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專注壓鑄行業(yè)智能裝備制造

   日期:2015-07-28     來源:吳江新聞網(wǎng)     作者:zrp     評論:0    
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公司生產(chǎn)車間

  企業(yè)簡介:
 
  伊之密精密機械(蘇州)有限公司(以下簡稱蘇州伊之密)是廣東伊之密精密機械股份有限公司出資的全資子公司,2007年成立于吳江經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū),吳江工廠一期作為機器人集成項目孵化基地,注塑機、壓鑄機產(chǎn)品的華北、華東服務(wù)基地和部分機器的組裝中轉(zhuǎn)站,年產(chǎn)大型鑄壓機約240臺,公司機器人集成項目自2014年啟動。
 
  2015年1月23日,廣東伊之密精密機械股份有限公司(代碼:300415)成功登陸A股市場,成為首家在深交所創(chuàng)業(yè)板上市的模壓成型裝備制造企業(yè)。吳江公司作為伊之密的生產(chǎn)基地,正在為這家年輕的創(chuàng)業(yè)板企業(yè)創(chuàng)造新的價值。
 
  從去年下半年起,伊之密在吳江成立了機器人事業(yè)部,專門為壓鑄行業(yè)提供智能化、集成化的生產(chǎn)工具。
 
  取代人工

  只是自動化生產(chǎn)的第一步
 
  走進蘇州伊之密現(xiàn)代化的裝配車間,只見一個個工業(yè)機器人正在各自的工作臺上進行著各種普通或高難度的工作。而幾萬平方米的車間里,工人不足20個,大多數(shù)都在做著機器保養(yǎng)、程序調(diào)試之類的工作,工廠幾乎沒有噪聲。
 
  眾所周知,壓鑄行業(yè)勞動強度大,工作環(huán)境中高溫、噪聲、煙霧、粉塵等污染威脅著操作工人的健康。傳統(tǒng)的壓鑄車間里,噴涂脫模劑、取件、去毛刺等生產(chǎn)流程都還是依靠人力來完成。
 
  “現(xiàn)在勞動力成本的上升,新生代勞動者對工作環(huán)境的看重,倒逼壓鑄企業(yè)提升自動化水平。”鮑柏泉是蘇州伊之密的RA技術(shù)中心總工程師,他介紹說,“過去為汽車制造配套的壓鑄生產(chǎn)行業(yè),幾乎所有的生產(chǎn)過程都需要人工來完成。但現(xiàn)在,伊之密研發(fā)出了不同功能的機器人系統(tǒng),工人只需要按幾下鍵,就可以輕松得到質(zhì)量統(tǒng)一的成品了。”
 
  廠房里的一臺機器人自動壓鑄系統(tǒng),由兩臺機器人和若干個功能的單機集成。鮑柏泉介紹說:“這樣一套機器人系統(tǒng)的工作,一般看來至少可以取代4個工人(一個班組)。”系統(tǒng)的售價為200萬元左右,汽車制造等行業(yè)需求量較大。
 
  在伊之密公司管理層看來,像這樣用機器人取代人工,只是他們自動化生產(chǎn)的第一步。
 
  自主技術(shù)

  要跟國際機器人品牌叫板
 
  再往車間里面走,看到兩個機器人正姿態(tài)優(yōu)美地配合著作業(yè)。工人介紹說,它們從事的是自動去毛刺的工序的工作。
 
  黃色的機器人負責(zé)檢測刀具、敲邊等,橙色的機器人則負責(zé)抓取、搬運等工作。兩臺機器人都是六軸的,相當于一個擁有6個關(guān)節(jié)的手臂。它們旋轉(zhuǎn)靈活和姿態(tài)柔美的程度甚至超過了人的手臂,輕取輕放,操作精準。負責(zé)軟體設(shè)計的項目經(jīng)理李威說,這種完美配合,歸功于他們?yōu)閮膳_機器人設(shè)計的程序,以及不同事業(yè)部團隊之間的良好溝通。
 
  這兩臺機器人,分別屬于abbfanuc這兩家全球知名的工業(yè)機器人生產(chǎn)廠家。“一個‘德系’,一個‘日系’,我們故意將兩個不同系統(tǒng)的機器人安裝在一臺操作系統(tǒng)上,為的是展示我們公司的實力。”李威說。目前,蘇州伊之密的機器人事業(yè)部實行產(chǎn)品的自主研發(fā)、設(shè)計、安裝和銷售,主要是為工業(yè)生產(chǎn)過程提供成熟先進的機器人自動化制造系統(tǒng)及其周邊設(shè)備,同時也為不同制造領(lǐng)域的廠商提供技術(shù)支持與自動化解決方案。
 
  蘇州伊之密的下一個目標,就是研發(fā)制造有自主知識產(chǎn)權(quán)的工業(yè)機器人,與目前國內(nèi)普遍追捧的ABB、FANUC和kuka等國際品牌PK。
 
  集成應(yīng)用

  讓“中國智造”水平更高
 
  “我們的工作目標,是讓工人越來越‘輕松’。”這是蘇州伊之密機器人事業(yè)部常說的一句話。在他們看來,工業(yè)機器人使用的好處,不僅在于替代人工、降低勞動強度、提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu)等直觀因素,而且還有長遠的工業(yè)4.0時代的生產(chǎn)變革——“今后的工人,可能兩極分化,要么從事高精尖的研發(fā)工作,要么從事簡單的機器操控工作,最辛苦的工作全部都由機器人代勞。”鮑柏泉說道。
 
  蘇州伊之密的機器人事業(yè)部今年計劃完成產(chǎn)值8000萬元,要按歐洲和日本一流制造標準,針對產(chǎn)品和用戶要求,量身定制機器人自動化系統(tǒng)解決方案,滿足多層次多功能自動化智能化生產(chǎn)。
 
  未來生產(chǎn)的監(jiān)控和聯(lián)網(wǎng)也是一個趨勢。伊之密的注塑機里面現(xiàn)在都具備了聯(lián)網(wǎng)功能,當聯(lián)網(wǎng)功能普及后,有些圍繞注塑工廠的生產(chǎn)管理的系統(tǒng)軟件也會普及,未來慢慢需要在品質(zhì)監(jiān)控以及生產(chǎn)管理方面由軟件通訊變成一個整合的方案。最近,伊之密正在重點建設(shè)全球化經(jīng)營系統(tǒng),立志在未來五年內(nèi),成為中國領(lǐng)先的裝備制造商,立足全球,讓中國的裝備技術(shù)與世界同步。
 
 
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