
作為中國現(xiàn)代工業(yè)故事起源的地方,制造業(yè)在天津工業(yè)中占據(jù)了89%的產(chǎn)值,裝備制造業(yè)更成為天津工業(yè)中的第一大產(chǎn)業(yè),2014年產(chǎn)值占天津市規(guī)模以上工業(yè)總產(chǎn)值的39.1%。“通過做強(qiáng)天津制造,做優(yōu)天津質(zhì)量,唱響天津品牌,我們要實(shí)現(xiàn)制造業(yè)產(chǎn)品高端化、制造智能化、發(fā)展集約化、產(chǎn)業(yè)綠色化,將天津打造成為先進(jìn)制造的研發(fā)基地。”天津市工信委主任李朝興這樣告訴記者。
圍繞天津市國家先進(jìn)制造研發(fā)基地的定位,依據(jù)《中國制造2025》戰(zhàn)略部署,天津正在布局自動(dòng)化、智能制造化和個(gè)性化生產(chǎn)與服務(wù)性需求相結(jié)合的產(chǎn)業(yè)體系,并定下了目標(biāo)——到2020年,工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到4萬億元以上,制造業(yè)和先進(jìn)制造業(yè)比重分別達(dá)到90%和70%以上,努力建成全國乃至全球國際先進(jìn)制造業(yè)聚集區(qū)和研發(fā)基地。
5月底,《中國電子報(bào)》記者初探天津的智能制造,試圖揭開天津制造業(yè)蝶變之謎。
從制造跟隨到自主創(chuàng)造
記者在天津百利陽光環(huán)保設(shè)備有限公司(以下簡稱“百利環(huán)保”)看到,大批構(gòu)成復(fù)雜、五顏六色的城市生活垃圾在機(jī)器上流轉(zhuǎn)。
垃圾按照粒徑、顏色、材質(zhì)等自動(dòng)地被精細(xì)化分選成幾大類,按照類別被回收再利用或者厭氧發(fā)電。經(jīng)過百立環(huán)保的垃圾智能化處理系統(tǒng)精細(xì)化分選,最終只剩下15%的無機(jī)物需要填埋。
“我們做到了技術(shù)水平和歐洲同步,達(dá)到了固廢處理裝備的智能化中等水平,這樣的固廢處理裝備工藝和技術(shù)水平在中國已是數(shù)一數(shù)二。”百利環(huán)??偣こ處煂O濤告訴《中國電子報(bào)》記者。
由于垃圾精細(xì)化處理在國內(nèi)還是個(gè)新興領(lǐng)域,最初百立環(huán)保也是靠著從德國引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn),然后拿回國內(nèi)進(jìn)行充分消化吸收再創(chuàng)造。從單機(jī)設(shè)備開始學(xué)習(xí),逐漸自己研發(fā)配套,到2007年實(shí)現(xiàn)了裝備成套成線。
同樣依靠消化吸收先進(jìn)技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)將裝備制造做強(qiáng)的還有賽象科技,落戶天津華苑新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)的天津賽象科技股份有限公司(簡稱“賽象科技”),自1989年創(chuàng)業(yè)以來,在橡機(jī)行業(yè)持續(xù)不斷地投入研發(fā)、進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和探索,目前在子午線工程輪胎領(lǐng)域已成為龍頭企業(yè),并與法國、德國等全球輪胎著名輪胎企業(yè)建立了穩(wěn)定的合作關(guān)系,出口的產(chǎn)品越來越多,并逐漸向高端客戶轉(zhuǎn)移。
“買我們設(shè)備的客戶將來就像買完汽車進(jìn)4S店一樣,所有的設(shè)備都可以自動(dòng)檢驗(yàn),抓取搜集數(shù)據(jù),分析設(shè)備的主軸轉(zhuǎn)了多少圈,生產(chǎn)過多少輪胎,到達(dá)設(shè)定限度自動(dòng)報(bào)警、維修。”賽象科技總經(jīng)理史航興致勃勃地跟坐在對面的《中國電子報(bào)》記者探討著對于輪胎設(shè)備制造商未來的暢想,大數(shù)據(jù)、“互聯(lián)網(wǎng)+”等一個(gè)個(gè)前沿概念信手捏來。
百利環(huán)保和賽象科技的情況正是中國制造業(yè)的一個(gè)縮影。可以說,在過去的20年中,中國的裝備制造企業(yè)都是盯著國外的龍頭公司,跟隨著他們的研發(fā)腳步成長起來的。然而,隨著制造業(yè)產(chǎn)品的智能化,跟隨變得越來越難。
“參觀博覽會(huì)回來就能造出看起來一模一樣設(shè)備的時(shí)代已經(jīng)過去了。中國制造已經(jīng)到了轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時(shí)期。跟隨性研發(fā)到了瓶頸階段,必須要從跟隨制造走向自主研發(fā)、獨(dú)立創(chuàng)造。”史航向記者強(qiáng)調(diào)。
