包裝機之自動化發(fā)展的新趨勢_包裝機械是指能完成全部或部分產(chǎn)品和商品包裝過程的機械。包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及與其相關(guān)的前后工序,如清洗、堆碼和拆卸等。此外,還包括計量或在包裝件上蓋印等工序。經(jīng)過20多年的發(fā)展,我國包裝機械已成為機械工業(yè)中十大行業(yè)之一,為我國包裝工業(yè)快速發(fā)展提供了有效的保障。但目前,我國包裝機械出口額還不足總產(chǎn)值的5%,進口額卻與總產(chǎn)值大抵相當(dāng),與發(fā)達國家相去甚遠。包裝機械行業(yè)缺少龍頭企業(yè),生產(chǎn)規(guī)模大、產(chǎn)品檔次高的企業(yè)不多。根據(jù)食品和包裝機械工業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計,中國目前有包裝機械廠商3,600多家,但產(chǎn)值及銷售額超過億元的現(xiàn)在只有20家。我國還基本停留在測試仿制階段,自行開發(fā)能力弱,缺少科研生產(chǎn)中試基地。統(tǒng)計顯示,我國包裝機械品種只有1300多種,配套數(shù)量少,缺少高精度和大型化產(chǎn)產(chǎn)品,不能滿足市場需求:產(chǎn)品質(zhì)量差距表現(xiàn)在產(chǎn)品性能低,穩(wěn)定性和可靠性差、外觀造型不美觀、表面處理粗糙,許多元器件質(zhì)量差,壽命短、可靠性低,影響了整體產(chǎn)品的質(zhì)量。包裝機械集機、電、光、聲、磁、化、生、美為一體的高技術(shù)、高智能、高競爭的產(chǎn)品。發(fā)展速度快、更新速度快是它的一大特點。世界上一切高科技產(chǎn)品都可以應(yīng)用其中。包裝機械上使用的自動化產(chǎn)品主要有控制系統(tǒng)、傳動控制、運動控制、機器視覺,人機界面和傳感器等幾類,具體包括:控制系統(tǒng)(嵌入式產(chǎn)品、PLC、IPC、現(xiàn)場總線)、傳動控制(變頻器,直流調(diào)速)、運動控制(伺服、步進電機、運動控制器)、人機界面(文本顯示器、觸摸屏、平板電腦),電器元件及傳感器(溫度傳感器、壓力傳感器,光電開關(guān)、行程開關(guān),RFID等)以及機器視覺(遠程監(jiān)控、工業(yè)相機)。具體來說,主要涉及到以下幾種自動化技術(shù):
(1) 現(xiàn)場總線技術(shù)。運用現(xiàn)場總線技術(shù)首先“解放”了大部分的硬件,使得繁瑣的安裝環(huán)節(jié)得到簡化;在生產(chǎn)應(yīng)用的實際過程中,便利性與靈活性更加明顯;可以將現(xiàn)場總線技術(shù)與ERP系統(tǒng)集成,這樣管理層就可以通過ERP系統(tǒng)十分便利地調(diào)取、分析運行數(shù)據(jù),了解生產(chǎn)的實際和即時情況,監(jiān)測車間的運行情況?,F(xiàn)場總線技術(shù)在國內(nèi)的大型食品加工企業(yè)應(yīng)用較為普遍,這為整個生產(chǎn)線的無人化操作以及傳動、檢測等工序的無縫銜接提供了便利。
(2) 傳感器技術(shù)。在食品加工與包裝機械行業(yè)中,傳感器的應(yīng)用場合繁多,在食品飲料存儲罐的監(jiān)控、灌裝封裝、混合及加工、冷卻及加溫、清潔、包裝等工序都要用到傳感器。該技術(shù)應(yīng)用市場的缺口成為了眾多自動化廠商的必爭之地。
(3) 傳動控制技術(shù)。 傳動產(chǎn)品在包裝機械上的使用主要是為了調(diào)整主工藝速度和控制電機在生產(chǎn)過程速度的周期性變化。但對于大多數(shù)包裝機械而言,變頻器并非必選的電氣產(chǎn)品。變頻器在本行業(yè)的使用率較低,在大型標(biāo)準(zhǔn)規(guī)機和包裝生產(chǎn)線上有較大的發(fā)展空間。
(4) 運動控制技術(shù)。運動控制產(chǎn)品在包裝機上的應(yīng)用主要是實現(xiàn)精確的位置控制和嚴(yán)格的速度同步,用于裝卸,輸送,打標(biāo),碼垛,卸垛等工序。由于中國包裝行業(yè)的快速發(fā)展,國內(nèi)將需要更多的高端包裝機械,運動控制產(chǎn)品將在本行業(yè)獲得更大的發(fā)展空間。
(5) 人機界面技術(shù)。包裝機械的HMI通常與PLC或者單片機配合使用,用以設(shè)定生產(chǎn)工藝參數(shù),監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),記錄設(shè)備生產(chǎn)歷史。少數(shù)高端機械使用了觸摸屏。
(6) 物流自動化技術(shù)。物流自動化的進一步發(fā)展就使得整個食品加工與包裝生產(chǎn)線得到完善,一個完整的食品加工鏈就形成了。物流自動化技術(shù)最直接的體現(xiàn)就是使得人力得到節(jié)省,盡管中國的勞動力較為充足,但物流的發(fā)展是大勢所趨。
(7) 自動識別技術(shù)。自動識別包裝材料的厚度、硬度、反彈力等,通過電腦反饋到機械手調(diào)整動作幅度,保證不反彈;同時,保證各種不同的產(chǎn)品裝到同一盒中,其排列是有規(guī)律的。由于生產(chǎn)線傳遞的產(chǎn)品是無序的,那么則需要探頭掃描來確定不同形狀的物料位置,然后反饋給不同機械手,這樣它就會準(zhǔn)確無誤地將物品按準(zhǔn)確的位置及方向放入托盤中。
(8) 安全檢測技術(shù)。食品加工與包裝過程中的檢測技術(shù)不僅僅局限于生產(chǎn)線上雜質(zhì)的檢測,隨著食品檢驗受重視程度逐漸加大,檢測技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域進一步擴大。在機器視覺產(chǎn)品中,彩色機器視覺產(chǎn)品在食品檢測方面應(yīng)用較為突出。
據(jù)了解,目前國外包裝和食品機械水平高的國家主要有美國、德國、日本、意大利和英國等。而德國的包裝機械在設(shè)計、制造及技術(shù)性能等方面則居于領(lǐng)先地位。最近幾年,這些國家包裝和食品機械設(shè)備發(fā)展呈現(xiàn)出新的趨勢。
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包裝機之自動化發(fā)展的新趨勢_目前自動化技術(shù)在包裝生產(chǎn)線中已占50%以上,大量使用了電腦設(shè)計和機電一體化控制,提高生產(chǎn)率、設(shè)備的柔性和靈活性,增加機械手以完成復(fù)雜的包裝動作。每個機械手均由單獨的電腦控制,攝像機監(jiān)控包裝動作并將信息反饋到電腦以調(diào)整動作幅度,保證包裝機的質(zhì)量。