東莞上演“機器人總動員”


東莞由原先“世界工廠”經(jīng)濟創(chuàng)新升級為不一樣的“研發(fā)總部”經(jīng)濟


東莞企業(yè)注重產(chǎn)品研發(fā)，企業(yè)實驗室設(shè)備具備國際一流水平

　　智能機器人、超高頻讀寫器、全自動電腦編織機、精密電火花加工裝備、輕量化電動中巴車……近年來，隨著“科技東莞”戰(zhàn)略推進，由政府牽頭組建的新型研發(fā)機構(gòu)、科技企業(yè)孵化器等跨越式增長，無論是數(shù)量還是質(zhì)量都走在全省前列，一大批高新科技企業(yè)及高科技產(chǎn)品涌現(xiàn)，成為東莞經(jīng)濟發(fā)展的新引擎；新近發(fā)布的第三次經(jīng)濟普查公報顯示，東莞規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)發(fā)明專利年申請量，2004年到2013年十年間擴大了43倍，遠超同期全國與廣東的增幅。傳統(tǒng)的“世界工廠”正在向“創(chuàng)新之城”華麗轉(zhuǎn)身。

 

　　壹   人才入手 危中求機

 

　　走進位于松山湖的華中科技大學(xué)東莞制造工程研究院，濃郁的高科技氣息讓人頓感清新。六年前，這里還是一片荒地，如今卻已有600余名高精尖人才入駐，240多項知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)生，93家企業(yè)從這里誕生，4000多家企業(yè)在這里獲得“新鮮血液”。在東莞研發(fā)機構(gòu)的成長中，工研院僅為冰山一角。

 

　　從我國首家“三來一補”企業(yè)——太平手袋廠落戶虎門算起，東莞經(jīng)歷改革開放三十年成為名副其實的“世界工廠”。但產(chǎn)業(yè)層次不高、發(fā)展質(zhì)量效益較低、土地資源難以為繼、環(huán)境容量逼近極限等困境，讓東莞主政者如鯁在喉。東莞的出路究竟在哪里？

 

　　“人才！”在東莞的決策者看來，人才既是創(chuàng)新的前提、主體，也是制約東莞創(chuàng)新的根本因素。

 

　　2012年3月，新上任的東莞市委書記、市人大常委會主任徐建華和市委副書記、市長袁寶成發(fā)起了全國高校拜訪之旅，提出要“傍科技大款”，從而開啟了東莞招才引智的征程。僅僅這一個月，徐建華、袁寶成率東莞市黨政代表團先后赴北京、上海、合肥、武漢、成都等城市，拜訪科技部、教育部等部委，清華大學(xué)、北京大學(xué)、中科院等高?？蒲袡C構(gòu)，與14所高校院所簽署50多項合作協(xié)議和合作意向。

 

　　三個月過后的2012年6月，華南協(xié)同創(chuàng)新研究院落戶東莞。隨后，北大東莞光電研究院、華南設(shè)計創(chuàng)新院、東莞暨南大學(xué)研究院、清華東莞創(chuàng)新中心、東莞同濟大學(xué)研究院等一大批新型研發(fā)機構(gòu)相繼落戶東莞。時任北京大學(xué)校長王恩哥亦感嘆：“我們看到了東莞的合作誠意和求賢若渴的真誠！”

 

　　貳   創(chuàng)新機制 促進研發(fā)

 

　　態(tài)度決定了成敗，制度奠定了基礎(chǔ)。

 

　　近年來，東莞以大力建設(shè)新型研發(fā)機構(gòu)、高科技企業(yè)孵化器為切入點，促進全市研發(fā)投入。

 

　　所謂新型研發(fā)機構(gòu)，是指以多主體的方式投資、多樣化的模式組建、企業(yè)化的機制運作，以市場需求為導(dǎo)向，主要從事研發(fā)及相關(guān)活動，投管分離、獨立核算、自負盈虧的新型法人組織。它有著區(qū)別于傳統(tǒng)科研機構(gòu)的5個新特征，也是東莞摸索出的五條經(jīng)驗。

 

　　——功能定位新。不同于傳統(tǒng)研發(fā)機構(gòu)專注于科研本身，東莞一開始就明確，新建的研發(fā)機構(gòu)須滿足東莞產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的技術(shù)需求。

 

　　——合作方式新。新型研發(fā)機構(gòu)采取“共同投入”的模式，東莞市投入資金、提供研發(fā)和辦公用房，高校院所則投入技術(shù)、人才、品牌等無形資產(chǎn)，做到對等投入，優(yōu)勢互補。

 

