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東莞無(wú)人工廠微縮影:長(zhǎng)盈精密對(duì)標(biāo)西門(mén)子數(shù)字工廠

   日期:2015-06-08     來(lái)源:南方日?qǐng)?bào)    作者:OCY     評(píng)論:0    
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   市場(chǎng)研究機(jī)構(gòu)DIGITIMES Research監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)顯示,受出口大幅縮減影響,2015年第一季度,中國(guó)智能手機(jī)出貨量同比急劇下滑30%。
 
  產(chǎn)業(yè)鏈下游的行情不容樂(lè)觀,可在東莞,廣東長(zhǎng)盈精密技術(shù)有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“長(zhǎng)盈精密”)位于松山湖和大朗的兩個(gè)生產(chǎn)工廠,從年初就沒(méi)停歇過(guò)??偨?jīng)理任項(xiàng)生辦公室墻壁懸掛的白板上,早已密密麻麻寫(xiě)滿(mǎn)了工作計(jì)劃排期,三星、華為、小米等國(guó)內(nèi)外知名手機(jī)品牌赫然在列。
 
  憑借在CNC數(shù)控機(jī)床上的提前布局,這家手機(jī)金屬外觀元件專(zhuān)業(yè)制造商,去年以來(lái)迎來(lái)爆發(fā)性增長(zhǎng)。伴隨而來(lái)還有“甜蜜煩惱”——用工成本徒增、技工短缺等人口紅利消失對(duì)企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展所形成的制約。
 
  打造東莞首個(gè)無(wú)人工廠,大力發(fā)展工業(yè)智能系統(tǒng),是長(zhǎng)盈精密對(duì)下一步轉(zhuǎn)型布局給出的答案。當(dāng)長(zhǎng)盈精密董事長(zhǎng)陳奇星將這一構(gòu)想告知前來(lái)調(diào)研的東莞市委書(shū)記徐建華時(shí),引起對(duì)方的濃厚興趣。
 
 
 
  在東莞,機(jī)器換人早已算不上新鮮事。官方數(shù)據(jù)顯示,全市已有六成企業(yè)不同程度啟動(dòng)機(jī)器換人。然而對(duì)于無(wú)人工廠,卻是眾多東莞老板敢想而不敢做的事情,更甭提發(fā)展工業(yè)智能系統(tǒng)。
 
  長(zhǎng)盈精密所打造的無(wú)人工廠,對(duì)于“世界工廠”的智能制造轉(zhuǎn)型將帶來(lái)哪些影響?傳統(tǒng)制造企業(yè)布局機(jī)器人系統(tǒng)集成領(lǐng)域,又是否一定前景光明?近日,帶著這一連串共同的問(wèn)號(hào),記者深入長(zhǎng)盈精密生產(chǎn)一線(xiàn),試圖揭開(kāi)無(wú)人工廠的面紗。
 
  實(shí)踐

  軟件植入讓數(shù)據(jù)會(huì)“說(shuō)話(huà)”
 
  自從工廠有了遠(yuǎn)程控制軟件平臺(tái),老李不再需要每天都帶著U盤(pán)上下班了,再過(guò)一段時(shí)間,或許連上下料這樣繁重的工作,機(jī)械手也將取代老李的存在。
 
  老李是長(zhǎng)盈精密旗下數(shù)千名CNC數(shù)控設(shè)備操作工一員,他所在的大朗工廠,是2014年底剛剛建成投產(chǎn)的。按照長(zhǎng)盈精密的計(jì)劃,他們將投入2億元,用兩至三年時(shí)間把這里打造成為東莞首個(gè)無(wú)人工廠。
 
  無(wú)人工廠又叫自動(dòng)化工廠、全自動(dòng)化工廠,是指全部生產(chǎn)活動(dòng)由電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制,生產(chǎn)第一線(xiàn)配有自動(dòng)化設(shè)備或智能機(jī)器人而無(wú)需配備工人的工廠。
 
  
 
  任項(xiàng)生透露,關(guān)于無(wú)人工廠的具體實(shí)施方案,他們還在與包括日本發(fā)那科在內(nèi)的多家機(jī)器人企業(yè)研究,但可以肯定的是,無(wú)人工廠將是交互式,硬件和軟件都會(huì)上。目前,大朗工廠已經(jīng)搭建起基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的遠(yuǎn)程控制軟件平臺(tái),有68臺(tái)設(shè)備已測(cè)試了數(shù)個(gè)月時(shí)間,基本將現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理的數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)可視化管理。
 
  已納入測(cè)試范圍的68臺(tái)設(shè)備,通過(guò)針對(duì)不同產(chǎn)品進(jìn)行編程,眼下已經(jīng)可實(shí)現(xiàn)停機(jī)、啟動(dòng)、暖機(jī)、加工生產(chǎn)等生產(chǎn)信息的遠(yuǎn)程收集管理。
 
  這批設(shè)備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)同時(shí)實(shí)現(xiàn)了在線(xiàn)實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)。反映生產(chǎn)效率、品質(zhì)異常、設(shè)備稼動(dòng)率、刀具管理等情況的生產(chǎn)數(shù)據(jù),只要管理人員有需要,都可以通過(guò)軟件系統(tǒng)實(shí)時(shí)提取相關(guān)報(bào)表。“現(xiàn)在即使人不在工廠,也可以通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程查看工廠里設(shè)備的運(yùn)行情況,并及時(shí)作出相應(yīng)的管理決策。”說(shuō)起軟件平臺(tái)帶來(lái)的變化,一名管理人員如是說(shuō)道。
 
  工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的介入,讓工廠的管理更為高效便捷,也讓一線(xiàn)操作工的生產(chǎn)得到進(jìn)一步釋放。以老李為例,由于工廠生產(chǎn)的手機(jī)品牌眾多,每隔一段時(shí)間需要更新CNC加工程序。以往,老李每次更換生產(chǎn)的產(chǎn)品類(lèi)別,都需要將加工程序拷貝到一個(gè)U盤(pán)里面,然后再插到設(shè)備上,將相關(guān)程序灌輸?shù)皆O(shè)備中,生產(chǎn)工序繁瑣而低效。如今有了遠(yuǎn)程控制平臺(tái),U盤(pán)再也派不上用場(chǎng),后臺(tái)技術(shù)人員通過(guò)簡(jiǎn)單的系統(tǒng)操作即可替代上述操作。
 
 
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