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東莞機器換人樣本:預(yù)計2016年產(chǎn)值達(dá)到350億元

   日期:2015-07-15     來源:第一財經(jīng)日報    作者:OCY     評論:0    
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   傳送帶啟動,多個并聯(lián)機器人的支臂高速揮動,將輸送而至的月餅一一分揀至包裝盒中。視覺檢測儀器檢查包裝盒是否漏裝、錯裝。在傳送帶終端,一盒盒檢測合格的月餅被機器人裝入精美的外包裝袋。李群自動化公司展示的月餅自動包裝線,只是東莞崛起的機器人產(chǎn)業(yè)縮影。
 
  “東莞自去年起,在國內(nèi)率先推行‘機器換人’。‘機器換人’不只‘換人’這么簡單,關(guān)鍵是產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)調(diào)同步,打響東莞機器人的品牌。產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級與智能裝備業(yè)同步發(fā)展,一箭雙雕。”廣東省機器人協(xié)會常務(wù)副會長、廣東國唐智能科技有限公司董事長李明說。
 
  未來三年翻倍增長
 
  作為東莞市機器換人宣講的主講老師,李明7月12日在接受記者采訪時,感嘆東莞機器人產(chǎn)業(yè)“跑得早、跑得快”。
 
  這也是逼出來的。東莞向來是制造業(yè)重鎮(zhèn),曾有一句話“東莞塞車、全球缺貨”。以前指的是機箱、鼠標(biāo)等電腦產(chǎn)品,現(xiàn)在則是手機、平板電腦。富士康、華為、酷派、OPPO、金立、步步高等均在東莞設(shè)立了生產(chǎn)基地。但近年,金融危機使出口價格下滑,加上招工難、人工成本上漲、人民幣升值、缺乏自主品牌等因素,使東莞傳統(tǒng)勞動密集型企業(yè)“雪上加霜”,一些鞋廠、手機廠紛紛外搬到越南等地。
 
  東莞制造業(yè)亟待轉(zhuǎn)型升級。2014年,東莞一號文件提出了要推動企業(yè)“機器換人”,先后出臺了《關(guān)于加快推動工業(yè)機器人智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展的實施意見》、《東莞市推進(jìn)企業(yè)“機器換人”行動計劃(2014~2016年)》、《東莞市“機器換人”專項資金管理辦法》等政策,從2014年起每年出資2億元,連續(xù)3年共6億元支持企業(yè)實施“機器換人”,最高補貼比例可達(dá)設(shè)備總額的15%。
 
  李明說,機器換人意義很大,一是推動?xùn)|莞原有產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,二是推動?xùn)|莞的機器人和智能裝備業(yè),一箭雙雕。
 
  東莞經(jīng)信局的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,至今東莞申請了“機器換人”的專項資金支持,東莞六成規(guī)模以上機器人企業(yè)也不斷在涌現(xiàn)。
 
  在2012年前,東莞機器人企業(yè)沒有幾家,2012年后機器人企業(yè)開始慢慢增加,2014年一下子新增了53家,是歷年來增加數(shù)量最多的一年。截止到2015年1月,東莞共有機器人企業(yè)108家。
 
  按照規(guī)劃,東莞機器人和智能裝備產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)值未來三年將翻倍成長,預(yù)計2016年產(chǎn)值達(dá)到350億元,2020年產(chǎn)值達(dá)到700億元,2025年產(chǎn)值超過1200億元。
 
  招商引“智”:尋找機器人創(chuàng)業(yè)企業(yè)家
 
  東莞“機器換人”與本土機器人產(chǎn)業(yè)捆綁發(fā)展,鼓勵使用莞產(chǎn)設(shè)備,并且莞產(chǎn)設(shè)備投入占項目設(shè)備和技術(shù)投入50%以上的,單個項目最高獎勵金額提高至500萬元。
 
