當(dāng)今世界，一場新的制造業(yè)競爭已拉開帷幕：美國力促高端制造業(yè)回歸，德國著力打造工業(yè)4.0。作為制造業(yè)大國，中國推出“中國制造2025”行動計劃……
一個新的制造業(yè)變局正在上演：移動互聯(lián)網(wǎng)對商業(yè)模式顛覆的同時，也正在改變乃至顛覆制造業(yè)模式，巨大的機遇和風(fēng)險蘊藏其間。
中國機床市場經(jīng)歷新裂變
在浙江省慈溪鴻運電器有限公司，總經(jīng)理戎藝群感受到了強烈的危機：如果用國產(chǎn)普通機床，則每臺機床要1名操作工，當(dāng)?shù)厝斯べM是每小時16元，月工資至少要3000元，而越南等東南亞國家工人月工資只有700-800元。普通機床加工精度不夠，且所需人力成本不斷上升，“5年內(nèi)再不轉(zhuǎn)型，我和工人們都得卷鋪蓋回家了!”
危機之中，戎藝群選擇了智能機床：“智能機床操作簡單、精度高，一個工人可以操作4臺機床，每臺機床每小時的人工成本就降到4元，每月人工費降至900元左右。”
國內(nèi)普通機床難以為繼，高檔數(shù)控機床尤其是國外高檔數(shù)控機床進口量大幅上升。以沈陽機床業(yè)為例，2014年其普通鏜床月銷量由2011年的250臺降到50臺左右，搖臂鉆則從2000多臺降到200臺。
一升一降，映射出的是中國制造面臨的困局。
全球制造前一輪競爭中，西方國家考慮到資源消耗和人力成本等問題，將研發(fā)和設(shè)計放在本土，將制造環(huán)節(jié)向外轉(zhuǎn)移。在新一輪競爭中，發(fā)達國家開始加速實施制造業(yè)回歸本土的新戰(zhàn)略，依靠智能機床+機器人+3D打印等模式變革，破解資源和人力成本制約。
“美國研發(fā)、美國制造、中國銷售，以此解決其本國就業(yè)稅收，繼續(xù)保持制造業(yè)的全球領(lǐng)先優(yōu)勢。”中國工程院有關(guān)專家認為，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革中，我國制造業(yè)發(fā)展正面臨著發(fā)達國家蓄勢占優(yōu)和新興經(jīng)濟體追趕比拼的兩面夾擊。
中國制造正經(jīng)歷一系列新考驗：勞動力成本上升，適齡勞動人口在減少;利潤微薄，相當(dāng)數(shù)量落后企業(yè)面臨被淘汰出局的危險;核心技術(shù)長期受制于人……
“社會經(jīng)濟的增長歸根結(jié)底要靠制造業(yè)。要突破兩面夾擊的局勢，就必須加大對制造業(yè)的戰(zhàn)略支持力度，加快推進技術(shù)創(chuàng)新和智能化、信息化，搶占新一輪制造業(yè)轉(zhuǎn)型先機。”中國科學(xué)院沈陽計算所所長林滸分析認為。
“2008年世界金融危機以來，世界經(jīng)濟徘徊不定，關(guān)鍵在于沒有找到一個強有力的產(chǎn)業(yè)支撐。高端制造，會成為世界經(jīng)濟最終走出國際金融危機陰影、走向下輪經(jīng)濟勃興的重要支撐，這也是中國制造業(yè)加快轉(zhuǎn)型的意義所在。”
智能機床將通過云平臺聯(lián)網(wǎng)
高聳的煙囪，曾是工業(yè)化的象征。后來，現(xiàn)代化的廠房，忙碌在流水線上的工人，是人們對現(xiàn)代工業(yè)的印象。
今天，當(dāng)智能機床遇上互聯(lián)網(wǎng)，制造業(yè)的生產(chǎn)、銷售、服務(wù)模式正在孕育著顛覆式變革。在沈陽機床集團車間，記者看到，8臺智能機床加上機器人互聯(lián)，形成一條智能生產(chǎn)線，那里只需要一個工人監(jiān)控。