其實(shí),中國制造也已經(jīng)開始逐漸擁有了創(chuàng)造的能力,越來越多的公司有能力自主研發(fā)新的裝備產(chǎn)品。尤其是裝備制造領(lǐng)域往往個(gè)性化定制化的需求更加普遍,要求企業(yè)具備定制化生產(chǎn)的能力。
百利環(huán)保針對“地溝油”、“垃圾豬”等食品安全問題,研發(fā)出了餐廚垃圾生化處理機(jī),建造了餐廚垃圾設(shè)備提供-處理物回收加工-肥料銷售整體產(chǎn)業(yè)鏈,很好地解決了國內(nèi)餐廚垃圾的回收利用問題。
與德國著名輪胎企業(yè)達(dá)成合作協(xié)議,為其量身定制設(shè)計(jì)舉行工程子午線輪胎成型裝備,并輸出到其德國總部工廠,此臺(tái)設(shè)備賽象科技擁有全部知識(shí)產(chǎn)權(quán)。“中國制造企業(yè)首先要讓單級設(shè)備生產(chǎn)線上的每個(gè)獨(dú)立部套、單獨(dú)零件都滿足質(zhì)量要求,才能做到連續(xù)、穩(wěn)定的自動(dòng)化生產(chǎn),才能實(shí)現(xiàn)以互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)+智能制造+大數(shù)據(jù)分析+遠(yuǎn)年控制+云服務(wù)等,最終達(dá)到智慧工廠的目標(biāo)。”史航說。
從設(shè)備制造到生產(chǎn)性服務(wù)
作為一家印后設(shè)備制造企業(yè),天津長榮印刷設(shè)備股份有限公司(簡稱“天津長榮”)最近的“副業(yè)”有點(diǎn)多。
考慮到很多印刷企業(yè)客戶都有淘汰更新效能低的老舊設(shè)備的需求,天津長榮專門成立了子公司來進(jìn)行印刷舊設(shè)備的“再制造”。除了回收廢舊設(shè)備,這家子公司還能夠?yàn)榭蛻舾略O(shè)備零件,進(jìn)行技術(shù)升級,更新設(shè)備控制系統(tǒng),提高生產(chǎn)效能,讓設(shè)備“舊瓶能夠裝新酒”。
另一家子公司天津榮彩科技有限公司(簡稱“榮彩科技”)則寄托了天津長榮成為印刷行業(yè)的“寶信”和“一汽啟明”的期望。榮彩科技總經(jīng)理?xiàng)畋娊芟颉吨袊娮訄?bào)》記者透露,榮彩科技不僅服務(wù)天津長榮自身的信息化與智能制造,還將服務(wù)其他后印行業(yè)的企業(yè),幫助他們進(jìn)行信息化改造和智能提升。此外,天津長榮還在探索“云印刷”,并于2014年7月正式投入運(yùn)營長榮健豪云印刷項(xiàng)目,目前已與近200家經(jīng)銷商簽署合作協(xié)議。
楊眾杰向記者解釋道,這是出于轉(zhuǎn)型的考慮,天津長榮希望未來自己不再僅是一家后印設(shè)備制造和銷售商,還希望服務(wù)產(chǎn)業(yè),輸出整體解決方案、技術(shù)與服務(wù),成為制造+技術(shù)服務(wù)的公司。
抱著同樣想法的不止天津長榮一家。孫濤向記者指出,運(yùn)營和服務(wù)化才是未來裝備制造企業(yè)能夠做大、實(shí)現(xiàn)利潤最大化的最好方式,因此百利環(huán)保正在著手布局BOT運(yùn)營,要轉(zhuǎn)型產(chǎn)能為制造服務(wù)和工程項(xiàng)目總承包商。賽象科技也正在從賣單個(gè)產(chǎn)品設(shè)備,走向賣智能化和自動(dòng)化的解決方案,未來還要把服務(wù)加進(jìn)去,由制造型企業(yè)向服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)型。
“天津正在實(shí)施制造業(yè)服務(wù)業(yè)戰(zhàn)略,大力發(fā)展生產(chǎn)性服務(wù)業(yè),推動(dòng)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的專業(yè)化、現(xiàn)代化、服務(wù)化,加快推進(jìn)形成先進(jìn)制造業(yè)與工業(yè)設(shè)計(jì)、現(xiàn)代物流、互聯(lián)網(wǎng)金融等生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)有機(jī)融合。”李朝興告訴記者。
想要向制造服務(wù)化轉(zhuǎn)型,除了埋頭苦干自主研發(fā),天津的企業(yè)還摸索出一條捷徑,通過在資本市場上進(jìn)行收購、參股,快速進(jìn)入相關(guān)領(lǐng)域,獲取專利,并將潛在的競爭對手納入麾下。