　　——運作模式新。這些研發(fā)機構(gòu)實行“事業(yè)單位，企業(yè)化運作”模式，無編制、無級別、無固定運行經(jīng)費，通過為企業(yè)提供技術(shù)服務(wù)、創(chuàng)辦優(yōu)質(zhì)企業(yè)等實現(xiàn)自主經(jīng)營、自負盈虧。

 

　　——激勵機制新。在人員聘用和晉升上，打破了傳統(tǒng)的唯職稱、唯學(xué)歷、唯論文的標(biāo)準(zhǔn)，以實現(xiàn)成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)孵化為目的，建立了靈活的人才激勵機制和崗位考核制度。

 

　　——考核機制新。東莞引入了“雙向考核”機制，一方面從自主研發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)化等方面對科研機構(gòu)進行考核，另一方面從協(xié)議推進、政策支持等方面由研究院對政府相關(guān)部門進行考核，督促政府搞好服務(wù)，校方落實責(zé)任。

 

　　除此之外，東莞出臺了一系列新政支持新型研發(fā)機構(gòu)建設(shè)。今年4月，東莞就正式出臺《關(guān)于實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略走在前列的意見》，明確提出賦予高等學(xué)校和科研機構(gòu)科技成果自主處置權(quán)、科研人員可享科技成果所有權(quán)等舉措，成為廣東省內(nèi)首個在科技成果轉(zhuǎn)化方面“吃螃蟹”的地級市。

 

　　值得一提的是，東莞還出臺了《東莞市實施規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)研發(fā)機構(gòu)全覆蓋計劃工作方案》和《東莞市企業(yè)（單位）研發(fā)經(jīng)費投入獎勵實施方案》，鼓勵企業(yè)不斷加大研發(fā)經(jīng)費投入。

 

　　叁   “三來一補” 華麗轉(zhuǎn)身

 

　　東莞以“三來一補”加工貿(mào)易為突破口，快速地實現(xiàn)工業(yè)化。但近年來面臨“成長的煩惱”，東莞主動轉(zhuǎn)型升級，效果也正在逐步顯現(xiàn)。

 

　　走進東莞宜安科技股份有限公司位于松山湖總部一號的大樓三層，讓人仿若到了某所大學(xué)或研究所的工科實驗室。大樓的一層，是重金打造的“非晶態(tài)材料研究實驗室”，由宜安科技與中科院金屬所聯(lián)合共建，一臺設(shè)備動輒幾十萬乃至數(shù)百萬元。

 

　　宜安科技前身是1993年成立的“三來一補”企業(yè)，主要生產(chǎn)高能耗、不環(huán)保的固體酚醛樹脂，也就是俗稱的電木。隨著時代變遷，宜安科技一步步轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)華麗轉(zhuǎn)身，成為高新技術(shù)企業(yè)，主攻生物鎂合金、消費電子產(chǎn)品、汽車零部件等領(lǐng)域。

 

　　“22年間，通過自主研發(fā)和產(chǎn)學(xué)研合作，公司主營產(chǎn)品已四次升級換代，最開始是樹脂，后來到鋁合金，再到鎂合金，再到非晶態(tài)材料。”宜安科技副總經(jīng)理、科研總監(jiān)李衛(wèi)榮告訴記者，涉足的領(lǐng)域從工業(yè)殼體產(chǎn)品，發(fā)展到小家電，再到生物鎂合金、消費電子產(chǎn)品、汽車零部件、生物醫(yī)療等。

 

　　“通過加強研發(fā)投入，不斷轉(zhuǎn)型升級，讓我們公司擺脫了單純的工廠經(jīng)濟，變?yōu)檠邪l(fā)經(jīng)濟，應(yīng)對市場風(fēng)險能力更強了。”李衛(wèi)榮告訴記者，起初主要是外銷，內(nèi)銷基本為零，現(xiàn)在已經(jīng)反過來了，內(nèi)銷占七成，外銷只占三成。

 

　　離宜安科技不到5公里路程，另外一家名為東莞邁科的新能源公司也正在悄然發(fā)力，向國際新能源汽車領(lǐng)域邁進。這家新能源產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的佼佼者，15年前只是一家貼牌生產(chǎn)鎳氫電池的企業(yè)。

 

　　今年3月24日舉行的“東莞市2015科技創(chuàng)新大會”上，東莞市委書記徐建華親手為邁科公司董事長李中延頒發(fā)“廣東省科學(xué)技術(shù)二等獎”，東莞全市僅有兩家企業(yè)獲得此殊榮。1999年，李中延南下東莞創(chuàng)業(yè)，翌年成立東莞邁科科技有限公司，貼牌生產(chǎn)鎳氫電池。2005年，邁科開始進入鋰電池領(lǐng)域，沒有選擇彼時使用最廣泛的鋁殼電池，而是高端的聚合物電池。 2009年，公司又開始導(dǎo)入新能源汽車用動力電池的生產(chǎn)，并注冊成立了邁科新能源有限公司。

