當互聯(lián)網(wǎng)與傳統(tǒng)行業(yè)有效融合，會產(chǎn)生什么樣的效應(yīng)？記者近日在安徽蚌埠采訪時，近距離感受到了“互聯(lián)網(wǎng)+”對該市生產(chǎn)制造業(yè)帶來的巨大變革。

 

　　智能，讓制造更有話語權(quán)

 

　　一面大約4平方米的“背投”上，密密麻麻地顯示著各種技術(shù)參數(shù)，幾名技術(shù)人員一邊觀看，一邊對數(shù)據(jù)進行分析。經(jīng)過遠程“診斷”，專家們形成一致意見：這臺壓縮機并未發(fā)現(xiàn)運行異常信號，一切正常。

 

　　這臺正在巴基斯坦“服役”的CNG壓縮機，早在兩年前就由蚌埠遠銷海外，最近用戶反映在運行過程中有異響，安瑞科（蚌埠）壓縮機有限公司售后服務(wù)人員迅即展開在線診斷，經(jīng)過遠程“訪問”、體檢、參數(shù)分析得出結(jié)論，用戶反映的異響或由周圍聲源造成。

 

　　“遠程診斷，只是安瑞科（蚌埠）壓縮機全壽命周期管理系統(tǒng)在售后服務(wù)的一項應(yīng)用”。提及互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)在壓縮機上的運用，安瑞科副總經(jīng)理馬永勝欣喜之情溢于言表：利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)的安瑞科全壽命周期管理系統(tǒng)，在任何一臺可以聯(lián)接互聯(lián)網(wǎng)的電腦上，都可以隨時訪問并控制銷售在全球任何地方的一臺壓縮機。

 

　　電子地圖可以準確地定位壓縮機所處的地理位置，各種技術(shù)參數(shù)可以實時監(jiān)測任何一臺壓縮機的運行狀態(tài)。“不僅能夠遠程訪問，安瑞科還實現(xiàn)了遠程控制。技術(shù)人員可以在任何一臺計算機上，對銷售出去的任何一臺壓縮機的運行參數(shù)進行修改，實施遠程操作。”

 

　　馬永勝介紹，壓縮機運行存在一個必須的排污或排廢氣的操作，在不同場合、不同季節(jié)使用，其排放時間、間隔時間都要有相應(yīng)改變。他說，過去要么使用者手動排放，要么由生產(chǎn)廠家定時去現(xiàn)場下載控制程序。如果售后服務(wù)在現(xiàn)場完成，成本很大且必須年年發(fā)生，如果將互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)運用在售后，一年就可為企業(yè)節(jié)省售后服務(wù)費300多萬元。

 

　　在蚌埠，將現(xiàn)代信息技術(shù)應(yīng)用到產(chǎn)品制造業(yè)的企業(yè)并非安瑞科一個孤例。大富機電公司利用現(xiàn)代信息技術(shù)批量生產(chǎn)工業(yè)機器人，并將這些機器人替代人工精密儀器生產(chǎn)，既提高了產(chǎn)品質(zhì)量，又極大地提高了勞動生產(chǎn)率；中建材玻璃新材料有限公司將工業(yè)機器人應(yīng)用到企業(yè)生產(chǎn)中，不僅提高了產(chǎn)品的成品率，還一舉攻克了種種技術(shù)難題，先后生產(chǎn)出0.33毫米、0.3毫米、0.2毫米的超薄玻璃基板，贏得了國際超薄玻璃的話語權(quán)。

 

　　轉(zhuǎn)型，讓產(chǎn)品更具競爭力

 

　　“將互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用到傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中，最大的好處是極大地提高了產(chǎn)品的市場競爭力。”馬永勝坦言，過去一年賣出上千臺設(shè)備，銷售收入也只有區(qū)區(qū)幾千萬元，而如今只需賣出三四百臺設(shè)備，就能創(chuàng)造幾個億的銷售額。

 

　　據(jù)了解，近年來，隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，國外壓縮機制造企業(yè)開始通過網(wǎng)絡(luò)和短信方式，遠程顯示工作狀態(tài)和故障報警，但尚不能遠程進行測控和修改參數(shù)設(shè)定等。隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)日趨成熟，遠程控制已經(jīng)成為可能，企業(yè)迫切需要這一技術(shù)來提高產(chǎn)品技術(shù)含量，減少維護和運行成本。正是看到這樣一種趨勢，安瑞科果斷將互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)作為轉(zhuǎn)型升級的突破口，聯(lián)合合肥工業(yè)大學(xué)共同開發(fā)了信息集中采集無線發(fā)送系統(tǒng)，并得到中國電信蚌埠分公司和中興通訊科技公司的技術(shù)支持。“過去傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展是靠自身一步一步艱難行走，用上互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)后，就如同插上了一雙振翅高飛的翅膀。”

 

　　安瑞科的高飛無疑為蚌埠傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級指明了方向。

 

　　身為安徽的老工業(yè)基地，蚌埠在上世紀六七十年代便創(chuàng)造了多個“安徽第一”，包括壓縮機在內(nèi)的“五大機”更是蚌埠工業(yè)的驕傲。上世紀90年代中后期，多年不變的產(chǎn)品、僵化的管理體制……不能適應(yīng)市場經(jīng)濟的很多企業(yè)一下子陷入困頓，只有為數(shù)不多的企業(yè)，在歷經(jīng)改制陣痛后，擁有了先進的管理理念，獲得了持續(xù)不斷的創(chuàng)新產(chǎn)品，尤其是與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的有效嫁接，才牢牢占據(jù)了國內(nèi)市場，更具有了在國際市場叱咤風云的“資本”。