  在鼓勵本土機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展中,東莞一改以往出口加工業(yè)“招商引資”的做法,變?yōu)?ldquo;招商引智”。李明說:“如果重復(fù)走招商引資的老路,招得最好也是一個組裝廠,不會有世界影響力的機器人民族品牌出現(xiàn)。所以一定要尋找有世界一流潛質(zhì)的機器人企業(yè)創(chuàng)業(yè)家。”
 
  2014年底,由香港科技大學(xué)李澤湘教授牽頭的松山湖國際機器人產(chǎn)業(yè)基地在東莞揭牌,這是東莞從“招商引資”到“招商引智”、擺脫以往出口加工業(yè)“老路”的嘗試。
 
  松山湖國際機器人產(chǎn)業(yè)基地的主要股東,包括清水灣創(chuàng)業(yè)天使基金、固高科技、大疆創(chuàng)新、李群自動化等。其中,大疆創(chuàng)新已在全球無人機市場占據(jù)七成份額,李澤湘正是大疆創(chuàng)新CEO汪涵的導(dǎo)師;而固高科技由李澤湘一手創(chuàng)辦,已在香港上市;李群自動化,則由李澤湘的女弟子石金博任CEO。
 
  石金博認(rèn)為,機器人大潮會在四五年內(nèi)出現(xiàn)“井噴”,國內(nèi)欠缺的是把機器人應(yīng)用做細(xì)的人。李群自動化將專注做機器人的應(yīng)用。今年3月,李群自動化獲得了紅杉資本3000萬的首輪融資。
 
  而李澤湘的愿景是,松山湖國際機器人產(chǎn)業(yè)基地孵化出完整的產(chǎn)業(yè)鏈。“松山湖機器人協(xié)同創(chuàng)新研究院”先給制造企業(yè)提出自動化的解決方案;然后,固高科技等提供機器人控制器等核心部件;最后,裝備企業(yè)、系統(tǒng)集成商向制造企業(yè)輸入整套自動化設(shè)備和服務(wù)。
 
  2013年,李澤湘“90后”的研究生陶師正也闖入松山湖創(chuàng)業(yè),創(chuàng)辦“逸動科技”,研發(fā)他的“水上特斯拉[微博]”項目——環(huán)保電動船外機。如今,固高科技、大疆創(chuàng)新也在松山湖設(shè)了實驗室。“現(xiàn)在最重要的,是怎樣把機器人的高端人才吸引進(jìn)來,一起碰撞,產(chǎn)生新的想法”。
 
  在李澤湘看來,目前東莞做核心零部件和本體的企業(yè)還是太少,但市場很大,特別是制造企業(yè)需求很迫切?,F(xiàn)在東莞需要做的是一個個行業(yè)地沉下去,要下功夫。目前大部分制造業(yè)還是以人工為主,機器換人不可能一步到位,可能先把關(guān)鍵的工作崗位換了,再慢慢拓展到全自動。下一步,把大數(shù)據(jù)用起來,讓機器更聰明。從應(yīng)用看,3C產(chǎn)業(yè)的市場潛力很大。
 
  李明也認(rèn)為,東莞機器人產(chǎn)業(yè)的配套能力尚待提高,上游的關(guān)鍵部件企業(yè)規(guī)模小,關(guān)鍵零部件依靠進(jìn)口;中游的整機裝備制造企業(yè)的整體實力不強,產(chǎn)品應(yīng)用行業(yè)分散;新增的機器人企業(yè),多數(shù)是下游的系統(tǒng)集成商。“所以,上中下游一定要協(xié)調(diào)同步、抱團發(fā)展”。國唐公司計劃與北京大學(xué)機器人產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心合作,在東莞搭建一個公共服務(wù)平臺,與各機器人和智能裝備產(chǎn)業(yè)園結(jié)合,為機器人創(chuàng)新、創(chuàng)業(yè)提供一站式的管家服務(wù)。
 
  要讓小微企業(yè)“買得起”
 
