隨著新一輪工業(yè)革命的發(fā)展，工業(yè)轉(zhuǎn)型的呼聲日漸高漲。德國(guó)提出了工業(yè)4.0戰(zhàn)略，美國(guó)出臺(tái)了先進(jìn)制造業(yè)回流計(jì)劃，中國(guó)發(fā)布了中國(guó)制造2025戰(zhàn)略。這些戰(zhàn)略的核心都是利用新興信息化技術(shù)來(lái)提升工業(yè)的智能化應(yīng)用水平，進(jìn)而提升工業(yè)在全球市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

 

　　今年年初工信部印發(fā)的《原材料工業(yè)兩化深度融合推進(jìn)計(jì)劃(2015~2018年)》提出，要以智能工廠(chǎng)示范為著力點(diǎn)，推動(dòng)企業(yè)向服務(wù)型和智能型轉(zhuǎn)變，提升我國(guó)原材料工業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。到2018年底，原材料工業(yè)要培育打造15至20家標(biāo)桿智能工廠(chǎng)。石化業(yè)內(nèi)的專(zhuān)家也表示，石化行業(yè)兩化融合向高級(jí)階段跨越就是，要構(gòu)建具有石化行業(yè)特色的智能工廠(chǎng)、智能園區(qū)。

 

　　早在這些戰(zhàn)略和計(jì)劃發(fā)布之前，包括數(shù)字化工廠(chǎng)、智能工廠(chǎng)以及智能制造等概念就已經(jīng)出現(xiàn)。但從筆者了解的情況看，國(guó)內(nèi)石化企業(yè)和園區(qū)絕大多數(shù)往往對(duì)這些概念一知半解，很容易將這些概念混為一談。在一些企業(yè)眼中，應(yīng)用了一些軟件，上了幾套系統(tǒng)，企業(yè)就變成了智能工廠(chǎng)，甚至還有企業(yè)將智能工廠(chǎng)等同于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。筆者以為，正是因?yàn)閷?duì)智能工廠(chǎng)的概念尚未搞清，才導(dǎo)致一些企業(yè)“花了大錢(qián)卻沒(méi)辦對(duì)事”。

 

　　建設(shè)智能工廠(chǎng)，首先要從數(shù)字化工廠(chǎng)說(shuō)起。

 

　　對(duì)于數(shù)字化工廠(chǎng)，德國(guó)工程師協(xié)會(huì)的定義是：數(shù)字化工廠(chǎng)是由數(shù)字化模型、方法和工具構(gòu)成的綜合網(wǎng)絡(luò)，包含仿真和3D/虛擬現(xiàn)實(shí)可視化，通過(guò)連續(xù)的沒(méi)有中斷的數(shù)據(jù)管理集成在一起。在國(guó)內(nèi)，對(duì)于數(shù)字化工廠(chǎng)接受度最高的定義是：數(shù)字化工廠(chǎng)是在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境中，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行仿真、評(píng)估和優(yōu)化，并進(jìn)一步擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。

 

　　簡(jiǎn)而言之，數(shù)字化工廠(chǎng)的本質(zhì)就是實(shí)現(xiàn)信息的集成，通過(guò)對(duì)企業(yè)全部流程進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，建立數(shù)據(jù)庫(kù)，將物理工廠(chǎng)變成數(shù)字化工廠(chǎng)。在這個(gè)過(guò)程中，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全部都要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理，包括生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)字化、設(shè)備管理數(shù)字化、采購(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)字化、物流銷(xiāo)售數(shù)字化。舉例而言，數(shù)字化工廠(chǎng)建成后，坐在辦公室的管理者想知道車(chē)間管線(xiàn)上一顆螺釘?shù)男畔ⅲ挥米叩杰?chē)間，也不用查找圖紙，打開(kāi)自己的電腦在虛擬工廠(chǎng)中找到那顆螺釘即可。

 

　　而智能工廠(chǎng)正是建立在數(shù)字化工廠(chǎng)的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理服務(wù)，最終達(dá)到最優(yōu)生產(chǎn)、無(wú)人干預(yù)、效益最佳、動(dòng)態(tài)平衡的目標(biāo)。

 

　　換言之，與數(shù)字化工廠(chǎng)相比，智能工廠(chǎng)具有了自主能力，可采集、分析、判斷、規(guī)劃;通過(guò)整體可視技術(shù)進(jìn)行推理預(yù)測(cè)，利用仿真及多媒體技術(shù)，將實(shí)境擴(kuò)增展示設(shè)計(jì)與制造過(guò)程;系統(tǒng)中各組成部分可自行組成最佳系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，具備協(xié)調(diào)、重組及擴(kuò)充特性。因此，智能工廠(chǎng)實(shí)現(xiàn)了人與機(jī)器的相互協(xié)調(diào)合作，其本質(zhì)是人機(jī)交互。

 

　　從筆者了解的情況看，目前絕大多石化數(shù)企業(yè)還處在使用應(yīng)用軟件的階段;少數(shù)企業(yè)也只是實(shí)現(xiàn)了信息集成，也就是可以達(dá)到數(shù)字化工廠(chǎng)的水平;極少數(shù)企業(yè)，能夠?qū)崿F(xiàn)人機(jī)的有效交互，也就是達(dá)到智能工廠(chǎng)的水平。因此，企業(yè)應(yīng)在搞清概念的基礎(chǔ)上，從建設(shè)數(shù)字化工廠(chǎng)開(kāi)始，一步一個(gè)腳印實(shí)現(xiàn)建設(shè)智能工廠(chǎng)的目標(biāo)。