 

　　去年，中國新能源汽車發(fā)展加速，被稱為中國新能源汽車市場化的元年。這一年，邁科也發(fā)力動力電池領(lǐng)域。“近兩年來，我們動力電池營收快速攀升。”李中延說，未來5年動力儲能電池將成為邁科發(fā)展的重點，預(yù)計今年動力儲能電池業(yè)務(wù)將會占到公司總營收的20%以上，爭取明年在今年的基礎(chǔ)上翻一番，動力儲能電池業(yè)務(wù)占比超過40%。

 

　　目前東莞全市已有5000多家來料加工企業(yè)轉(zhuǎn)為獨立法人企業(yè)，占總數(shù)的近七成，出口300強外企基本上實現(xiàn)“設(shè)計+生產(chǎn)”的運作模式。

 

　　肆   機器換人 制造騰飛

 

　　創(chuàng)立于2005年的東莞市奧普特自動化科技公司起初以生產(chǎn)光源設(shè)備起家，隨著業(yè)務(wù)的擴展，目前成為視覺系統(tǒng)解決方案的提供商，其設(shè)計的視覺系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛利用。目前整個公司員工有300多人，而普工只有60多人，這主要得益于生產(chǎn)環(huán)節(jié)的改變，一些工作崗位被引入的機器代替，減少了普通員工的用工人數(shù)，機器生產(chǎn)被廣泛運用在產(chǎn)品分揀、加工等各個領(lǐng)域。

 

　　奧普特借著機器換人的自動化生產(chǎn)的潮流，大量減少了普通工人的用工人數(shù)，節(jié)約了成本，卻大大提高了生產(chǎn)效率，使企業(yè)實現(xiàn)了快速發(fā)展。據(jù)了解，該公司從2012年起銷售額每年實現(xiàn)翻一番，去年達到1.2億元人民幣，今年則有望突破2億元的水平。

 

　　實施機器換人，關(guān)鍵在于機器。目前，瑞士GF阿奇夏米爾、日本牧野、德國DMG、日本三菱電機、上海特略精機等國內(nèi)外知名品牌，均在東莞設(shè)立了產(chǎn)品展示和銷售中心。民營企業(yè)龍光電子集團有限公司是位于長安鎮(zhèn)的一家國家高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)從事精密鈑金、五金沖壓、模具、塑膠射出及制造，生產(chǎn)各類機箱機柜、液晶電視背光源及周邊五金配件、汽車配件等。走進龍光的生產(chǎn)車間，記者看到，車間內(nèi)既有密集的人工操作崗位，也有人工量極少的崗位。

 

　　公司董事長厲雷力告訴記者，該公司在生產(chǎn)自動化方面一直走在前列，大概在2000年的時候，公司在購買設(shè)備時就看到了自動化的趨勢與需求，購置的機器都比較先進。近幾年來，公司加大力度推進機器智能化，減少人工操作環(huán)節(jié)，提高效率。“以鈑金車間為例，現(xiàn)在已節(jié)約了一半的人力。以同樣的產(chǎn)能計算，工廠高峰期時的員工接近2500名，但現(xiàn)在最多不超過1100名。”

 

　　提高生產(chǎn)智能化，不僅提高生產(chǎn)效率，解決人手短缺問題，也增強了企業(yè)競爭力。目前，龍光的產(chǎn)能及技術(shù)均為珠三角同行業(yè)中的佼佼者。今年一季度，公司實現(xiàn)產(chǎn)值1.7億，比去年同期增長21.4%。厲雷力表示，近日，公司準(zhǔn)備到日本企業(yè)取經(jīng)考察，為下一階段的機器換人做準(zhǔn)備。

 

　　去年開始，東莞連續(xù)三年每年安排2億元財政專項資金支持企業(yè)技術(shù)改造，推進企業(yè)“機器換人”。在大力推進機器人應(yīng)用的同時，東莞企業(yè)也發(fā)力制造機器人，在機器人產(chǎn)業(yè)的不同環(huán)節(jié)上發(fā)力機器人核心技術(shù)。去年11月才揭牌的松山湖國際機器人產(chǎn)業(yè)基地，目前已經(jīng)引進和培育了50多家機器人企業(yè)。該項目總投資約27億元，將致力于培育三大企業(yè)群：運動控制與高端裝備企業(yè)群、工業(yè)與服務(wù)機器人企業(yè)群和高端消費產(chǎn)品企業(yè)群。目前，東莞全市聚集機器人相關(guān)企業(yè)200多家，引進了省智能機器人協(xié)調(diào)創(chuàng)新研究院。

