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工業(yè)4.0,從概念到現(xiàn)實

   日期:2015-07-31     來源:物聯(lián)網(wǎng)在線    作者:zrp     評論:0    
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  菲尼克斯電氣亞太研發(fā)中心總經(jīng)理、中國公司副總裁杜品圣博士,分享了他對于工業(yè)4.0的理解以及工業(yè)4.0戰(zhàn)略給我們帶來的啟示和思考,演講受到了廣大觀眾的好評。在此編者專門整理了杜博士的演講實錄,以饗讀者。
 
  各位領導,各位國內(nèi)外的專家們,大家下午好。我非常高興能有這樣一個機會,與各位相聚這里,剛才聆聽了這個行業(yè)世界級領軍人物,自動化大咖們的發(fā)言,讓我受益匪淺。我對于未來制造從不知道開始有些了解,對于未來制造的藍圖也有了更多認識。可能是由于我多年來主要從事技術工作,包括技術研發(fā)、技術開發(fā)、技術管理等,所以養(yǎng)成了一個職業(yè)病,就是什么事情都要打破砂鍋問到底。對于一個新的事物產(chǎn)生的時候,一定要問三個問題:為什么要提這個概念?這個概念是什么?當我們利用這個概念的時候會對社會發(fā)展,技術發(fā)展,行業(yè)發(fā)展或企業(yè)發(fā)展有何益處?
 
  當我開始看到這個論壇主題的時候,理解不是很深切,是制造為了未來?還是未來為了制造?但是從剛才幾位的發(fā)言我逐漸理解了未來制造應該是什么樣子。而最近很熱的一個概念就是工業(yè)4.0,工業(yè)4.0精準描述了一個藍圖或前景,解決了未來制造是什么樣子這個問題。所以才有了我的這個標題——乘工業(yè)4.0強勁之風,行未來制造轉型之道---眾概念到現(xiàn)實。這個強勁之風不是東風,而是從西邊刮過來的;行未來制造轉型之道,指的是面向未來制造強調(diào)的是一個轉變的過程,沒有轉型的話,不可能從現(xiàn)在制造走向未來制造,也不能從眾概念到現(xiàn)實。
 
  看到工業(yè)4.0的概念的時候我們總是會思考
 
  1、工業(yè)4.0的概念到底意味著什么?
 
  2、為什么世界上只有德國和中國會推動工業(yè)4.0概念?
 
  3、如何利用工業(yè)4.0的戰(zhàn)略推動中國制造產(chǎn)業(yè)的改革和轉型?
 
  這三個問題也是大家關心的問題,如果解決了這三個問題,我們就能按照自己的實際情況,企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展途徑來制定自己的戰(zhàn)略,這樣才是真的學以致用?;谶@樣的思考,我提出了三個問題:
 
  第一、為什么德國要推動工業(yè)戰(zhàn)略4.0?是主動的還是不得已而為之?影響德國做出行動的深層原因在哪里?
 
  第二、什么是德國工業(yè)戰(zhàn)略4.0?abb、西門子、海立的演講用不同的語言,不同的方法,從不同的層面描述了工業(yè)4.0戰(zhàn)略,并提及了很多概念,如智能制造,智能生產(chǎn),智能工廠,數(shù)字制造,側重點也不同,強調(diào)系統(tǒng),或是從機器人的進展來闡述等等。而我們需要的是一個能將這些內(nèi)容都包羅的概念。
 
  第三、德國工業(yè)戰(zhàn)略4.0給我們帶來哪些啟示和思考?
 
  首先說,為什么德國要推動工業(yè)戰(zhàn)略4.0。可能源于三個方面:互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,生產(chǎn)制造的瓶頸,德國工業(yè)戰(zhàn)略的定位?,F(xiàn)在Internet技術無處不在,毫不夸張的說人們現(xiàn)在離開互聯(lián)網(wǎng)就不能生存,在場的各位誰能堅持幾分鐘不看手機呢,確實很難?;ヂ?lián)網(wǎng)影響無處不在,而且構成了全球的網(wǎng)絡化,例如現(xiàn)在的智能電網(wǎng)、智能家居、智能城市、智能汽車,所謂“智能”就是指的與互聯(lián)網(wǎng)相連。我們已經(jīng)進入互聯(lián)網(wǎng)時代,工業(yè)如果不和互聯(lián)網(wǎng)相連的話就會被時代所淘汰。隨著技術發(fā)展,趨勢的發(fā)展,迫使工業(yè)領域不得不思考如何讓工業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)相結合。
 