  今年5月,做手機連接器的東莞長盈精密技術(shù)有限公司宣布,將建設(shè)東莞第一家“無人工廠”,首期計劃投入1000個無人機械手,前期已有100個機械手率先“上崗”。
 
  事實上,3C領(lǐng)域已成為東莞智能制造的突破口。東莞印發(fā)《東莞市3C產(chǎn)業(yè)智能制造示范工程實施方案》,推進(jìn)東莞3C產(chǎn)業(yè)智能數(shù)控裝備應(yīng)用,確保推廣應(yīng)用2000臺國產(chǎn)智能數(shù)控裝備和1000臺工業(yè)機器人,今年支持建設(shè)2至3個3C產(chǎn)業(yè)的智能制造示范車間。
 
  不過,長盈的總經(jīng)理助理羅衛(wèi)強在接受媒體采訪時坦言,一套機器手需要18萬元,目前一個工人的年用工成本約6萬元,而在不同工序上“機器換人”的替代率不同,有的工序在現(xiàn)階段進(jìn)行“機器換人”并不劃算。
 
  一位在東莞開工廠的小老板張睦(化名)告訴記者,東莞企業(yè)成千上萬,只有幾百人的微型企業(yè)很難申請到政府補貼。大部分工廠都會有小型自動化設(shè)備,但實際上,大量使用自動化機械來代替人有一個非常重要的前提,訂單規(guī)模大而且是穩(wěn)定的長單。
 
  “東莞企業(yè)多以O(shè)EM、ODM為主,很多企業(yè)用直接投資的方式或者舉債的方式開展‘機器換人’,一旦市場訂單不足或自身配套條件不足,又會面臨產(chǎn)能閑置,這會影響到成本的回收周期,甚至還可能讓企業(yè)陷入因無法及時還款而機器被鎖死的惡性循環(huán)。”李明說。
 
  張睦認(rèn)為,中國企業(yè)最需要的是借鑒日本經(jīng)驗,不是全自動機械代替人力,而是采取許多助力機械來減輕人的負(fù)擔(dān)、提高效率,比如,人一天做500件,利用了助力機械可以做1000~1500件。“小型機械創(chuàng)新是中國小微企業(yè)最需要的,這與我們現(xiàn)在想的機器人不同。”
 
  東莞的機器人企業(yè)“拓斯達(dá)”,其實已經(jīng)留意到這方面的需求。過去三年,拓斯達(dá)的營收規(guī)模以每年50%的速度增長,2014年營業(yè)收入已超過2.1億元,去年在新三板掛牌上市。拓斯達(dá)作為東莞機器換人的協(xié)作企業(yè)之一,提出了“做一年回本的自動化”。
 
  拓斯達(dá)董事長吳豐禮曾說,“自動化方案+規(guī)?;a(chǎn)+設(shè)備金融租賃+政府補貼=機器換人”。比如,自動化節(jié)省100人,以每人每月工資(五險一金、包吃包住)4000元算,每月節(jié)省40萬元薪資;而租賃自動化設(shè)備,每月僅需支付13.3萬元,每月利潤增加26.7萬元。
 
  “機器換人,不是增加幾臺工業(yè)機器人,或者建一個高科技的全自動工廠就能完成。而需結(jié)合生產(chǎn)工藝流程的優(yōu)化,以及傳統(tǒng)制造工人向技術(shù)工人轉(zhuǎn)變,才能實現(xiàn)效益、效率的提升。”李明說。
 
  “一兩年后,東莞機器人行業(yè)真正的明星企業(yè)將涌現(xiàn),目前仍是蓄勢階段。它們一旦爆發(fā),將能量巨大,真正的產(chǎn)業(yè)規(guī)模效應(yīng)將在三五年后才會體現(xiàn)。”李明說,要從根本上顛覆“東莞制造”位居低端、缺乏技術(shù)含量的傳統(tǒng)印象,傳統(tǒng)制造的代工廠轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;智造”工廠將是必由之路。
 
 
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