更為龐大的計劃還在后頭：沈陽機床集團正與一些相關(guān)企業(yè)合作，用智能化生產(chǎn)線，打造“數(shù)字化無人車間”。而在未來3年之內(nèi)，分布全國的3萬臺智能機床，將通過云平臺聯(lián)網(wǎng)運轉(zhuǎn)。
這是一種全新的生產(chǎn)模式。智能工廠將實現(xiàn)在線加工、指尖制造、離散式生產(chǎn)，管理人員即使遠在千里之外，也可以隨時通過手機、電腦等網(wǎng)絡(luò)終端掌控每臺機床和整個車間的運行狀態(tài)、工單進度、資源消耗等，甚至掌控每個零部件生產(chǎn)時間、成本、質(zhì)量，并對機床實現(xiàn)遠程實時診斷維護。企業(yè)甚至可以不必自建工廠買設(shè)備，而是租賃機床搞生產(chǎn)。
互聯(lián)網(wǎng)攪動起的革命，將要顛覆制造業(yè)。關(guān)錫友說，我們和世界強手站在同一起跑線上，我們不能錯過這次機會。
國內(nèi)高端需求是關(guān)鍵機會
制造業(yè)大國，必然催生出強大的機床行業(yè)。
世界范圍內(nèi)，機床制造中心以20年為周期發(fā)生著轉(zhuǎn)移。上世紀(jì)40年代到60年代這一中心出現(xiàn)在英國，60年代到80年代轉(zhuǎn)移到美國，80年代到本世紀(jì)初又出現(xiàn)在德國和日本。
隨著中國作為制造大國的崛起，從2002年到2012年，世界機床產(chǎn)業(yè)中心開始向中國轉(zhuǎn)移，未來10年中國制造業(yè)將迎來快速發(fā)展黃金時期。
“前十年解決總量問題，后十年重在提高質(zhì)量。”中國機床工具工業(yè)協(xié)會高級顧問邵欽作說：“低端機床產(chǎn)能過剩，高檔機床依賴進口，競爭形勢越來越嚴(yán)峻。機床行業(yè)乃至中國制造，重要的是要發(fā)展中高端產(chǎn)品滿足國內(nèi)需求，這是中國制造業(yè)的關(guān)鍵機會。”
抓住制造業(yè)的關(guān)鍵機會，關(guān)鍵在于轉(zhuǎn)型升級。在邵欽作看來，要降低普通機床產(chǎn)量，增加數(shù)控機床產(chǎn)量。“像日本、德國80%左右是數(shù)控機床，而我們只有20%是數(shù)控機床。其次要向智能化發(fā)展，依靠互聯(lián)網(wǎng)將生產(chǎn)流、物流、信息流融為一體，打造出智能化生產(chǎn)線、自動化工廠。而這一切必須建立在自主創(chuàng)新的基礎(chǔ)之上。”
抓住中國制造業(yè)的關(guān)鍵機會，重點在于體制創(chuàng)新。遼寧省政府發(fā)展研究中心原主任、省政協(xié)委員盧松認為，應(yīng)淘汰落后機制，使企業(yè)成為創(chuàng)新的主體。簡政放權(quán)，政府不要管企業(yè)大院內(nèi)的事情，多提供服務(wù);建立完善的創(chuàng)新激勵機制，以技術(shù)入股等方式鼓勵企業(yè)和科研人員研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化。
抓住制造業(yè)的關(guān)鍵機會，還在于企業(yè)的自我改造。關(guān)錫友說，我們不但要造出中高檔智能機床，還要加快實現(xiàn)由傳統(tǒng)制造商向工業(yè)服務(wù)商的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。
在未來規(guī)劃中，沈陽機床集團將提供金融租賃、加工方案、機床再制造于一身的全生命周期服務(wù)，贏利模式從原來一次性產(chǎn)品交易，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)解決方案的提供者、創(chuàng)新者和工業(yè)服務(wù)管家。
