以制造業(yè)為核心，加快互聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)全領(lǐng)域的滲透，推進(jìn)信息通信技術(shù)與制造業(yè)的深度融合，推動制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)融合發(fā)展—企業(yè)負(fù)責(zé)人、一線職工以及相關(guān)專家，在接受本報記者采訪時紛紛表示，成都制造未來發(fā)展，應(yīng)走“兩化融合、產(chǎn)業(yè)聯(lián)動、業(yè)態(tài)高端”的融合發(fā)展之路，推動成都制造邁向“工業(yè)4.0”。

 

　　問計

 

　　在我看來，中西部城市之中，成都創(chuàng)新氛圍和產(chǎn)業(yè)聚集力度是最強(qiáng)的，產(chǎn)業(yè)集群、人才儲備、政策扶持三大要素，成都在中西部城市中都具有很強(qiáng)的競爭力。

 

　　“穿戴科技”是“互聯(lián)網(wǎng)+”產(chǎn)業(yè)之下，軟件與硬件結(jié)合的新應(yīng)用領(lǐng)域。當(dāng)電路和芯片越來越小，智能手機(jī)可在移動中互聯(lián)之時，“穿戴科技”時代的來臨，就在咫尺之間。

 

　　眼下，蘋果、三星等全球企業(yè)，都在花費大量的時間和精力投入其中，咕咚網(wǎng)也不例外，我們從在天府軟件園的創(chuàng)業(yè)場起步，花了多年時間瞄準(zhǔn)科技“可穿戴”這樣一個全新的市場，眼下，已經(jīng)占據(jù)了國內(nèi)健康智能手環(huán)的相當(dāng)比例市場份額。

 

　　這個項目最核心的就是體現(xiàn)“智造”的要素，當(dāng)時在全球同行中，只有一家企業(yè)在生產(chǎn)類似的產(chǎn)品，而在國內(nèi)我們就是貨真價實的第一，算是國內(nèi)可穿戴市場的開創(chuàng)者。眼下，“咕咚造”智能可穿戴設(shè)備已有數(shù)千萬注冊用戶，旗下智能手環(huán)產(chǎn)品已經(jīng)推出多款，咕咚網(wǎng)同時與華為、中興、歐姆龍等公司聯(lián)合，將自己的平臺開放給第三方公司，進(jìn)而增強(qiáng)整合聯(lián)動實力。我們的愿望，也是目標(biāo)，就是能在不久之后，走向納斯達(dá)克。

 

　　在我看來，中西部城市之中，成都創(chuàng)新氛圍和產(chǎn)業(yè)聚集力度是最強(qiáng)的，產(chǎn)業(yè)集群、人才儲備、政策扶持三大要素，成都在中西部城市中都具有很強(qiáng)的競爭力。成都很多高校，為企業(yè)培養(yǎng)儲備大量人才，基礎(chǔ)素質(zhì)很不錯。而且目前高端人才欠缺這一困境已經(jīng)開始有所改善，很多一線城市人才開始回流，我們公司30%人才是從外地回來的，這也從側(cè)面說明成都對人才的吸引力越來越強(qiáng)。

 

　　四川科倫藥業(yè)股份有限公司企劃部姜君

 

　　科倫集團(tuán)新都基地立體庫，這一目前亞洲地區(qū)最大的醫(yī)藥立體庫，共有18個巷道，44排貨架，94列貨架，共39865個貨位。如果依靠人工記錄、搬運來實現(xiàn)產(chǎn)品銷售物流這一過程，那無疑后果是無法想象的！

 

　　作為成都本土企業(yè)，被工信部評為國家級兩化融合示范企業(yè)之一的科倫藥業(yè)，其工業(yè)化、信息化融合的深度和廣度，更能體現(xiàn)成都在推進(jìn)“兩化融合”工作成效。

 

　　科倫集團(tuán)新都基地立體庫，這一目前亞洲地區(qū)最大的醫(yī)藥立體庫，共有18個巷道，44排貨架，94列貨架，共39865個貨位。如果依靠人工記錄、搬運來實現(xiàn)產(chǎn)品銷售物流這一過程，那無疑后果是無法想象的！

