市場(chǎng):工廠逐漸使用機(jī)器人
珠海納特思自動(dòng)化技術(shù)有限公司總經(jīng)理?xiàng)詈Ｉ榻B，為多個(gè)手機(jī)品牌進(jìn)行手機(jī)殼貼合代加工的惠州某德資工廠原本擁有6000多名工人，是典型的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，但今年采用他們的“貼合機(jī)器人”后，80%的工人已經(jīng)被取代。該廠一個(gè)15米長(zhǎng)的流水線如今只有2個(gè)工人，一個(gè)負(fù)責(zé)將手機(jī)殼送入機(jī)器內(nèi)，一個(gè)在尾端將機(jī)器人裝配好的手機(jī)殼取下打包，最終運(yùn)往下游代工廠，與其他來自全球各地的精密零部件組裝成為一臺(tái)完整的華為、中信或O PP0、金立等手機(jī)等組裝工廠制造最終的成品手機(jī)。
“原來一條流水線需要24到26名工人，現(xiàn)在只需要兩個(gè)人。”楊海生說，一個(gè)15米長(zhǎng)的流水線有4臺(tái)機(jī)器人，每臺(tái)成本約50萬，但一臺(tái)機(jī)器的勞動(dòng)效率相當(dāng)于10個(gè)工人，企業(yè)使用一年，僅節(jié)省的人工便可全部收回成本。“一個(gè)手機(jī)殼上通常要裝配八到十幾個(gè)小部件，人工安裝一個(gè)就需要10秒，裝配完一個(gè)手機(jī)殼要花近2分鐘。”楊先生說，但使用機(jī)器人，2秒鐘就可以裝配一個(gè)手機(jī)殼。
這只是機(jī)器人在勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)大規(guī)模應(yīng)用的冰山一角，汽車、家電、化妝品……眾多行業(yè)正爭(zhēng)先恐后地加入到這股“機(jī)器換人”大潮。
格力機(jī)器人注塑廠房廠長(zhǎng)成海良此前向媒體透露，在使用機(jī)器人進(jìn)行自動(dòng)化改造后，該廠工人從最初的300多人減少到100多人，生產(chǎn)效率還提升了20%。注塑廠房從塑料原材料加工到廠房?jī)?nèi)的運(yùn)輸都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，工人只需站在終端將機(jī)器人送來的成品部件打包。
位于紅旗鎮(zhèn)的一家生產(chǎn)精密電器的外資公司負(fù)責(zé)人說，該企業(yè)最近才開始定做機(jī)器人，“只是代替一些要求不太精密、簡(jiǎn)單的工序，因?yàn)楫a(chǎn)品線更新比較快，我們只要求就一臺(tái)機(jī)器人能保證三年不出問題，三年后因?yàn)楫a(chǎn)品變了，機(jī)器人就可以淘汰。”
使用機(jī)器人多年的珠海庭佑化妝品公司一名負(fù)責(zé)人說，該公司幾年前陸續(xù)采用機(jī)器人，一臺(tái)機(jī)器四十多萬，可以頂八九個(gè)人，從目前的使用情況看效果還不錯(cuò)，僅節(jié)省的人工開支半年到一年可回本，而企業(yè)為了節(jié)省維修費(fèi)用，自己培養(yǎng)有維修人才，一般的問題自己都能解決。
預(yù)測(cè):2020年機(jī)器人有望取代80%的工人
機(jī)器人不僅擁有令工作二三十年的熟練普工望塵莫及的生產(chǎn)效率，產(chǎn)品的穩(wěn)定性和質(zhì)量也勝過人類。楊海生說，人工作業(yè)總會(huì)存在細(xì)微的差異，進(jìn)而影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性，但高精度的機(jī)器人基本上能做到生產(chǎn)十個(gè)產(chǎn)品，性能完全相同，這便于企業(yè)控制產(chǎn)品品質(zhì)。
“我們發(fā)展機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的終極目標(biāo)是消滅普工。”張?jiān)茝┲毖圆恢M，并認(rèn)為這個(gè)目標(biāo)已經(jīng)不再遙不可及。機(jī)器人將取代那些現(xiàn)在年輕工人不愿意從事的低附加值、勞動(dòng)密集型、枯燥單調(diào)甚至有危險(xiǎn)性的工作。楊海生則預(yù)測(cè)，最早到2020年，機(jī)器人將有望取代我國(guó)80%左右的普工。
針對(duì)那些對(duì)未來就業(yè)形勢(shì)感到悲觀的質(zhì)疑者，上述受訪業(yè)內(nèi)人士也表示，機(jī)器人短期內(nèi)仍無法取代所有普工，并將創(chuàng)造很多新的工作機(jī)會(huì)，需要更多技術(shù)工人。
“目前機(jī)器人技術(shù)還有許多瓶頸，有些行業(yè)受到機(jī)器人影響大一些，有些會(huì)小一些。”張?jiān)茝┱f，富士康今年前同樣因?yàn)檎泄るy宣布百萬機(jī)器人計(jì)劃，但由于很多技術(shù)方面的問題沒有攻克，目前該計(jì)劃進(jìn)展遠(yuǎn)不如預(yù)期，很多工作還是需要靠普工完成。
