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)共享。著力在工控系統(tǒng)、智能感知元器件、工業(yè)云平臺、操作系統(tǒng)和工業(yè)軟件等領(lǐng)域取得突破，加強工業(yè)大數(shù)據(jù)的開發(fā)與利用，有效支撐制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型，構(gòu)建開放、共享、協(xié)作的制造業(yè)產(chǎn)業(yè)生態(tài)。
三是實施人才強企戰(zhàn)略。為解決高端人才匱乏的問題，重點從引才、留才、育才、用才四個方面，加強與高等院校、科研院所的合作，積極開展人才引進、交流、培訓(xùn)等方面的合作，大力加強智能裝備產(chǎn)業(yè)人才隊伍建設(shè)，為產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供人才支撐。
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