 

　　維系科倫藥業(yè)正常運轉(zhuǎn)的是科倫藥業(yè)高度融合的、綜合的、高性能的信息平臺。圍繞科倫藥業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈的各個業(yè)務(wù)系統(tǒng)，每時每刻同時有700余人在處理訂單、采購、倉儲管理生產(chǎn)、銷售、財務(wù)、運輸、支付等各類業(yè)務(wù)，每時每刻同時有500余人在處理和審批辦公事務(wù)，這些高度集成的系統(tǒng)作業(yè)本質(zhì)上就是公司生產(chǎn)辦公的不可分割的組成部分。作為企劃部的工作人員，姜君對此很有感觸，“離開了信息化和信息系統(tǒng)，公司將無法正常運轉(zhuǎn)。”

 

　　信息化的介入，同樣讓科倫集團(tuán)在發(fā)展過程中事半功倍。姜君認(rèn)為，信息化項目和體系建設(shè)的作用體現(xiàn)在支撐和解決企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和轉(zhuǎn)變發(fā)展方式上，科倫用信息化給企業(yè)帶來的不僅是發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變，更重要的是，帶給企業(yè)一種創(chuàng)新思維的突破。

 

 

　　成都作為一座極具發(fā)展?jié)摿Φ某鞘?，毋庸置疑的有著雄厚的工業(yè)基礎(chǔ)，而同時，成都的移動互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)正呈現(xiàn)出井噴式發(fā)展，已成為成都眾多產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中的新生力量。

 

　　“工業(yè)4.0的概念是由德國提出的，致力于提高制造業(yè)的智能化水平。而中國制造2025也已出臺，是我國制造業(yè)實現(xiàn)‘由大到強(qiáng)’的行動綱領(lǐng)。”成都工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展研究中心副主任潘方勇接受采訪時表示，成都制造業(yè)的未來發(fā)展應(yīng)在遵循中國制造2025提出的制造強(qiáng)國這一導(dǎo)向性目標(biāo)的同時，立足于成都制造業(yè)現(xiàn)有發(fā)展階段和既有工業(yè)基礎(chǔ)，將關(guān)注點聚焦在基礎(chǔ)性、前沿性或具有廣闊市場前景的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，體現(xiàn)成都特色。

 

　　“要實現(xiàn)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級，實現(xiàn)制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型，必須要實施‘兩化融合’戰(zhàn)略，通過信息化、工業(yè)化深度融合發(fā)展推動創(chuàng)新。”潘方勇認(rèn)為，在推動兩化融合的進(jìn)程上，成都有著非常好的基礎(chǔ)，也有著很大的發(fā)展空間。“成都作為一座極具發(fā)展?jié)摿Φ某鞘?，毋庸置疑的有著雄厚的工業(yè)基礎(chǔ)，而同時，成都的移動互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)正呈現(xiàn)出井噴式發(fā)展，已成為成都眾多產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中的新生力量。而且成都匯聚了電子科大、西南交大等高等院校，擁有強(qiáng)有力的高端人才支撐。這些都成為推動成都‘兩化融合’進(jìn)程的基礎(chǔ)力量。”潘方勇對記者說道，在此基礎(chǔ)上，就是要打破工業(yè)化和信息化分屬兩大不同領(lǐng)域的固有觀念，通過信息技術(shù)改造其他產(chǎn)業(yè)，在深層次的碰撞融合中催生新的顛覆性的技術(shù)。

 

