工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)代表著新的生產(chǎn)力方向，將為傳統(tǒng)行業(yè)帶來(lái)巨大效率改進(jìn)，未來(lái)20年中國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有望可帶來(lái)3萬(wàn)億美元GDP增量，相關(guān)產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)空間巨大。

 

　　記者：《中國(guó)制造2025》規(guī)劃提出，大力推動(dòng)十大領(lǐng)域突破發(fā)展，那么你認(rèn)為十大領(lǐng)域中，那個(gè)領(lǐng)域更容易有突破發(fā)展？

 

　　羅百輝：《中國(guó)制造2025》是我國(guó)實(shí)施制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略第一個(gè)十年行動(dòng)綱領(lǐng)?！吨袊?guó)制造2025》提出，大力推動(dòng)重點(diǎn)領(lǐng)域突破發(fā)展，聚焦新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)、高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人、航空航天裝備、海洋工程裝備及高技術(shù)船舶、先進(jìn)軌道交通裝備、節(jié)能與新能源汽車、電力裝備、農(nóng)機(jī)裝備、新材料、生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械等十大重點(diǎn)領(lǐng)域。

 

　　我認(rèn)為，上述十大領(lǐng)域中，其中一個(gè)主攻方向就是智能制造，而智能制造的一個(gè)重要方面就是要大力發(fā)展智能裝備和智能系統(tǒng)。智能裝備中的機(jī)器人特別是智能機(jī)器人是重中之重。

 

　　工業(yè)機(jī)器人作為實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化的中堅(jiān)力量，正悄然改變著制造業(yè)的用工模式，以人為主的生產(chǎn)模式正逐步向以機(jī)器人為主的模式轉(zhuǎn)變。在用工荒和安全法規(guī)的壓力下，眾多企業(yè)都表現(xiàn)出了迫切的機(jī)器人換人需求。企業(yè)也開(kāi)始逐漸接受機(jī)器人生產(chǎn)的高效率和低成本優(yōu)勢(shì)。

 

　　此外，隨著市場(chǎng)的不斷升溫，機(jī)器人及成套裝備成本快速下降，東莞市機(jī)器人技術(shù)協(xié)會(huì)出臺(tái)的“一年回本的機(jī)器人”投資方案導(dǎo)致了機(jī)器人應(yīng)用市場(chǎng)拐點(diǎn)的提前到來(lái)。在政策支持和社會(huì)需求的雙重驅(qū)動(dòng)下，一場(chǎng)以機(jī)器人技術(shù)為核心的產(chǎn)業(yè)風(fēng)暴正在席卷全球。

 

　　記者：《中國(guó)制造2025》規(guī)劃提出，發(fā)展高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人。目前，我國(guó)高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人與國(guó)外的差距在哪里？

 

　　羅百輝：當(dāng)前我國(guó)數(shù)控機(jī)床正處于快速提升階段。近幾年，為航空、航天、汽車、船舶和發(fā)電設(shè)備等制造領(lǐng)域研發(fā)的高端數(shù)控機(jī)床品種已達(dá)100余種，但與國(guó)外先進(jìn)機(jī)床制造企業(yè)相比還有一定差距。

 

　　一是制造裝備和管理技術(shù)落后，產(chǎn)品質(zhì)量及可靠性不高。精密制造設(shè)備品種少、精度保持性較低、自動(dòng)化水平不高及環(huán)保性差。企業(yè)的質(zhì)量爭(zhēng)優(yōu)意識(shí)還不夠深化，質(zhì)量安全保障體系不夠完善，質(zhì)量管理能力薄弱等，成為企業(yè)制造出的產(chǎn)品質(zhì)量差、可靠性及精度保持性不好的一個(gè)主要原因。

 

　　二是技術(shù)水平和創(chuàng)新能力不高，產(chǎn)品整體競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)?，F(xiàn)階段我國(guó)數(shù)控機(jī)床先進(jìn)技術(shù)的來(lái)源多數(shù)是通過(guò)對(duì)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)、消化和吸收，總體還處于技術(shù)跟蹤狀態(tài)，對(duì)消化、吸收和改進(jìn)的投入遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。高效、柔性、精密機(jī)床主機(jī)及關(guān)鍵功能部件的設(shè)計(jì)技術(shù)、制造技術(shù)、試驗(yàn)技術(shù)、集成技術(shù)和用戶工藝研究等方面的自主研發(fā)能力還有待加強(qiáng)，高性能數(shù)控系統(tǒng)及智能化技術(shù)還不夠成熟；技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)水平低、行業(yè)貫徹不夠全面；產(chǎn)品性能與可靠性不高，品牌附加值低，影響了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

 

