自“東莞制造”誕生之日起，就注定成為這座城市乃至一個(gè)時(shí)代的象征。
從全國首家“三來一補(bǔ)”企業(yè)落戶的勇氣，到“東莞塞車，全球缺貨”的奇跡;從金融危機(jī)后向“微笑曲線”兩端延伸的艱難，到無人工廠、跨境電商的探索，37年風(fēng)雨兼程，“東莞制造”從未停下前進(jìn)的腳步，造就了令東莞自豪的“東莞奇跡”。
今天，當(dāng)世界邁向工業(yè)4.0時(shí)代，當(dāng)“互聯(lián)網(wǎng)＋”改變生產(chǎn)，“東莞制造”也必定要與處在爬坡越坎關(guān)鍵時(shí)刻的東莞一同，筑造“東莞新奇跡”。
今年初，一份雄心勃勃的“東莞制造2025”戰(zhàn)略發(fā)布，提出工業(yè)總產(chǎn)值翻一番，實(shí)現(xiàn)1萬億元向2萬億元跨越，工業(yè)增加值率從20%增加到30%，接近日本、德國等國水平的目標(biāo)。“東莞制造”正在邁向4.0時(shí)代，前方是“國際制造名城”的新目標(biāo)、新夢(mèng)想和新征程。
夢(mèng)起
“三來一補(bǔ)”帶來“東莞制造”
1978年7月30日，香港人張子彌帶著一個(gè)黑色人造革手袋來到虎門。當(dāng)時(shí)太平服裝廠的工人們熬了一個(gè)通宵完成了復(fù)制任務(wù)。一個(gè)月后，一家名為“太平手袋廠”的企業(yè)領(lǐng)到了全國第一張“三來一補(bǔ)”(來料加工、來樣加工、來件裝配和補(bǔ)償貿(mào)易)企業(yè)牌照——“粵字001號(hào)”。一個(gè)多月后，太平手袋廠正式投產(chǎn)，當(dāng)年該廠就獲得加工費(fèi)100萬元，為國家賺取外匯60多萬港元。
時(shí)任東莞縣縣長的鄭錦滔回憶說，那時(shí)東莞基本上還是農(nóng)業(yè)縣，搞大工廠一沒有基礎(chǔ)，二沒有資金，三沒有人才，四沒有市場(chǎng)。“三來一補(bǔ)”項(xiàng)目剛好填補(bǔ)了東莞的短板。這些中小企業(yè)技術(shù)含量較低，投資不多，不需要太多經(jīng)驗(yàn)，投資回收快，需要的就是勞動(dòng)力。東莞大量的農(nóng)村富余勞動(dòng)力，提供了充足的人力資源。
太平手袋廠的星星之火，逐漸形成燎原之勢(shì)。1978年時(shí)，東莞外貿(mào)出口還以農(nóng)產(chǎn)品為主，當(dāng)年出口額3938萬美元。到1984年，全縣生產(chǎn)總值已達(dá)25.36億元，外貿(mào)出口總額為1.29億美元，農(nóng)民人均年純收入649元，分別相當(dāng)于1978年的2.6倍、3.3倍、4.4倍。至1988年底，東莞“三來一補(bǔ)”企業(yè)達(dá)2500多家，遍布80%的鄉(xiāng)村。
這種“三來一補(bǔ)”模式從東莞蔓延到中華大地，被全國各地廣泛采用，吸引外資發(fā)展經(jīng)濟(jì)成為潮流。1994年2月，廣東“三來一補(bǔ)”企業(yè)出口額達(dá)150.8億美元，占當(dāng)年全省出口貿(mào)易額的30%，占全國該類出口總值的83%。到了2002年，僅東莞在冊(cè)的“三來一補(bǔ)”企業(yè)就達(dá)1.2萬家。
這里是“東莞制造”夢(mèng)開始的地方。
夢(mèng)圓
鑄就輝煌的“東莞奇跡”
“三來一補(bǔ)”的工業(yè)發(fā)展模式，使東莞快速實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化，都市現(xiàn)代化。
30多年來，東莞外向型經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)層次不斷提升，產(chǎn)品內(nèi)涵不斷升級(jí)。從上世紀(jì)70年代末以“三來一補(bǔ)”方式起步，上世紀(jì)80年代主要承接香港紡織、制鞋箱包、玩具等傳統(tǒng)制造業(yè)，上世紀(jì)90年代，臺(tái)灣及日韓地區(qū)電腦周邊產(chǎn)品為主的IT制造業(yè)大量進(jìn)入，東莞逐漸形成了外向型經(jīng)濟(jì)為主發(fā)展方向。