　　而如何通過“兩化融合”實現(xiàn)成都工業(yè)轉(zhuǎn)型升級和信息通信業(yè)融合創(chuàng)新呢？潘方勇認(rèn)為，生產(chǎn)模式的變革尤為重要。也就是說，成都應(yīng)在政府政策引導(dǎo)的基礎(chǔ)上，基于既有優(yōu)勢，采取更為靈活的生產(chǎn)模式。“制造其實應(yīng)該是很簡單的事情，這種‘簡單’就是以信息化技術(shù)為支撐，從而融合現(xiàn)實生產(chǎn)和虛擬生產(chǎn)。”潘方勇說道，比如，制造業(yè)的前端試驗和研發(fā)可以通過信息技術(shù)搭建的模擬實驗室進(jìn)行，從而篩選或設(shè)計出最為適宜的樣品，再通過批量生產(chǎn)讓產(chǎn)品面向市場，這樣不僅可以降低消耗、節(jié)約成本，還能提高生產(chǎn)效率，最終縮短產(chǎn)品上市時間。

 

　　如潘方勇所介紹的那樣，通過兩化深度融合，成都制造將實現(xiàn)全方位的提升。“‘兩化融合’就是制造智能化的過程，隨著信息化技術(shù)在制造領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，生產(chǎn)效率和能源利用效率都能得到顯著提高。”潘方勇表示，同時，通過更為靈活、智能的制造，還能實現(xiàn)制造業(yè)發(fā)展的持續(xù)低碳，綠色環(huán)保。

 

　　點位

 

　　在英特爾、TI 、華為等IT制造業(yè)巨頭云集的成都高新區(qū)（西區(qū)），一個看似“不起眼”的全球工廠—西門子成都數(shù)字化工廠，卻是另一種“別有洞天”的存在。

 

　　在決定在德國之外布局首個數(shù)字化工廠之時，西門子高管層考察城市的足跡，遍布全球300多個城市。“百里挑一”地將這個直指工業(yè)4.0時代的數(shù)字化工廠落定成都之時， “成都制造”工業(yè)4.0時代的高度再一次被重新定義。

 

　　這個被稱為SEWC的“數(shù)字化工廠”，全稱為西門子工業(yè)自動化產(chǎn)品成都生產(chǎn)研發(fā)基地。它是全球最先進(jìn)的電子工廠之一，也是全球電子電氣巨頭西門子在德國之外建立的首家“數(shù)字化企業(yè)”，工廠從產(chǎn)品設(shè)計到制造過程高度數(shù)字化，而作為首款由SEWC研發(fā)和制造的工業(yè)計算機(jī)也已在蓉實現(xiàn)量產(chǎn)。西門子成都工廠利用制造執(zhí)行系統(tǒng)(SIMATIC IT)和全集成自動化解決方案(TIA)，能夠?qū)a(chǎn)品及生產(chǎn)周期進(jìn)行集成,縮短高達(dá)50%的產(chǎn)品上市時間。

 

　　與傳統(tǒng)生產(chǎn)工廠不同，走進(jìn)西門子成都數(shù)字化工廠，先進(jìn)的生產(chǎn)線上，技術(shù)操作工人寥寥，取而代之的，是全自動化的生產(chǎn)線，工人只需置身生產(chǎn)線后，操作鼠標(biāo)、鍵盤，發(fā)出數(shù)據(jù)指令，一切都井然有序地推進(jìn)……在蓉產(chǎn)業(yè)化的SEWC主要生產(chǎn)工業(yè)自動化產(chǎn)品，為工業(yè)企業(yè)提供可靠的控制系統(tǒng)和解決方案，其生產(chǎn)的工業(yè)自動化產(chǎn)品主要應(yīng)用于汽車、冶金、石化、食品飲料、制漿造紙及基礎(chǔ)設(shè)施項目等工業(yè)領(lǐng)域。

 

　　勤云科技

 

　　8月份，勤云科技的家具原材料交易平臺即將上線，這將彌補(bǔ)國內(nèi)B2B垂直電商與家具原材料行業(yè)融合的空白。“互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展正在顛覆傳統(tǒng)行業(yè)，‘互聯(lián)網(wǎng)+’的概念也在與各個傳統(tǒng)行業(yè)領(lǐng)域結(jié)合，從而提升和服務(wù)傳統(tǒng)行業(yè)。”勤云科技負(fù)責(zé)人孫彥介紹說，作為勤智數(shù)碼的全資子公司，勤云科技就是瞄準(zhǔn)了這塊“空白”，立足于“互聯(lián)網(wǎng)+”的思維，去改造家具板材交易這個非常傳統(tǒng)卻又急需提升的行業(yè)。

