制造業(yè)發(fā)達(dá)的順德能否繼續(xù)領(lǐng)跑下個(gè)十年，成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。
當(dāng)前，以工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)航的順德裝備產(chǎn)業(yè)正向信息化和工業(yè)化深度融合邁進(jìn)。順德區(qū)經(jīng)科局的信息顯示，截至2014年，順德全區(qū)智能裝備產(chǎn)值已達(dá)1000億元。作為全國首個(gè)國家級(jí)“裝備工業(yè)兩化深度融合暨智能制造試點(diǎn)區(qū)”，目前區(qū)內(nèi)一批家電、塑料、服裝、五金、汽配、家具等行業(yè)龍頭企業(yè)正積極采用工業(yè)機(jī)器人替代人工生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率，涌現(xiàn)出一批“無人車間”、“智慧工廠”。到2018年底，順德各行業(yè)應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人的數(shù)量將超過5000臺(tái)套。
參觀機(jī)器人制造企業(yè)
凌云之智
趨勢(shì) 傳統(tǒng)制造已向智能制造轉(zhuǎn)化
在順德，發(fā)展機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，除了政府推動(dòng)，數(shù)量龐大的制造業(yè)企業(yè)也有應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人的內(nèi)生需求。
經(jīng)過近年來持續(xù)開展智能制造示范工程，傳統(tǒng)制造業(yè)已呈現(xiàn)出向智能制造轉(zhuǎn)型的趨勢(shì)，越來越多的企業(yè)已經(jīng)將工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用推廣以提升企業(yè)信息化和標(biāo)準(zhǔn)化管理水平納入當(dāng)前或近期布局的重點(diǎn)。據(jù)順德區(qū)經(jīng)科局副局長張鵬介紹，隨著示范效應(yīng)的進(jìn)一步擴(kuò)大，更多企業(yè)對(duì)機(jī)器人應(yīng)用的態(tài)度已從觀望轉(zhuǎn)為積極尋找適用的方案，利用機(jī)器人實(shí)施智能制造已成為順德企業(yè)提升競爭力的主要手段。
經(jīng)統(tǒng)計(jì)，目前順德企業(yè)開展的重點(diǎn)智能制造項(xiàng)目近100個(gè)，投入近540億元。
未來5年機(jī)器人市場將保持每年30%的遞增
美的集團(tuán)投入巨資實(shí)施智能制造提升工程，目前使用的工業(yè)機(jī)器人超過800臺(tái)，總體效率提高10%以上；格蘭仕集團(tuán)斥資30 億元進(jìn)行自動(dòng)化工廠升級(jí)，生產(chǎn)效率大幅提升，新工廠的單線人均效率比傳統(tǒng)生產(chǎn)線提升了62%。恒基創(chuàng)富利用廣數(shù)6軸工業(yè)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)汽車VVT發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子精密加工自動(dòng)化線開發(fā)及制作。順威將第三代工業(yè)機(jī)器人技術(shù)應(yīng)用于塑料超聲波焊接工藝及裝備。新寶、富華、任我通、東箭、村田等區(qū)內(nèi)家電、汽車配件、電子等行業(yè)的企業(yè)也紛紛采購工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)逐步替代人工生產(chǎn)。
2015年順德企業(yè)計(jì)劃購置工業(yè)機(jī)器人超過1500臺(tái)，投入超過7億元。未來5年順德區(qū)機(jī)器人市場將保持每年30%的遞增，機(jī)器人及自動(dòng)化裝備整體應(yīng)用市場規(guī)模超過100億元，未來3年內(nèi)順德區(qū)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)改造投資的市場空間超過500億元。
現(xiàn)象：更多知名機(jī)器人企業(yè)落戶順德
順德區(qū)經(jīng)科局副局長張鵬介紹，目前，順德區(qū)工業(yè)機(jī)器人相關(guān)企業(yè)超過20家，2014年更是涌現(xiàn)出兩家超億元機(jī)器人系統(tǒng)集成企業(yè)。
在眾多企業(yè)中，利迅達(dá)的拋光打磨機(jī)器人系統(tǒng)已達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平，獲2014年最佳機(jī)器人系統(tǒng)集成商稱號(hào)；嘉騰的搬運(yùn)機(jī)器人在國內(nèi)智能物流領(lǐng)域已成為行業(yè)龍頭，成為華南地區(qū)最大的AGV生產(chǎn)廠家……
此外，德國庫卡機(jī)器人（上海）有限公司與區(qū)政府簽訂合作協(xié)議，在順德建設(shè)機(jī)器人應(yīng)用工程中心，并帶動(dòng)6家以上配套的機(jī)器人集成企業(yè)一同落戶佛山新城中歐中心。
推手： 打造“機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展示范區(qū)”