1978年至2014年，東莞工業(yè)總產(chǎn)值從2.68億元增加到超過1萬億元，相當(dāng)于增加了2500倍。東莞從一個(gè)默默無聞的農(nóng)業(yè)縣，一躍成為全國知名的工業(yè)化城市。“東莞塞車，全球缺貨”成為東莞在全球加工制造業(yè)體系中舉足輕重地位的最形象的描述。
全國統(tǒng)計(jì)的41個(gè)大類工業(yè)行業(yè)中，東莞有32個(gè)大類，形成了電子信息制造業(yè)、電氣機(jī)械及設(shè)備制造業(yè)、紡織服裝鞋帽制造業(yè)、食品飲料加工制造業(yè)、造紙和紙制品業(yè)五大支柱產(chǎn)業(yè)，以及玩具文體用品制造業(yè)、家具制造業(yè)、化工制造業(yè)、包裝印刷業(yè)四個(gè)特色產(chǎn)業(yè)。2014年，五大支柱產(chǎn)業(yè)工業(yè)增加值增長10.6%，四大特色產(chǎn)業(yè)增長4%。
基于此，改革開放30年，東莞長期保持兩位數(shù)經(jīng)濟(jì)增長，創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)發(fā)展的“東莞奇跡”。
時(shí)間來到2008年，一場(chǎng)金融風(fēng)暴讓“東莞制造”從高速發(fā)展了30年的美夢(mèng)中驚醒。歐美訂單大幅萎縮，人工成本節(jié)節(jié)攀升，沒有研發(fā)能力、沒有自主品牌、沒有市場(chǎng)渠道，成為“東莞制造”之痛。
其實(shí)早在金融風(fēng)暴來臨前，“東莞制造”就逐漸暴露出了上述問題。此外，經(jīng)過多年近20%的高速增長之后，東莞也面臨著土地資源、水資源、勞動(dòng)力支撐和環(huán)境承載力下降等難以為繼的問題。
以合俊為代表的一批代工企業(yè)的倒閉告訴人們，“東莞制造”需要筑夢(mèng)，鑄就新的輝煌、新的“東莞奇跡”。
尋夢(mèng)
創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)成新起點(diǎn)
近年來，以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化制造為標(biāo)志的新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革正在孕育興起，電子商務(wù)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、3D打印、智能機(jī)器人等信息、網(wǎng)絡(luò)新技術(shù)正在加快與制造業(yè)融合，催生出新的生產(chǎn)模式和商業(yè)模式，深刻改變傳統(tǒng)制造業(yè)的發(fā)展格局。美國、德國等工業(yè)強(qiáng)國紛紛提出“再工業(yè)化”“工業(yè)4.0”等戰(zhàn)略，在產(chǎn)業(yè)鏈高端的高新技術(shù)產(chǎn)品上形成核心競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)。而產(chǎn)業(yè)鏈低端的“三來一補(bǔ)”等代工貼牌企業(yè)在追逐利潤中向東南亞等地區(qū)轉(zhuǎn)移，更加減弱了“東莞制造”在這一原本優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域的競(jìng)爭力。
這兩個(gè)變化，一方面給正在轉(zhuǎn)型中的東莞以巨大市場(chǎng)競(jìng)爭壓力，另一方面也為東莞丟掉原有包袱，更加徹底地融入工業(yè)4.0時(shí)代帶來了新機(jī)遇。“東莞制造”正是在這種機(jī)遇與挑戰(zhàn)交織中尋找屬于東莞的新夢(mèng)想。
實(shí)現(xiàn)夢(mèng)想的動(dòng)力是什么?