 

　　在傳統(tǒng)的家具原材料的流通環(huán)節(jié)，都是原材料供應(yīng)商與原材料經(jīng)銷商、大型家具生產(chǎn)商以及壓貼廠商的線下交易，這是一個很大的交易市場。但這種傳統(tǒng)的交易方式卻存在很多的“痛點”，比如信用危機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)欠缺量化、交易效率低、管理不便等。“我們正在研發(fā)的交易平臺就是為傳統(tǒng)板材交易行業(yè)存在的問題提供解決方案。”孫彥說，將所有板材交易搬到線上進(jìn)行，打通供應(yīng)商、經(jīng)銷商、家具廠商、壓貼廠商之間的板材交易環(huán)節(jié)，實現(xiàn)信息的互通，制定標(biāo)準(zhǔn)交易模式，建立行業(yè)信用評估體系，使這個傳統(tǒng)行業(yè)的交易更加便利化、規(guī)范化。

 

　　“同時，勤云科技還將為交易鏈上下游的企業(yè)提供增值服務(wù)，也就是SAAS服務(wù)。”孫彥介紹說，可以開發(fā)一些針對性的電子訂單系統(tǒng)、OA系統(tǒng)、財務(wù)系統(tǒng)等，讓這些傳統(tǒng)企業(yè)在管理上更加方便、規(guī)范。“在我看來，互聯(lián)網(wǎng)、信息化技術(shù)都是工具，而將這些工具在傳統(tǒng)行業(yè)廣泛應(yīng)用，不僅能顯著降低成本、提高效率，也能讓管理更加的便利。”孫彥說。

 

　　現(xiàn)狀

 

　　可以為不同水平層次的工業(yè)企業(yè)提供研發(fā)設(shè)計、數(shù)據(jù)管理、協(xié)同營銷、工程服務(wù)、現(xiàn)狀診斷等信息化集成服務(wù)，以及提供產(chǎn)品全生命周期支持和產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同支持—這是由政府主導(dǎo)，由萬國數(shù)據(jù)和華為共同打造的成都“工業(yè)云”。和目前在北京、廣州、天津等地已經(jīng)投入使用的工業(yè)云服務(wù)平臺相比，成都的工業(yè)云不僅將著力服務(wù)小微企業(yè)，更是把服務(wù)對象擴(kuò)大至大中型企業(yè)、重點工業(yè)企業(yè)。

 

　　來自市經(jīng)信委的數(shù)據(jù)顯示，目前，成都工業(yè)云平臺已完成2000平方米國家A級機(jī)房建設(shè)，平臺服務(wù)界面開發(fā)，三線運營商線路接入，部署2000臺虛擬機(jī)、800TB存儲，并部署CAE、資產(chǎn)管理、OA等30多個面向企業(yè)的云應(yīng)用，已為我市100多家中小企業(yè)提供服務(wù)。

 

　　成都工業(yè)云平臺，僅僅是我市大力推進(jìn)信息技術(shù)和制造業(yè)深度融合的一個具體表現(xiàn)。成都近年來圍繞加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，充分利用信息技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，促進(jìn)先進(jìn)制造業(yè)又好又快發(fā)展，積極推進(jìn)信息化和工業(yè)化融合發(fā)展。

 

　　據(jù)介紹，我市早在2013年，就組建了成都市兩化融合企業(yè)聯(lián)盟，推動工業(yè)企業(yè)與軟件企業(yè)之間的無縫對接。同時，開展了國家“企業(yè)兩化融合管理體系”貫標(biāo)試點工作。我市科倫藥業(yè)、傳化物流已被確定為全國首批“企業(yè)兩化融合管理體系”達(dá)標(biāo)企業(yè)，成都市軟件產(chǎn)業(yè)發(fā)展中心被確定為首批貫標(biāo)咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu)。