近年來，“工業(yè)4.0”、“中國制造2025”、“信息化工廠”等新詞迅速進(jìn)入人們的視野，“互聯(lián)網(wǎng)+”、“智能制造”、“機(jī)器換人”等經(jīng)濟(jì)學(xué)術(shù)語也被越來越多的人談及。在江蘇吳江地區(qū)，當(dāng)?shù)孛駹I企業(yè)用實際行動，把知識轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，先行在“工業(yè)4.0”的浪潮之中。

 

　　在巨誠科技集團(tuán)旗下蘇州天璽紡織品有限公司的織造車間里，一臺從法國進(jìn)口的史陶比爾自動穿綜機(jī)正在飛速運轉(zhuǎn)，其替代了傳統(tǒng)的手工穿綜，一臺機(jī)器相當(dāng)于20個工人的工作量。公司原有近200人的穿綜扒扣隊伍，現(xiàn)在只留下15人應(yīng)急。而“穿綜扒扣”是紡織品織造中一道必不可少的工序，勞動強(qiáng)度和技術(shù)難度都非常大，一般實行不定時工作制和計件制，有時一天要干十幾個小時，技術(shù)好的工人月薪可高達(dá)1萬元，引進(jìn)一臺機(jī)器每年可節(jié)省企業(yè)人力成本近200萬元。

 

　　吳江永鼎股份光纖生產(chǎn)PTS系統(tǒng)（過程跟進(jìn)與督導(dǎo)系統(tǒng)）投入使用后，有效降低了人為因素帶來的質(zhì)量波動，提高了產(chǎn)品精細(xì)度和質(zhì)量穩(wěn)定性，同行業(yè)同類產(chǎn)品的合格率只有85%，而永鼎的合格率則達(dá)到了91.3%。同時，采用PTS系統(tǒng)的另一個顯著效果就是減員增效，用工量明顯減少，而產(chǎn)出率和穩(wěn)定性明顯提高，更減輕了勞動者的工作強(qiáng)度。

 

　　信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合，是智能制造的必經(jīng)之路。只有以信息化帶動工業(yè)化不斷提升，中國企業(yè)才能從傳統(tǒng)管理模式轉(zhuǎn)向現(xiàn)代管理模式，實現(xiàn)企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展戰(zhàn)略，提升企業(yè)的國際競爭力。企業(yè)家需要克服的，不是“能不能”的問題，而是“愿不愿”的問題。只有摒棄不敢上、不愿上的思想，有大膽“試錯”的信心和決心，才能走在工業(yè)4.0、中國制造2025的前列。