 

　　“將工業(yè)機器人投入生產(chǎn)，是企業(yè)提升競爭力的自覺行動，也是市場機制倒逼的結(jié)果。”在安徽珩業(yè)車輪有限公司，總經(jīng)理年君道出了合作研發(fā)工業(yè)機器人的初衷。

 

　　他認為，中國制造在過去創(chuàng)造的發(fā)展奇跡，很大程度上得益于人口紅利，但隨著人口紅利的逐漸消失，近些年遭遇的“用工荒”及用工成本的上升，都倒逼企業(yè)要與時俱進，將現(xiàn)代信息技術(shù)引入企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中，實現(xiàn)新一輪工業(yè)革命。為此，他下決心用信息化對企業(yè)實施全面改造：從人員管理到財務(wù)管理，從產(chǎn)品設(shè)計到生產(chǎn)過程控制，從產(chǎn)品制造到營銷及售后，無論生產(chǎn)、經(jīng)營和售后、管理，各個環(huán)節(jié)全部施行數(shù)字化。

 

　　數(shù)字化的應(yīng)用，讓珩業(yè)車輪從傳統(tǒng)的勞動密集型企業(yè)一步跨越到科技密集型、信息密集型企業(yè)，市場大開。

 

　　融合，讓“兩化”互通共生

 

　　“在企業(yè)發(fā)展過程中，我們感受到了兩化融合的力量，在以互聯(lián)網(wǎng)為代表的現(xiàn)代息信技術(shù)高度發(fā)達的今天，不懂得運用信息技術(shù)提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)競爭優(yōu)勢，企業(yè)發(fā)展便失去了動力……”在去年底安徽省經(jīng)信委舉辦的兩化融合演講比賽中，年君以自己的創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷現(xiàn)身說法，贏得了喝彩聲一片。

 

　　在那次的演講比賽中，年君獲得了一等獎的第一名。他坦言，之所以能夠獲得大家認可，是因為自己的企業(yè)通過對兩化深度融合的不懈探索，獲得了毫無懸念的競爭優(yōu)勢。“目前企業(yè)的全部生產(chǎn)線都是工業(yè)化與信息化的有效融合，其中車輪制造機器人自動化應(yīng)用系統(tǒng)，開創(chuàng)了國內(nèi)車輪制造行業(yè)采用機器人的先河，更是信息化與工業(yè)化深度融合的典范。”

 

　　信息化和工業(yè)化的融合是一項系統(tǒng)工程。就珩業(yè)來說，除了啟動機器人自動化應(yīng)用系統(tǒng)外，還將互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用到產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)管理、銷售管理以及財務(wù)管理等各個方面，極大地提升了產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的綜合管理水平。該公司目前擁有年產(chǎn)100萬套汽車車輪的生產(chǎn)能力，可研發(fā)生產(chǎn)“智能化無內(nèi)胎汽車車輪”四大類60多個品種、輪輻等車輪配件六大類40多個品種，不僅能為奔馳、沃爾沃、江淮、中國重型卡車集團、陜西重型卡車集團、南京依維柯汽車集團、鄭州宇通客車集團等國內(nèi)外知名企業(yè)配套，還能批量出口國外先進汽車生產(chǎn)廠家。

 

　　長期工作在推進兩化融合主戰(zhàn)場的蚌埠市經(jīng)信委信息化推進科科長殷朝江，在接受采訪時表示，蚌埠的企業(yè)對信息化作用的認識經(jīng)歷了不同的發(fā)展階段。“早幾年企業(yè)對信息化的認識比較膚淺，即便是經(jīng)濟主管部門上門當說客，企業(yè)往往還是簡單地認為辦公室添幾臺電腦就算信息化。但現(xiàn)在，企業(yè)思考更多的是如何在生產(chǎn)銷售過程中，利用互聯(lián)網(wǎng)和信息技術(shù)手段，提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率，如產(chǎn)品設(shè)計，生產(chǎn)管理和銷售渠道建立等等方面。尤其是兩化融合示范企業(yè)現(xiàn)身說法，讓更多企業(yè)認識到，兩化深度融合的重要性和必要性。”

 

　　為了更好地推進工業(yè)企業(yè)的兩化融合，日前，蚌埠市制定出臺了信息化和工業(yè)化深度融合專項行動計劃實施方案。按照方案，該市每年創(chuàng)建兩化融合省級示范企業(yè)不少于6家，市級示范企業(yè)不少于20家，至2017年底，創(chuàng)建兩化融合省級示范園區(qū)2至3家。與此同時，依托通信運營商的技術(shù)、資金和人才優(yōu)勢，提升中小企業(yè)信息化應(yīng)用水平，至今年底，建成“智慧園區(qū)”1至2家，數(shù)字企業(yè)和智慧企業(yè)1000家。

 

　　實現(xiàn)如此，蚌埠制造業(yè)必能實現(xiàn)在“互聯(lián)網(wǎng)+”的風口上順勢騰飛、跨越起跳。