安川首鋼自成立以來，在提高中國制造業(yè)自動化水平和生產(chǎn)效率方面，發(fā)揮著重要作用，其汽車零部件機器人焊接系統(tǒng)應(yīng)用集成技術(shù)，居于國內(nèi)領(lǐng)先地位。同時，公司不斷進行技術(shù)創(chuàng)新，重視技術(shù)儲備，并迅速將技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，快速為多領(lǐng)域客戶提供最佳的機器人應(yīng)用技術(shù)解決方案。

 

　　任上海的天氣梅雨連綿，依然阻擋不住觀眾熱情的腳步。工業(yè)機器人的普及現(xiàn)已成為“中國制造”邁向“中國智造”的重要標(biāo)志?，F(xiàn)代制造技術(shù)發(fā)展到今天，焊接是制造過程中一個非常重要的加工制造手段。機器人焊接品質(zhì)穩(wěn)定、效率高、適應(yīng)性強，具有廣闊的市場空間。安川首鋼在本次埃森展上主要展示了“新型機器人弧焊工作站”、“新型機器人點焊系統(tǒng)”、“機器人多功能生產(chǎn)線系統(tǒng)”、 “新型不銹鋼薄板機器人焊接系統(tǒng)”以及“機器人玩21點”娛樂系統(tǒng)等新技術(shù)項目，吸引眾多業(yè)內(nèi)外觀眾駐足。

 

　　本系統(tǒng)通過人機互動玩紙牌游戲“21點”，充分展示了仿人機器人的趣味性，喻示著機器人已在逐步地走入人們的生活中。

 

　　1、新型機器人點焊系統(tǒng)

 

　　該系統(tǒng)為機器人全自動點焊系統(tǒng)，包括機器人點焊和機器人抓取工件自動打點工藝過程，并使用自動換手裝置實現(xiàn)機器人對抓手與伺服電焊鉗的自動更換，實現(xiàn)了單工位機器人全部焊接完成，能適應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場的多用途自動生產(chǎn)要求。

 

　　2、新型機器人弧焊系統(tǒng)

 

　　該系統(tǒng)為國內(nèi)首次推出的機器人柔性焊接生產(chǎn)系統(tǒng)，主要展示了機器人雙機弧焊與變位機結(jié)合的新型結(jié)構(gòu)和應(yīng)用方式，并使用重負載機器人對工裝夾具進行自動更換，實現(xiàn)了生產(chǎn)和換裝的全自動運行。機器人雙機與三軸變位機協(xié)調(diào)動作，充分利用了工位變換時間，使用弧焊機器人的有效工作時間為100%，大大提高了生產(chǎn)效率，雙機對稱焊接減小了工件焊接變形，機器人以最佳的姿態(tài)實現(xiàn)了最優(yōu)工藝焊接。

 

　　自動夾具快換平臺，利用氣動鎖緊和氣電快換模塊，實現(xiàn)了多夾具的自動快換，適應(yīng)多種類工件生產(chǎn)更換夾具的工藝需求。夾具自動取放立庫的應(yīng)用，進一步提高了系統(tǒng)的自動化性能。

 

　　3、機器人多功能生產(chǎn)線系統(tǒng)

 

　　兩臺弧焊機器人與單軸變位機同時協(xié)調(diào)動作，機器人處于不間斷的工作狀態(tài)，生產(chǎn)效率高，焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠，自動化程度高，適應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場的自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)要求，目前已得到廣泛的應(yīng)用。

 

　　4、新型不銹鋼薄板機器人焊接系統(tǒng)

 

　　該系統(tǒng)可在低電流段實現(xiàn)穩(wěn)定的脈沖焊接，在厚度不足1㎜的工件上實現(xiàn)寬幅的、無飛濺附著的美觀焊接，有效解決焊縫間隙和工件變形帶來的焊接缺陷。

 

　　科技改變世界，智造美好未來，安川首鋼——努力為客戶創(chuàng)造更多的機器人應(yīng)用技術(shù)解決方案

 

　　安川首鋼機器人有限公司，其前身為首鋼莫托曼機器人有限公司。由中國首鋼總公司和日本株式會社安川電機共同投資，是專業(yè)從事工業(yè)機器人及其自動化生產(chǎn)線設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試及銷售的中日合資公司。自1996年8月成立以來，始終致力于中國機器人應(yīng)用技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，其產(chǎn)品遍布汽車、摩托車、家電、IT、輕工、煙草、陶瓷、冶金、工程機械、礦山機械、物流、機車、液晶、環(huán)保等行業(yè)。在提高制造業(yè)自動化水平和生產(chǎn)效率方面，發(fā)揮著重要作用。

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