Fastlog是一家總部位于瑞士的公司，它向3C企業(yè)提供采購、物流和檢測等全方位服務。這家公司還有一項特殊的業(yè)務——對機頂盒、路由器等產(chǎn)品進行翻新和升級。
在Fastlog的車間內(nèi)，這些“翻新機”需要首先接受完好度和功能檢測，并經(jīng)過拋光、清潔以及重新包裝等流程后方可出廠。Fastlog提供這項服務的目的，在于延長產(chǎn)品的生命周期，這對于節(jié)省企業(yè)成本和保護環(huán)境都有好處。
過去，F(xiàn)astlog所加工的“翻新機”均由人工完成全部操作，產(chǎn)品塑料外殼的拋光和重新包裝，是單調(diào)而又累人的工作。于是，這家公司在近期引進了工業(yè)機器人，替代原先的操作工人。除了產(chǎn)品功能檢測、軟件升級等必須由操作員來完成的工作外，機器人將承擔起其余的操作環(huán)節(jié)。Fastlog服務部門負責人馬塞爾·哈多恩（Marcel Hadorn）表示，引進機器人一方面是為了解放公司的員工，另一方面也能提升自動化生產(chǎn)水平。
發(fā)那科是全球四大工業(yè)機器人制造商之一，這四家企業(yè)被統(tǒng)稱為機器人“四大家族”。這家日本公司自1977年開始量產(chǎn)機器人以來，到去年年底為止，已經(jīng)在全球范圍內(nèi)銷售了36萬臺工業(yè)機器人。
在Fastlog制造“翻新機”的生產(chǎn)線上，你現(xiàn)在可以看到這樣的場景：黃色機身的M-10iA機器人先拾起一臺路由器“半產(chǎn)品”，再將其移至附近的操作臺，一邊旋轉(zhuǎn)“翻新機”一邊進行拋光作業(yè)。在拋光結(jié)束后，機器人則會將其送回到生產(chǎn)線上，等待執(zhí)行下一道工序。
在“翻新機”的生產(chǎn)流程中，拋光稱得上是一門精細活，作業(yè)時所施加的壓力恰當與否，決定著拋光的質(zhì)量高低。發(fā)那科表示，在力覺傳感器Fs-15iA的幫助下，M-10iA機器人可以在拋光時自動給予“翻新機”恒定的壓力，以提升拋光質(zhì)量。
Fastlog服務部門負責人馬塞爾·哈多恩介紹說，現(xiàn)在每臺機器人一天可以對700個路由器進行外殼打磨，并能同時達到公司對產(chǎn)品質(zhì)量的要求。
另一型號的機器人M-20iA 10L則會在分裝環(huán)節(jié)發(fā)揮作用。搭配有吸盤式抓手的機器人，會將“翻新機”所在的包裝盒從流水線上吸起，并精確地平移至貨架，以方便最后打包。發(fā)那科稱，轉(zhuǎn)配有iRVision視覺系統(tǒng)的機器人能精度定位包裝盒的具體位置，因而其分裝速度能達到每分鐘12件。
這家“翻新機”廠商在其官網(wǎng)中稱，機器人對Fastlog而言已不是一個新奇的概念，其重要性已經(jīng)在自動化生產(chǎn)流程和客戶身上得到體現(xiàn)。
所以，你會接受一臺由機器人出品的“翻新機”嗎？
