人工成本急劇攀升,擠占了制造業(yè)原本就不大的利潤空間,“機(jī)器換人”成為東莞工業(yè)轉(zhuǎn)型升級和經(jīng)濟(jì)提升的重要舉措。據(jù)了解,現(xiàn)如今“機(jī)器換人”已經(jīng)在國內(nèi)大刀闊斧的開展開來了。但是“機(jī)器換人”真的如人們想象的那么高大上嗎?
機(jī)器換人在東莞大規(guī)模展開
自2014年起,東莞連續(xù)3年每年2億元支持企業(yè)“機(jī)器換人”。截至2015年一季度,東莞經(jīng)信部門已經(jīng)收到“機(jī)器換人”專項(xiàng)資金有效申報項(xiàng)目505 個,總投資42.6億元。根據(jù)初步統(tǒng)計(jì),這些項(xiàng)目完工后,預(yù)計(jì)可減少用工超3萬人,單位產(chǎn)品成本平均下降12.5%,平均合格率從89.3%上升至 96.6%。
據(jù)了解,人工成本急劇攀升,擠占了制造業(yè)原本就不大的利潤空間,“機(jī)器換人”成為東莞工業(yè)轉(zhuǎn)型升級和經(jīng)濟(jì)提升的重要舉措。
首先,從表面上看,“機(jī)器換人”最直接的作用在于緩解“用工荒”,減輕企業(yè)招工難的問題。通過應(yīng)用自動化、智能化、集成化生產(chǎn)設(shè)備,提高生產(chǎn)效率,節(jié)約企業(yè)的人力成本。
其次,“機(jī)器人”能達(dá)到手工操作難以企及的精度和準(zhǔn)度,一方面提升產(chǎn)品品質(zhì),另一方面使單位時間的產(chǎn)品產(chǎn)量成倍或數(shù)倍增加。同時,還能減少安全事故隱患,改善生產(chǎn)環(huán)境,節(jié)約了生產(chǎn)空間,最終企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益得到提高。
據(jù)東莞理工學(xué)院機(jī)械學(xué)院相關(guān)人士觀察,目前東莞制造業(yè)企業(yè)所謂的“機(jī)器換人”,只是一種新提法,本質(zhì)是“技改”,少部分企業(yè)應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)設(shè)備與智能機(jī)器人手臂的協(xié)作。但是真正意義上的“機(jī)器換人”,不是單純地引進(jìn)一條先進(jìn)的的生產(chǎn)線,而是從一開始就將生產(chǎn)管理、人力資源管理和信息化管理等“軟件”,與生產(chǎn)線的硬件進(jìn)行同步規(guī)劃。“機(jī)器換人”的本質(zhì),不是像前兩次工業(yè)革命那樣簡單地用機(jī)器生產(chǎn)代替人工勞動,而是將先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)納入到整套的生產(chǎn)管理體系中去,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化、決策科學(xué)化。工業(yè)化和信息化的深度融合。
在“人口紅利”逐漸消退的時代,“機(jī)器換人”帶給企業(yè)的不僅是“質(zhì)變”,更是“智變”。信息時代基于大數(shù)據(jù)對制造業(yè)整個生產(chǎn)流程的再造以及向曲線兩端的攀升,這才是“機(jī)器換人”給制造業(yè)帶來的真正跨越。
機(jī)器換人沒有想象中的高大上 成本成最大問題
“機(jī)器換人”雖然已經(jīng)在國內(nèi)大刀闊斧的開展著,但是依然有企業(yè)在糾結(jié)著。其中成本問題如何解決成為很多企業(yè)的困擾。
據(jù)深圳市龍崗區(qū)祥順鑫五金塑膠制品有限公司(以下簡稱祥順鑫公司)的小老板張穎鴻初步算了一下,以一臺機(jī)器3個工位,每位工人薪水4000元/月來算,機(jī)器換人后,一臺機(jī)器只需要1名員工,這意味著,張穎鴻每臺機(jī)器每月可以省下2/3的人工成本。
如此巨大的誘惑使得張穎鴻們都盯上了機(jī)器換人。但是,資金成為機(jī)器換人的主要考慮因素。
據(jù)了解,張家的工廠一次性買進(jìn)10臺自動化設(shè)備共耗費(fèi)幾十萬元。1月份至今,工廠員工減少了1/3。
祥順鑫公司機(jī)器換人進(jìn)行得風(fēng)生水起,但龍崗區(qū)壓鑄行業(yè)的3家龍頭企業(yè),卻遲遲還沒有動靜。
張穎鴻告訴記者,據(jù)他了解,同行老大哥們遲遲未進(jìn)行機(jī)器換人,主要是成本問題。“不像我們就十多臺機(jī)器,他們都是四五十臺的需求規(guī)模,如果全部換掉,需要考慮前期資金投入的問題。”“一套設(shè)備下來也要十幾萬元,一般的中小企業(yè)是很難承擔(dān)的,”東莞市機(jī)器人行業(yè)協(xié)會秘書長陳先生告訴記者。“對于中小企業(yè)而言,機(jī)器換人最大的問題就是成本問題以及投入產(chǎn)出比問題,”廣東拓斯達(dá)科技股份有限公司(以下簡稱拓斯達(dá))市場部區(qū)域經(jīng)理劉旭涌給出了與其他行業(yè)內(nèi)人士一致的觀點(diǎn)。
拓斯達(dá)電商品牌總監(jiān)徐雙彪表示,雖然使用機(jī)器人的企業(yè)可以申請補(bǔ)貼,但是企業(yè)需要一次性付款給機(jī)器人制造企業(yè),然后才能拿到補(bǔ)貼資金。一次性拿出全部貨款對中小企業(yè)壓力很大,所以很多企業(yè)寧愿選擇用1~2年向機(jī)器人廠商付清費(fèi)用,而不愿申請補(bǔ)貼。
另外,據(jù)他透露,由于機(jī)器換人補(bǔ)貼政策的漏洞,導(dǎo)致部分用了機(jī)械手或者機(jī)器人的企業(yè)沒得到補(bǔ)貼,沒采用的反而拿到了補(bǔ)貼。“因?yàn)檎哒f的是‘機(jī)器換人’而不是‘機(jī)器人換人’,也不是‘機(jī)械手換人’。一些企業(yè)會利用這個漏洞,上一些機(jī)器設(shè)備,就去申請補(bǔ)貼。”
除了成本問題以外,機(jī)器代替人工,工人安排問題以及有些行業(yè)機(jī)器換人難度大等問題同樣困擾著很多企業(yè)。伯朗特董事長尹榮造表示:“中國制造業(yè)升級需要面臨的現(xiàn)實(shí)是中小企業(yè)占比高達(dá)80%,機(jī)器換人不是媒體宣揚(yáng)的那么高大上,我們要看到我們的市場根基在哪里。”