困境:企業(yè)扎堆搶 產(chǎn)能或過剩
不過，蓬勃發(fā)展的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)也引發(fā)了一些業(yè)內(nèi)人士的憂慮。“這個(gè)行業(yè)太熱了，現(xiàn)在全國(guó)上千家企業(yè)扎堆研發(fā)機(jī)器人，有些直接是沖著政府補(bǔ)貼來的，缺乏積累。”一名不愿具名的業(yè)內(nèi)人士擔(dān)憂，如果重復(fù)建設(shè)太嚴(yán)重，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)可能會(huì)重蹈光伏產(chǎn)業(yè)的覆轍，出現(xiàn)嚴(yán)重產(chǎn)能過剩。
沈陽新松機(jī)器人自動(dòng)化股份有限公司中央研究院院長(zhǎng)徐方早些時(shí)候在接受媒體采訪時(shí)說，涌入機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的企業(yè)，很大一部分是奔著國(guó)家補(bǔ)貼去的，一些地方和企業(yè)提出了很大的機(jī)器換人計(jì)劃，但有些很難做到，因?yàn)楝F(xiàn)有的技術(shù)還不足以支撐。
“有些同行太急躁，研發(fā)出一個(gè)機(jī)器人沒有經(jīng)過嚴(yán)格的測(cè)試馬上就投入市場(chǎng)，產(chǎn)品的穩(wěn)定性未必可靠。”楊海生說，國(guó)外發(fā)展機(jī)器人多年，每一款機(jī)器人上市前都會(huì)做大量的實(shí)驗(yàn)保證用了幾年性能始終如一，這一點(diǎn)國(guó)內(nèi)要多學(xué)習(xí)，研發(fā)機(jī)器人需要沉淀。
外有強(qiáng)敵，內(nèi)有追兵，國(guó)內(nèi)機(jī)器人制造商將面臨前后夾擊。不過，珠海業(yè)內(nèi)人士大多對(duì)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)仍充滿信心。“機(jī)器人門檻高得多，不可能像光伏產(chǎn)業(yè)一樣出現(xiàn)產(chǎn)能過剩。”楊海生說，機(jī)器人的核心競(jìng)爭(zhēng)力在于技術(shù)，未來企業(yè)只要能掌握核心技術(shù)、有實(shí)力，就不愁沒有市場(chǎng)。
[代表企業(yè)]
和氏自動(dòng)化：今年4月在新三板成功上市
在珠海金灣聯(lián)港工業(yè)區(qū)，坐落于此的和氏自動(dòng)化技術(shù)股份有限公司，成立于2004年的機(jī)器人制造商，最早在20多公里外的南屏鎮(zhèn)，只是一家擁有十幾名工人、100多平米廠房的小廠，2010年后廣東用工荒的出現(xiàn)，給企業(yè)帶來巨大商機(jī)。那些因招不到工人面臨困境的企業(yè)轉(zhuǎn)而求助像和氏自動(dòng)化這樣的機(jī)器人工廠。
“以前我們到企業(yè)推銷，推廣機(jī)器人，經(jīng)常被拒絕，很多企業(yè)覺得一臺(tái)機(jī)器人幾十萬太貴了，我能找工人干，為什么要用你的機(jī)器人，不是浪費(fèi)錢嗎？”該公司運(yùn)營(yíng)副總經(jīng)理張?jiān)茝┱f，但這兩年很多工廠卻主動(dòng)找上門，要求企業(yè)為自己量身定做各種不同類型的機(jī)器人，原因是人工成本漲得太厲害了，“五六年前，一線普通工人月薪普遍一千多，現(xiàn)在漲到了三千多，人工成本漲了二三倍，而且很多崗位還招不到人。”
據(jù)了解，和氏自動(dòng)化今年4月在新三板成功上市，這也是珠海首家上市的機(jī)器人工廠。
珠海納特思：去年產(chǎn)值為零今年或突破5000萬
珠海納特思自動(dòng)化技術(shù)有限公司原本是為代工巨頭偉創(chuàng)力進(jìn)行配套的一個(gè)傳統(tǒng)制造工廠，兩年前轉(zhuǎn)型研發(fā)機(jī)器人。
“我們?cè)诟鷤?chuàng)力合作的過程中，發(fā)現(xiàn)企業(yè)這兩年招工越來越困難，當(dāng)時(shí)就看好機(jī)器人市場(chǎng)，覺得以后很多人們不愿意干的工作將由機(jī)器人代替。”楊海生說，企業(yè)為此投入了2000多萬元從多家500強(qiáng)企業(yè)挖人才成立了一個(gè)15人的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，用了兩年時(shí)間直到今年才開發(fā)出首款“手機(jī)貼合”機(jī)器人，現(xiàn)在已經(jīng)接到很多訂單，“今年突破5000萬產(chǎn)值沒有問題”。而企業(yè)去年在機(jī)器人方面的產(chǎn)值還是零。