為了進(jìn)一步促進(jìn)工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用對(duì)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的帶動(dòng)作用，順德區(qū)今年提出打造“廣東省機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展示范區(qū)”。順德擬通過實(shí)行“互聯(lián)網(wǎng)+機(jī)器人”，以機(jī)器紅利，推動(dòng)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展和智慧工廠的普及，促使順德成為智能化系統(tǒng)解決方案提供商的集聚地以及智能裝備應(yīng)用推廣的重點(diǎn)區(qū)域，最終助推產(chǎn)業(yè)升級(jí)，將“順德制造”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;順德智造”。
根據(jù)順德區(qū)提出的目標(biāo)，到2018年，將培育工業(yè)機(jī)器人智能裝備集成系統(tǒng)企業(yè)不少于50家，工業(yè)機(jī)器人制造企業(yè)不少于8家，超億元工業(yè)機(jī)器人制造及集成系統(tǒng)企業(yè)不少于10家。工業(yè)機(jī)器人智能裝備產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值超過100億元，工業(yè)機(jī)器人智能裝備系統(tǒng)集成產(chǎn)業(yè)規(guī)模在廣東處于主導(dǎo)地位。
扶持：政府會(huì)以股權(quán)形式扶持骨干企業(yè)
順德計(jì)劃在5年內(nèi)統(tǒng)籌安排35億元資金對(duì)工業(yè)機(jī)器人及裝備制造業(yè)進(jìn)行綜合扶持。據(jù)張鵬介紹，政府對(duì)有核心技術(shù)、有知識(shí)產(chǎn)權(quán)和有市場前景的機(jī)器人及智能制造骨干企業(yè)進(jìn)行扶持。“不僅僅是在資金上，在土地上也會(huì)給予傾斜。”政府不僅會(huì)給予無息貸款，而且會(huì)以股權(quán)的形式往企業(yè)注入資金。另外，順德將在順德高新區(qū)西部啟動(dòng)區(qū)規(guī)劃建設(shè)占地面積約1250畝的“順德機(jī)器人工業(yè)園”。
另外，順德還將與廣東省有關(guān)部門一起搭建公共技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)，組建華南智能機(jī)器人創(chuàng)新研究院。研究院自身投入將超過20億元，加上產(chǎn)業(yè)化基地建設(shè)總投入將超過60億元。另外，為解決機(jī)器人在應(yīng)用和推廣中存在的問題，依托廣東省智能制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，區(qū)兩化創(chuàng)新中心已啟動(dòng)“廣東省智能制造解決方案云平臺(tái)”建設(shè)，為企業(yè)做好售后服務(wù)。
企業(yè)視角
用機(jī)器人生產(chǎn)
成本降效率高
在推動(dòng)以機(jī)器人領(lǐng)航的智能制造方面，順德區(qū)政府一直不遺余力。但是，市場是否有需求，企業(yè)是否接受，已經(jīng)試行“無人工廠”的企業(yè)是否已從中得到好處？這些才是智能制造能否在順德進(jìn)一步推進(jìn)并普及的關(guān)鍵因素。
制造企業(yè)勞動(dòng)力密集形象改變
在順德一家機(jī)器人應(yīng)用較為典型的制冷設(shè)備制造企業(yè)，記者進(jìn)入生產(chǎn)車間后發(fā)現(xiàn)，整個(gè)車間內(nèi)矗立的是龐大的機(jī)器設(shè)備。這邊廂機(jī)器手臂在安裝、組裝零件，那邊廂運(yùn)輸機(jī)器人則順著相應(yīng)的軌道運(yùn)送著產(chǎn)品。毫無疑問，員工都被“埋沒”在機(jī)器中間，已沒有了制造業(yè)企業(yè)“勞動(dòng)力密集型”的傳統(tǒng)形象。
該公司壓縮機(jī)事業(yè)部副總經(jīng)理兼精益制造部總監(jiān)劉銀虎表示，目前順德事業(yè)部使用的機(jī)器人達(dá)到112臺(tái)，而到明年這個(gè)數(shù)字將會(huì)達(dá)到400臺(tái)。而自動(dòng)化生產(chǎn)線的應(yīng)用也給該公司帶來不小的好處。
劉銀虎介紹，光自動(dòng)化這一塊就給公司減少了230多個(gè)崗位，減員700多人。
機(jī)器人維護(hù)成本
遠(yuǎn)低于員工工資
除了自動(dòng)化生產(chǎn)線購入時(shí)的成本，日常使用的花費(fèi)也關(guān)系著企業(yè)對(duì)引入工業(yè)機(jī)器人的接受程度。
對(duì)記者拋出“這樣高大上的東西，在維護(hù)起來到底要多大成本”的問題，劉銀虎介紹，如果要靠機(jī)器人生產(chǎn)廠家來維護(hù)，成本大概是一臺(tái)機(jī)器一年1萬元，而如果員工在掌握相關(guān)技術(shù)、知識(shí)后自己來維護(hù)，維護(hù)一臺(tái)機(jī)器一年可能連5000元都不到，而目前本公司基本采用后者方式來維護(hù)。
同時(shí)，記者還了解到，對(duì)不少企業(yè)而言，考慮技術(shù)成熟問題，在使用機(jī)器人初期，大部分企業(yè)為了不影響生產(chǎn)效率而購買進(jìn)口的機(jī)器人。盡管目前工廠內(nèi)采用的機(jī)器人都是國外進(jìn)口的，但劉銀虎坦言，機(jī)器人國產(chǎn)化是必然趨勢(shì)。