習(xí)近平總書記要求廣東當(dāng)好創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展的排頭兵。今年4月15日，省委書記胡春華赴東莞市，督促檢查創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展工作，強(qiáng)調(diào)東莞要深入貫徹落實(shí)中央和省委、省政府的決策部署，積極培育高新技術(shù)企業(yè)，大力發(fā)展內(nèi)源型經(jīng)濟(jì)，調(diào)整優(yōu)化經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)持續(xù)健康發(fā)展。
今年初，省委十一屆四次全會(huì)提出，要以實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略為總抓手，推動(dòng)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。東莞市委十三屆五次全會(huì)上，東莞市委書記徐建華首次提出要努力在實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略上走在前列。
筑夢(mèng)
向國際制造名城邁進(jìn)
去年以來，微軟關(guān)停原諾基亞東莞工廠、為蘋果代工的萬士達(dá)倒閉，一些人認(rèn)為這標(biāo)志著“東莞制造”正在衰落。其實(shí)，在“機(jī)器換人”“互聯(lián)網(wǎng) ”“跨境電商”等創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)力量支持下，“東莞制造”正推動(dòng)著東莞向國際制造名城邁進(jìn)。
東莞微軟手機(jī)廠關(guān)停曾被認(rèn)為是東莞手機(jī)制造業(yè)一蹶不振的發(fā)端。2014年，東莞智能手機(jī)出貨量2.3億臺(tái)，約占全國半壁江山，約占全球的17.7%。這樣的數(shù)據(jù)還不能說明問題嗎?世界上生產(chǎn)的每100臺(tái)智能手機(jī)中，有18臺(tái)是“東莞制造”。這其中，華為終端、步步高、宇龍通信、歐珀移動(dòng)等4家大型手機(jī)生產(chǎn)企業(yè)工業(yè)增加值增長126.7%，拉動(dòng)全市規(guī)上工業(yè)增加值3.7個(gè)百分點(diǎn)。而步步高、歐珀移動(dòng)兩家手機(jī)企業(yè)正是東莞本土成長起來的民營企業(yè)，今年年產(chǎn)值將達(dá)到400億元。外資手機(jī)企業(yè)關(guān)閉了，但本土的手機(jī)企業(yè)卻壯大起來了。
此外，2014年東莞高新技術(shù)企業(yè)總數(shù)達(dá)755家，居全省地級(jí)市首位。規(guī)模以上高技術(shù)制造業(yè)增加值同比增長16.3%，比規(guī)模以上工業(yè)增加值增速快7.5個(gè)百分點(diǎn)。高新技術(shù)產(chǎn)品出口額占全市出口總額的37.6%，直接拉動(dòng)全市出口增長3.2個(gè)百分點(diǎn)，對(duì)全市出口的增長貢獻(xiàn)率為47.3%。
去年以來，東莞全面啟動(dòng)“機(jī)器換人”計(jì)劃，目前全市已有六成工業(yè)企業(yè)陸續(xù)開展“機(jī)器換人”。松山湖長盈精密技術(shù)公司還計(jì)劃今年打造東莞第一家無人工廠。3月24日，廣東省智能機(jī)器人研究院正式在東莞揭牌。這些都在顛覆了外界對(duì)東莞的傳統(tǒng)印象。
制造優(yōu)勢(shì)，繼續(xù)加碼。今年初，東莞在全國率先提出了對(duì)接“中國制造2025”的“東莞制造2025”戰(zhàn)略，提出工業(yè)總產(chǎn)值翻一番，實(shí)現(xiàn)1萬億元向2萬億元跨越，工業(yè)增加值率從20%增加到30%，接近日本、德國等國水平的目標(biāo)。東莞提出，要實(shí)現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等信息技術(shù)廣泛應(yīng)用，數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化貫穿產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)銷售服務(wù)全過程。隨著廣東自貿(mào)區(qū)發(fā)展和深圳科技創(chuàng)新的外溢效應(yīng)，“東莞制造”將有更多“不一樣”夢(mèng)想的可能。