　　三是數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的專業(yè)化配套體系不完善，仍依賴進(jìn)口。對(duì)數(shù)控機(jī)床功能和性能起決定作用的中高檔數(shù)控系統(tǒng)、精密大功率電主軸等關(guān)鍵功能部件，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)核心技術(shù)仍有待發(fā)展，因而未能形成完整的技術(shù)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈，專業(yè)化分工不明確，尚難滿足高端數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用需求，至今大部分依然靠國(guó)外進(jìn)口。

 

　　四是制造過(guò)程和應(yīng)用過(guò)程中的資源消耗大，機(jī)床綜合利用率較低。數(shù)控機(jī)床的制造過(guò)程是一個(gè)將原材料通過(guò)能源和資源的消耗轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的過(guò)程。由于機(jī)床行業(yè)制造設(shè)備相對(duì)落后、工藝不夠先進(jìn)以及管理水平不高，使零件加工精度低、工時(shí)長(zhǎng)、不合格品和廢品率增高；制造過(guò)程中功耗較大，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程資源利用率低，導(dǎo)致制造成本居高不下。同時(shí)，輕量化設(shè)計(jì)技術(shù)應(yīng)用較少，產(chǎn)品節(jié)能和無(wú)害化方面考慮不足，導(dǎo)致產(chǎn)品在使用過(guò)程中綜合能耗、物耗、污染物排放等仍然較高；加之對(duì)切削加工工藝優(yōu)化及用戶工藝研究方面做得還不夠，使機(jī)床的綜合利用率較低。

 

　　此外，我國(guó)工業(yè)機(jī)器人與國(guó)外存在一定差別。一是零部件為發(fā)展短板。核心和高精度零部件依賴進(jìn)口，盡管國(guó)內(nèi)也有一些伺服系統(tǒng)、控制器生產(chǎn)廠商，但大多集中于低端應(yīng)用，能與機(jī)器人配套的很少。

 

　　二是產(chǎn)品技術(shù)差距大。我國(guó)企業(yè)銷售的主要產(chǎn)品為坐標(biāo)型機(jī)器人，占比超過(guò)40%，這些多是第二次工業(yè)革命而非第三次工業(yè)革命的產(chǎn)物。而外企在華銷售則以多關(guān)節(jié)機(jī)器人為主，占比超過(guò)80%。

 

　　三是行業(yè)分布不同。國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)(IFR)的數(shù)據(jù)顯示，國(guó)外機(jī)器人大量應(yīng)用于汽車制造，占比近50%，電子產(chǎn)品制造業(yè)和金屬加工業(yè)分別占14%和10%。而國(guó)內(nèi)機(jī)器人主要應(yīng)用于搬運(yùn)、裝配、加工、鑄造、打磨與噴涂等。

 

　　記者：我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)最弱的環(huán)節(jié)在哪里？你認(rèn)為應(yīng)該怎么做才會(huì)有突破性發(fā)展？

 

　　羅百輝：機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈包括核心零部件生產(chǎn)、機(jī)器人本體制造、系統(tǒng)集成以及行業(yè)應(yīng)用四大環(huán)節(jié)。過(guò)去我國(guó)的工業(yè)更多停留在制造環(huán)節(jié)，在研發(fā)領(lǐng)域、設(shè)計(jì)領(lǐng)域和銷售領(lǐng)域存在短板。打造一個(gè)升級(jí)版的工業(yè)、升級(jí)版的經(jīng)濟(jì)確實(shí)要把制造業(yè)與服務(wù)業(yè)融合好。

 

　　服務(wù)型制造是當(dāng)今世界制造業(yè)發(fā)展的新趨勢(shì)，是推動(dòng)制造業(yè)與服務(wù)業(yè)深度融合，提升我國(guó)制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力、促進(jìn)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要途徑。未來(lái)中國(guó)制造業(yè)發(fā)展的核心技術(shù)特征是互聯(lián)互通。企業(yè)家應(yīng)該多去思考自己企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)＋o2o整合營(yíng)銷創(chuàng)造品牌價(jià)值，通過(guò)資本市場(chǎng)立于不敗之地。

 

　　記者：目前我國(guó)機(jī)器人市場(chǎng)的需求量非常大。但是大部分依靠進(jìn)口，國(guó)內(nèi)的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)應(yīng)該找準(zhǔn)什么樣的定位，以獲得長(zhǎng)足的發(fā)展？

 

　　羅百輝：國(guó)內(nèi)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)布局有三大定位主線：某細(xì)分領(lǐng)域優(yōu)勢(shì)突出，不斷拓展相關(guān)領(lǐng)域具備一定客戶基礎(chǔ)及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的廠家可定位“機(jī)器人智能設(shè)備制造商”；下游客戶資源深厚、具備系統(tǒng)集成能力的廠家可定位為“機(jī)器人系統(tǒng)集成商”；通過(guò)內(nèi)外部合作整合進(jìn)入機(jī)器人及自動(dòng)化領(lǐng)域的公司可以定位為“自動(dòng)化綜合解決方案運(yùn)營(yíng)商”。