 

　　東莞機器人產(chǎn)業(yè)協(xié)會會長、固高自動化技術(shù)有限公司技術(shù)總監(jiān)蔣仕龍說，東莞機器人產(chǎn)業(yè)已經(jīng)初具規(guī)模，產(chǎn)業(yè)鏈已經(jīng)初步形成，一些企業(yè)在機器人的核心零部件研發(fā)上取得了突破性進展，如盈動高科在傳感器領(lǐng)域，固高科技在控制器領(lǐng)域。東莞市機器人行業(yè)協(xié)會秘書長陳永剛認為，2015年，隨著東莞“機器換人”計劃的深入，除了應(yīng)用得到廣泛普及外，一批有核心技術(shù)的企業(yè)將會涌現(xiàn)出來，核心技術(shù)企業(yè)和應(yīng)用企業(yè)將會實現(xiàn)真正的聯(lián)動。

 

　　伍   自主品牌 比肩國際

 

　　作為全球加工貿(mào)易制造基地，30多年的發(fā)展奠定了東莞外向型經(jīng)濟的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。近年來東莞打破加工貿(mào)易企業(yè)對跨國公司全球供應(yīng)鏈的依賴性，推動產(chǎn)業(yè)鏈加速向研發(fā)設(shè)計和品牌營銷兩端延伸，并通過系列政策鼓勵企業(yè)打造自主品牌。

 

　　機器換人時代，大家都知道“超級機械手”，但很少有人知道，在射出機專用機械手領(lǐng)域，東莞就有一家可以和國外巨頭叫板的企業(yè)。那就是坐落在東莞大朗鎮(zhèn)的東莞艾爾發(fā)自動化機械有限公司（以下簡稱“艾爾發(fā)”）。

 

　　艾爾發(fā)是臺灣天行自動化公司的全資子公司，2001年進入東莞，產(chǎn)品主要銷往國內(nèi)市場。作為國內(nèi)最早生產(chǎn)專用機械手的廠家，艾爾發(fā)推出的專用機械手市場占有率很高。在東莞每10家使用射出機專用機械手的注塑廠家，就有3-4家購買艾爾發(fā)的機械手。艾爾發(fā)總經(jīng)理黃俊欽表示，技術(shù)是艾爾發(fā)立足的基石。目前國際注塑機機械手巨頭有兩個，一個是日本友信公司，一個是奧地利威猛公司。黃俊欽自信地說，從技術(shù)層面來說，艾爾發(fā)生產(chǎn)的機械手已經(jīng)與國外巨頭持平，而價格則要低廉，“我們是國內(nèi)唯一敢在技術(shù)水平上與國際巨頭叫板的企業(yè)”。

 

　　由于擁有先進的伺服系統(tǒng)和精密的加工技術(shù)，艾爾發(fā)成了國內(nèi)機械手廠家的模仿對象。“有時候參加展會，遠遠看去像自己公司的機械手，走近一看才知是別家的。目前國內(nèi)大概有20家機械手廠家是艾爾發(fā)以前的技術(shù)骨干或中層干部出去開辦，算是‘艾爾發(fā)系’。”

 

　　目前，艾爾發(fā)有授權(quán)發(fā)明專利4項、授權(quán)實用新型專利13項、軟件著作權(quán)登記6項。談及保持行業(yè)地位領(lǐng)先的秘訣，黃俊欽豎起兩根手指，一是注重研發(fā)，第二就是自主創(chuàng)新。黃俊欽介紹，公司每年拿出5%的營業(yè)額投入到研發(fā)中，確保機型在國內(nèi)領(lǐng)先。2010年，艾爾發(fā)被廣東省指定參與制定全省注塑機專用機械手行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

 

　　而在艾爾發(fā)廠務(wù)部副總經(jīng)理林立仁看來，機械手行業(yè)競爭比較激烈，在東莞就有20多家同行。如果沒有形成自己獨特的優(yōu)勢，企業(yè)所面對的挑戰(zhàn)就會很大。“艾爾發(fā)這么多年有一個核心就是重視企業(yè)的品牌建設(shè)。從1998年進入大陸以來，艾爾發(fā)一直很重視企業(yè)的聲譽，積極贏得市場的口碑。并獲得中國馳名商標(biāo)，是對我們企業(yè)的正面加分，增強我們的競爭實力。”林立仁認為,正是堅持做自主品牌產(chǎn)品，重視品牌對企業(yè)發(fā)展的推動成效，艾爾發(fā)才能在國內(nèi)外機械手同行中做得最好。