  第二點也很重要,互聯(lián)網(wǎng)帶來的優(yōu)勢就是快、快、快,這個特點對于產(chǎn)品的生產(chǎn)帶來很多問題,今后產(chǎn)品生產(chǎn)不是大批量,而是小批量、多品種,產(chǎn)品生命周期的縮短。就像過去的手機更換頻率是3-5年,而現(xiàn)在基本是一年甚至更短就會更換一部,產(chǎn)品生命周期的縮短對傳統(tǒng)制造業(yè)提出了最大的挑戰(zhàn),并由此帶來下一個問題就是價格下降和成本壓力。國內(nèi)企業(yè)發(fā)展的思路是由小做大,最后成為上市公司,實現(xiàn)資本運作,而由資本控制的公司更需要快速的實現(xiàn)投資回報,這對傳統(tǒng)的制造業(yè)機會是不可能完成的任務。而最后,更主要的還有資源的優(yōu)化及能源效率。面臨當前的挑戰(zhàn),制造業(yè)如果還按照傳統(tǒng)的思維、傳統(tǒng)的控制思路,必敗無疑。
 
  第三,德國為什么那么重視工業(yè)4.0?上個月德國總理默克爾在企業(yè)家協(xié)會上說:如果德國生產(chǎn)制造業(yè)不及時進行革命的話,總有一天google,微軟,蘋果將會成為生產(chǎn)制造領域的新巨頭。過去我們已經(jīng)看到這個趨勢,谷歌在收購機器人公司,進入生產(chǎn)制造領域的意圖非常明顯。德國是當前的制造強國,而這種強國地位5年、10年之后是否還能保持,是個很大的問題。而中國是制造大國,多年來我們就提出從制造大國向制造強國轉變,德國更是希望從制造強國變?yōu)橹圃鞓I(yè)超級大國,兩者的共同之處都是“變”。大和強的區(qū)別是什么?是質量和創(chuàng)新。從大到強,第一步不是IT,互聯(lián)網(wǎng),而是確保質量,提升創(chuàng)新意識。質量如何保證,答案就是自動化。德國的自動化已經(jīng)非常強大,而從制造強國變?yōu)橹圃鞓I(yè)超級大國,關鍵的就在于互聯(lián)網(wǎng)。事物的發(fā)展要具備充分條件和必要條件,必要條件就是自動化,充分條件是信息化,只有這兩個條件同時滿足的時候才能搞好工業(yè)4.0,二者缺一不可。生產(chǎn)管理系統(tǒng)如ERP,MES ,SAP ,EPLM,移動互聯(lián)網(wǎng),物聯(lián)網(wǎng)技術與生產(chǎn)制造系統(tǒng)結合,這就是德國的出發(fā)點。
 
  什么是工業(yè)4.0?前面幾個演講我們都能看到工業(yè)4.0的一些影子。我認為工業(yè)4.0是對于未來制造業(yè)的一種描述,2012年德國發(fā)布了一本白皮書,里面描述了德國的未來發(fā)展路徑,新能源,第4次工業(yè)革命、我們面臨的是什么?我們需要是什么?
 
  這本書中有4張非常著名的畫,總結四次工業(yè)革命的變革:18世紀中葉的第一次工業(yè)革命是小作坊的生產(chǎn)制造模式,以蒸汽機的誕生為標志;20世紀前期的第二次工業(yè)革命是人工流水線的生產(chǎn)制造模式的變化;20世紀后期的第三次工業(yè)革命是自動化流水線的生產(chǎn)制造模式;21世紀開始的第四次工業(yè)革命是互聯(lián)網(wǎng)自動化的生產(chǎn)制造模式。我們知道,產(chǎn)業(yè)革命,科技革命,工業(yè)革命是有內(nèi)在聯(lián)系的。蒸汽機是一個科技革命,怎么能代表工業(yè)革命呢?因為工業(yè)革命就是生產(chǎn)制造模式的革命,所以工業(yè)4.0也是一種模式的革命,不是系統(tǒng)或元器件的革命或變革。過去很多哲學家和經(jīng)濟學家已經(jīng)梳理了這樣的關系:生產(chǎn)力推動了社會的發(fā)展,生產(chǎn)制造方法的改革提高了生產(chǎn)力。
 
