“相同時間內(nèi),焊接機(jī)器人起碼可以代替5個人工作。”6月9日,在文登大世汽車配件有限公司,法人代表崔東玉這樣表示,機(jī)器人不僅能大幅度提升生產(chǎn)效率,節(jié)約人工成本,還能把產(chǎn)品質(zhì)量做得更好。現(xiàn)在,公司里的每一道工序基本都實(shí)現(xiàn)了智能化作業(yè),生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量都大幅提高,預(yù)計今年的銷售額也大幅攀升。
機(jī)器人焊接比工人操作快5倍
大世汽車配件有限公司成立于2008年,是由韓國大世電子(株)投資建設(shè),主要生產(chǎn)汽車調(diào)角器、滑軌、盤簧、精沖件、骨架和各類汽車座椅等,是韓國現(xiàn)代汽車的第一供應(yīng)商。
6月9日,走進(jìn)文登大世汽車配件有限公司,門口展示柜里擺滿了為起亞、現(xiàn)代汽車配套的調(diào)角器、滑道等產(chǎn)品,每一種產(chǎn)品都隨汽車的換代而得到更新,墻上的世界地圖清晰地標(biāo)注著公司遍布全球多個國家和地區(qū)的銷售網(wǎng)絡(luò)。
走進(jìn)滑道和調(diào)角器生產(chǎn)車間,各種原材料和成品、半成品都被放置得井井有條,偌大的車間里只能聽見滋滋的焊接聲和機(jī)器運(yùn)行的咔嚓聲,操作工人卻寥寥無幾。
在崔東玉的引領(lǐng)下,記者來到一個操作間前,一名工人正熟練地對身邊的按鈕進(jìn)行操作,隨著防火門簾的收落,記者看到操作間里是一個類似機(jī)器手的焊接設(shè)備,操作間里不時火花閃爍。崔東玉告訴記者,這就是他們的焊接機(jī)器人,工人只需在操作間外進(jìn)行操作,機(jī)器人就會自動焊接,焊接效率起碼比人工焊接快出5倍,并且規(guī)格和質(zhì)量也更好,同時,焊接時防火簾就會自動落下,避免濺出火花傷到操作工人,焊接結(jié)束防火簾會自動打開,操作起來也特別方便。
崔東玉說,目前,公司共有3個焊接機(jī)器人,隨著公司訂單的不斷增加,他們計劃再新上兩個焊接機(jī)器人,滿足生產(chǎn)需要,這些焊接機(jī)器人同時作業(yè),生產(chǎn)效率會大幅提高。
全自動生產(chǎn)線上產(chǎn)品一氣呵成
在生產(chǎn)車間里,一排排被透明罩覆蓋的大型機(jī)器自顧自地運(yùn)轉(zhuǎn)著,偌大的一臺機(jī)器只是不時有一名操作工人前來填料、取貨,根本沒有想象中的一大排工人在緊張忙碌的場景。
公司總務(wù)科長魯東明告訴記者,這臺機(jī)器是專門為現(xiàn)代索納塔九生產(chǎn)調(diào)角器的全自動生產(chǎn)線,工人只需把原材料添加到進(jìn)料口,機(jī)器就會自動進(jìn)行生產(chǎn),從成型到噴漆,從分揀到檢驗(yàn)全部一氣呵成,需要人工操作的只是在成品出口安放兩個盛裝器具,機(jī)器會自動將出產(chǎn)的合格品送入指定器具,不合格品則會被機(jī)器自動檢出,送入另一個器具,這條全自動生產(chǎn)線不僅將原來所有需要人工的生產(chǎn)程序都省掉了,就連最后的檢驗(yàn)程序也省掉了,生產(chǎn)效率起碼提升5倍以上。
去年,因公司發(fā)展需要,新購進(jìn)了這批全自動生產(chǎn)線等自動化設(shè)備,總投入在6500萬元。同時,公司員工還自主研發(fā)、自主創(chuàng)新,對原有的手動生產(chǎn)線進(jìn)行升級改造,改成半自動,人員節(jié)省了兩個人,生產(chǎn)效率大概提高了80%。
魯東明說,今年他們根據(jù)客戶需求,還需要上一批設(shè)備,今年的投入要比去年更大一些,大概在7000萬元左右,主要為最新型的車輛進(jìn)行配套。隨著新生產(chǎn)線的不斷加入,公司的自動化生產(chǎn)水平也在不斷提高。
除了通過新上設(shè)備煥發(fā)老生產(chǎn)線新活力外,大世汽車尤其注重新技術(shù)的研發(fā)。在沖壓生產(chǎn)車間,記者看到幾臺正在工作著的大型沖壓機(jī),魯東明介紹,這種沖壓機(jī)高速精密,效率特別高,一共有20多個工序,最快的可以不到一秒二就能制作出來一個產(chǎn)品,效率比同類產(chǎn)品提高5倍以上,這個技術(shù)是公司獨(dú)家研發(fā)的。
模擬試驗(yàn)努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品“零缺陷”
有了高精尖的設(shè)備,并不意味著產(chǎn)品就能實(shí)現(xiàn)零缺陷。對于這一點(diǎn),企業(yè)早有應(yīng)對策略。大世汽車專門建設(shè)了試驗(yàn)·測量室,用于檢測出廠產(chǎn)品質(zhì)量,確保產(chǎn)品達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
公司品質(zhì)科長李殿鋒說,他們現(xiàn)在生產(chǎn)的調(diào)角器,每周做一次沖擊試驗(yàn),沖擊試驗(yàn)的原理就是,模擬人在突然間發(fā)生交通事故的時候,會不會失靈的狀態(tài)。我們實(shí)驗(yàn)的方法就是按照高度400毫米的基準(zhǔn),三十公斤的重力,自由落體,調(diào)角器不能失效的基準(zhǔn)來判定的。
有了好的產(chǎn)品,許多客戶慕名前來,現(xiàn)在,公司與現(xiàn)代、起亞等都建立了長期的合作關(guān)系。汽車行業(yè)正進(jìn)入了前所未有的整體發(fā)展放緩態(tài)勢,大世汽車同樣也遭受沖擊。企業(yè)及時調(diào)整戰(zhàn)略規(guī)劃,從單一外貿(mào)出口,調(diào)整為國內(nèi)外市場齊頭并進(jìn),去年,企業(yè)效益同比增長20%。
崔東玉說,目前公司正逐步開發(fā)新的主市場,去年開始探討與浙江大世吉利、長安等進(jìn)行合作。相信有了更多客戶做支撐,企業(yè)也走上健康發(fā)展的快車道。今年公司的銷售收入目標(biāo)為4.5億元,2016年公司將目標(biāo)定為6.1億元,2017年目標(biāo)則定為6.7億元。