通過收購貴聯(lián)控股國際有限公司部分股權(quán),天津長榮獲取了高端印刷包裝客戶的復(fù)雜生產(chǎn)工藝。通過收購廣州市井源機(jī)電設(shè)備有限公司、參股廊坊智通機(jī)器人系統(tǒng)有限公司,賽象科技獲得了AGV智能物流和機(jī)器人自動(dòng)化系統(tǒng)的智力支撐。
而這些在資本市場上的動(dòng)作也已初步顯現(xiàn)了其對產(chǎn)業(yè)的協(xié)同效應(yīng)。賽象科技完成收購后,很快就收到了青島森麒麟輪胎有限公司的訂單,為其泰國新工廠提供了43臺(tái)AGV物流小車,并且參與進(jìn)上海雙錢輪胎新建智能化工廠的規(guī)劃設(shè)計(jì)。
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與先進(jìn)制造兼顧
無論是百利環(huán)保、賽象科技,還是天津長榮,都屬于天津最典型的裝備制造業(yè)。而制造業(yè)始終是拉動(dòng)天津GDP增長的重要因素,其增加值占全市GDP的比重從2011年的29.3%。提高至2014年的34.5%,2015年第一季度達(dá)到35%。
李朝興告訴記者,當(dāng)前天津的制造業(yè)正處于加快發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期,京津冀協(xié)同發(fā)展、濱海新區(qū)開發(fā)開放、國家自貿(mào)區(qū)、國家自主創(chuàng)新示范區(qū)和“一帶一路”等重大機(jī)遇疊加,尤其是京津冀協(xié)同發(fā)展規(guī)劃,對天津提出了建設(shè)國家先進(jìn)制造研發(fā)基地的要求。
圍繞天津市國家先進(jìn)制造研發(fā)基地的定位,依據(jù)中國制造2025戰(zhàn)略部署,目前天津正在布局自動(dòng)化、智能制造化和個(gè)性化生產(chǎn)與服務(wù)性需求相結(jié)合的產(chǎn)業(yè)體系,并定下了目標(biāo)——到2020年,工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到4萬億元以上,制造業(yè)和先進(jìn)制造業(yè)比重分別達(dá)到90%和70%以上,努力建成全國乃至全球國際先進(jìn)制造業(yè)聚集區(qū)和研發(fā)基地。
的確,高端先進(jìn)的智能化制造是裝備制造發(fā)展的必然趨勢。孫濤向記者指出,依靠智能化的機(jī)器更可靠,更能夠保證處理線的工藝參數(shù),能夠達(dá)到自動(dòng)化、有效率、有品質(zhì),減少了人工干預(yù)。
然而,做為天津工業(yè)中的第一大產(chǎn)業(yè),裝備制造業(yè)屬于離散型制造。中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)特別顧問朱森第告訴《中國電子報(bào)》記者,這種離散型制造配套復(fù)雜、生產(chǎn)組織難度大,實(shí)現(xiàn)智能制造需要解決種種技術(shù)問題和眾多智能制造裝備。
記者經(jīng)過采訪了解到,天津市很多裝備制造企業(yè)只是剛剛實(shí)現(xiàn)了智能制造的第一步,實(shí)現(xiàn)了智能化的單機(jī)制造產(chǎn)品,還沒真正進(jìn)入生產(chǎn)制造現(xiàn)場的智能化,在智能制造上走得稍快的企業(yè)則是從智能化的物流系統(tǒng)入手,剛開始涉足智能化制造。
“在智能制造的道路上我們不能一口吃個(gè)胖子,要考慮到現(xiàn)實(shí)需求。對于我們中小企業(yè)來說,由于大環(huán)境的影響,高端智能化制造離我們還有一定距離,是一個(gè)中長期的目標(biāo)。”孫濤告訴記者。
面對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中大量存在著的工業(yè)“2.0”和“3.0”,李朝興向記者指出,要實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和先進(jìn)智能制造二者兼顧,核心在創(chuàng)新,關(guān)鍵是融合,目標(biāo)是轉(zhuǎn)型升級,最終實(shí)現(xiàn)由制造向創(chuàng)造的跨越。
為此,天津市已經(jīng)制定了18個(gè)產(chǎn)業(yè)的3年行動(dòng)計(jì)劃,選擇鋼鐵、石化、輕工、紡織、電子信息等領(lǐng)域開展智能工廠應(yīng)用示范,扎實(shí)推進(jìn)具有特色的先進(jìn)制造業(yè)聚集區(qū)建設(shè),高端裝備重點(diǎn)發(fā)展大型工程機(jī)械、超高壓輸變電、機(jī)器人、3D打印等智能裝備,打造“10+3+4”的產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局,力求在2017年產(chǎn)值達(dá)到3300億元。