  所以德國發(fā)展第4次工業(yè)革命,落腳點不是在IT、網(wǎng)絡或通訊,而是在制造領域的革命,工業(yè)戰(zhàn)略4.0標志著工業(yè)生產(chǎn)進入了互聯(lián)網(wǎng)時代:網(wǎng)絡物理生產(chǎn)系統(tǒng)(CPPS,cyber-physical production systems)將形成第四次工業(yè)革命的基礎。大家都知道,美國推出了CPS,而到德國的時候沒有用CPS的概念,而是用CPPS的概念。生產(chǎn)制造系統(tǒng)采用聯(lián)網(wǎng)的嵌入式系統(tǒng),以及物聯(lián)網(wǎng)和基于WEB的服務,將帶來我們走上第四次工業(yè)革命的道路,所以在工業(yè)4.0的戰(zhàn)略中,各個公司要找準自己的地位,而不是人云亦云。
 
  工業(yè)戰(zhàn)略4.0的目標是什么?智能自適應化,機電控制模塊化,過去大家都強調(diào)機電一體化,但機電一體化是個被動的執(zhí)行機構,這個執(zhí)行機構必須和控制系統(tǒng)結合在一起,成為一個自動化的模體,叫機電控制一體化,第三個叫互聯(lián)移動實用化,PLM管理一體化
 
  那么工業(yè)戰(zhàn)略4.0到底應用哪些技術?我認為數(shù)字工、廠工業(yè)自動化控制系統(tǒng)、無縫一致的通信技術、Web 2.0、云計算和大數(shù)據(jù)、機器與機器之間的通信(M2M )、軟件技術、參與人的角色、物聯(lián)網(wǎng)、網(wǎng)絡物理系統(tǒng)、嵌入式控制技術、機械制造設計技術等等都是包含其中的。
 
  在工業(yè)戰(zhàn)略4.0之下,那么工廠的結構就不是金字塔的結構,如現(xiàn)場層,控制層,管理層,以及后面的ERP層,而成為一個平面的結構,所以傳統(tǒng)的控制體統(tǒng)要改革,改成什么樣的呢?產(chǎn)生了一個三維度的控制系統(tǒng)的框架,這個系統(tǒng)將協(xié)同生命周期鏈,管理鏈,和產(chǎn)業(yè)鏈有機結合起來,所以現(xiàn)在的PLM應該叫企業(yè)的生命周期管理EPLM。
 
  過去的系統(tǒng)設計都是預知系統(tǒng)的設計,而工業(yè)4.0控制的關鍵在于系統(tǒng)能自行配置和智能生產(chǎn)系統(tǒng)流程網(wǎng)絡化的設計,這是根本的區(qū)別。所以互聯(lián)網(wǎng)自動化是實現(xiàn)工業(yè)4.0 戰(zhàn)略的關鍵,這個方向上有很多的課題可以做,等待著年輕人去實現(xiàn)。德國為了推動工業(yè)4.0的發(fā)展,成立由IT,電子,電氣及設備裝置生產(chǎn)廠商,研究單位,大專院校組成工業(yè)智能制造戰(zhàn)略平臺,制定中國工業(yè)制造發(fā)展綱要,所以工業(yè)4.0不是一兩個企業(yè)完成的而是成百上千企業(yè)共同努力實現(xiàn)的。菲尼克斯電氣也是這個聯(lián)盟的一個重要成員,參與一個研究群中的項目開發(fā)工作。
 
  最后,德國工業(yè)戰(zhàn)略4.0給我們帶來的啟示?從德國的發(fā)展路徑可以看出,要搞工業(yè)4.0首先要完成工業(yè)3.0 ,IT行業(yè)的專家與自動化專家必須一起合作,長期的規(guī)劃,跨行業(yè),跨專業(yè)的整合協(xié)調(diào)作戰(zhàn)。
 
  而實現(xiàn)中國工業(yè)4.0也不是一蹴而就的,需要四部曲:生產(chǎn)制造自動化、流程管理數(shù)字化、企業(yè)信息網(wǎng)絡化、智能制造云端化。通過這四化,我們會沿著自己的路徑,一步步實現(xiàn)我們的理想。
 
 
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