 

　　傳統(tǒng)制造型企業(yè)也不甘人后，諾華家具便是家具企業(yè)轉(zhuǎn)型升級發(fā)展的典型，2008年金融危機以來，諾華由主要出口企業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)樽灾髌放破髽I(yè)，內(nèi)外占比由2：8變?yōu)?：5。并成為首家在美國納斯達克上市的中國家具企業(yè)。繼2012年獲得廣東省著名商標(biāo)后，諾華家具又在2014年被認定為中國馳名商標(biāo)。在諾華家具總經(jīng)理王亞云看來，中國馳名商標(biāo)必將加深市場對這家20多年歷史企業(yè)的認可度，為企業(yè)發(fā)展帶來新的推動力。

 

　　其實，企業(yè)獲得了廣東省著名商標(biāo)、中國馳名商標(biāo)，本身就是市場認可產(chǎn)品的一種必然結(jié)果。 2014年，東莞新增廣東省著名商標(biāo)39件，中國馳名商標(biāo)10件。東莞市工商局分析認為，2008年全球金融危機以后，在加快轉(zhuǎn)型升級的趨勢下，不少民營企業(yè)變壓力為動力，開始大力開拓國內(nèi)市場，而一些港資臺資企業(yè)也紛紛加入這一行列，說明東莞商標(biāo)創(chuàng)建培育意識已經(jīng)深入“企”心。

 

　　數(shù)說

 

　　1

 

　　研發(fā)： 近年東莞在新型研發(fā)機構(gòu)建設(shè)方面的財政投入已超過20億元，正在松山湖高新區(qū)建設(shè)大學(xué)創(chuàng)新城，計劃投入28億元，建成后可容納10-15個新型研發(fā)機構(gòu)落戶。22家新型研發(fā)機構(gòu)累計承擔(dān)各類科技計劃項目406項，獲得各級科研經(jīng)費5.9億元，專利申請1771項，專利授權(quán)1160項，登記軟件著作權(quán)180多項。在新型研發(fā)機構(gòu)的帶動下，東莞建立了松湖華科產(chǎn)業(yè)孵化園、松山湖國際機器人產(chǎn)業(yè)基地，正規(guī)劃建設(shè)電子科技大學(xué)校友產(chǎn)業(yè)園等，引進孵化了140多家科技企業(yè)。

 

　　２

 

　　人才：全市共有各類高層次人才約5.7萬人，其中中央“千人計劃”專家19人，享受國務(wù)院特殊津貼專家27人，市級創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)領(lǐng)軍人才35人。

 

　　3

 

　　高新企業(yè)： 2014年末，東莞共有高新技術(shù)企業(yè)755家，數(shù)量僅次于廣州，相較于2011年末增長了82.8%。東莞規(guī)模以上高新企業(yè)總產(chǎn)值2213.62億元，比2011年末增長了69%。從貢獻來源看，民營的規(guī)模以上高新企業(yè)總產(chǎn)值，2012年首次超過了外資，2013年首次超過了港澳臺資，2014年更是超過了外資與港澳臺資之和，2014年比2011年增長了714.1%。

 

　　4

 

　　自主品牌：馳名商標(biāo)62件，著名商標(biāo)283件。制造行業(yè)的馳名著名商標(biāo)企業(yè)占全部馳名著名商標(biāo)企業(yè)的80%以上，主要涉及電子、電氣機械、食品、服裝等領(lǐng)域。市重點企業(yè)擁有自主品牌情況也相當(dāng)喜人。其中，老字號企業(yè)8家，100%擁有自主品牌；上市公司14家，12家有自主品牌。

 

　　政鑒

 

　　要把創(chuàng)新驅(qū)動作為核心戰(zhàn)略突出抓好抓實。

 

　　把發(fā)展新型研發(fā)機構(gòu)作為深化科技體制改革、實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略的重要抓手，以應(yīng)用技術(shù)研發(fā)為主線，以市場需求為導(dǎo)向，以技術(shù)轉(zhuǎn)移、成果孵化為重點，以整合資源、協(xié)同創(chuàng)新為手段，積極吸引國內(nèi)相關(guān)高校院所來莞合作建設(shè)新型研發(fā)機構(gòu)，推動創(chuàng)新資源在東莞集聚、轉(zhuǎn)化和應(yīng)用，不斷增創(chuàng)東莞創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展新優(yōu)勢。要推動經(jīng)濟結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略性調(diào)整，努力在實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略上走在前列。