
美的工廠電子車間內(nèi)的遙控器生產(chǎn)線,采用多臺機器人配合人工方式后,生產(chǎn)效率大幅提升。
中國經(jīng)濟發(fā)展已步入新常態(tài),必須做好兩個“雙中高”——保持經(jīng)濟中高速增長和推動發(fā)展向中高端水平邁進,才能推動經(jīng)濟提質(zhì)增效發(fā)展。面對新常態(tài),順德提出將堅定不移創(chuàng)新驅(qū)動、智能制造的發(fā)展路徑,開創(chuàng)轉(zhuǎn)型升級新“順德模式”。順德區(qū)區(qū)長黃喜忠認為,由全產(chǎn)業(yè)鏈、全人才鏈、全創(chuàng)新鏈組成的創(chuàng)新生態(tài)圈,將擴大順德產(chǎn)業(yè)領(lǐng)先優(yōu)勢,推動順德新一輪發(fā)展。
5月4日至7日,由新華社、人民日報、央視及省市媒體組織的媒體調(diào)研團,一連四天深入企業(yè)車間、走訪創(chuàng)新平臺、并與政府相關(guān)部門進行座談,力圖通過媒體視野透視工業(yè)4.0背景下順德創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展路徑。本報將從今日開始推出“創(chuàng)新驅(qū)動在順德”系列報道,敬請關(guān)注。
在美的制冷設(shè)備有限公司電子分廠內(nèi),展現(xiàn)了一個“無人工廠”的雛形。隨處可見的電子屏幕,實時顯示各條生產(chǎn)線的運作情況,一旦發(fā)現(xiàn)問題立即做出反饋。沿著軌道自主運輸?shù)腁GV機器人,“悠然”地背著各種零配件行走,按時送到指定工位。
而在各條生產(chǎn)線上,工人與機器人成為“默契”工友更是十分常見。在電子分廠有一個組裝空調(diào)遙控器車間,4臺6軸工業(yè)機器手進行快速地抓取、訂入、檢測等一系列動作,與旁邊2位工人相互配合,1小時內(nèi)可以生產(chǎn)180個遙控器,效率是原來7個員工的1.5倍。
過去的三年,像美的電子分廠那樣的“智慧工廠”在順德遍地開花,同時帶動一大批智能裝備及機器人企業(yè)的成長。作為創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略中最重要的一環(huán),順德今年開始將投入100億元構(gòu)建機器人全產(chǎn)業(yè)鏈,搶占智能裝備和機器人應(yīng)用“高地”,期待在“工業(yè)4.0”熱潮之下占領(lǐng)先機,改寫未來產(chǎn)業(yè)格局。
大企業(yè)引領(lǐng)潮流
智造成全產(chǎn)業(yè)鏈標配
美的于2012年大規(guī)模推動自動化改造,到去年為止已累計投入6億元,目前約有800臺機器人在各個生產(chǎn)線上使用。美的集團副總裁胡自強說,今年是美的推進自動化戰(zhàn)略的分水嶺,預(yù)計投入8~10億元,新增600臺機器人。
美的集團空調(diào)事業(yè)部副總裁烏守保說,自動化改造是企業(yè)應(yīng)對新常態(tài)、引領(lǐng)新常態(tài)的必由之路。例如電子分廠,10年前員工人數(shù)是2800人,進行自動化改造之后降到現(xiàn)在的800多人,產(chǎn)能卻提升了2倍多。未來三年,電子分廠還將進一步推進自動化,員工人數(shù)將降到300人左右??照{(diào)遙控器生產(chǎn)線未來將實現(xiàn)“無人化”。
大企業(yè)的身先士卒,或帶動、或倒逼一批生產(chǎn)鏈上下游配套企業(yè)的緊隨其后。為眾多知名家電企業(yè)配套的廣東順威精密塑料股份有限公司就是其中之一。順威從2008年開始進行自動化改造,還特別引入院士團隊開展自動化設(shè)備的自主研發(fā),預(yù)計到2017年全面實現(xiàn)“機器換人”。
順威科技管理部高級部長丁斌說,自動化改造后大幅降低人力成本,產(chǎn)品品質(zhì)得到提升。“主體企業(yè)自身進行自動化改造,對配套企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)要求越來越高。同時交貨期縮短令生產(chǎn)周期變短,倒逼配套企業(yè)不得不通過機器換人提升效率。”
正在推進的自動化改造和信息化應(yīng)用,成為順德實施全產(chǎn)業(yè)鏈重要步驟之一。順德區(qū)區(qū)長黃喜忠透露,2014年順德區(qū)制造業(yè)在信息化和自動化改造中的投入資金高達88億元,從2015年開始的未來三年,企業(yè)報備的技術(shù)改造意向投入預(yù)計達300億元。
系統(tǒng)集成企業(yè)涌現(xiàn)
本土機器人品牌初具規(guī)模
全產(chǎn)業(yè)鏈的概念最早出現(xiàn)在家電業(yè)。目前,這一概念正在順德產(chǎn)業(yè)之間橫向發(fā)展,首當其沖的是裝備制造業(yè)。順德區(qū)經(jīng)科局相關(guān)負責(zé)人介紹說,作為國家級裝備工業(yè)兩化深度融合暨智能制造試點,順德將致力于打造珠三角西岸先進裝備產(chǎn)業(yè)帶核心區(qū),結(jié)合互聯(lián)網(wǎng)+、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算等新技術(shù),重點推進智能制造和機器人產(chǎn)業(yè)。
2014年,順德智能制造產(chǎn)值接近1650億元,其中智能裝備產(chǎn)值約1000億元。
隨之崛起的還有一批工業(yè)機器人及相關(guān)企業(yè)。目前,順德機器人企業(yè)已超過20家,行業(yè)規(guī)模保持30%以上的增長率,去年涌現(xiàn)出2家超億元機器人系統(tǒng)集成企業(yè)。利迅達、鼎峰、嘉騰、龍神等一大批具備潛力的機器人系統(tǒng)集成企業(yè)不斷壯大。
因看中順德白電行業(yè)在機器換人領(lǐng)域的巨大市場,廣州隆深機械有限公司在2013年于北滘設(shè)立佛山分公司。精準的眼光讓隆深的機器人事業(yè)風(fēng)生水起:從2013年的87臺到2014年的314臺,公司業(yè)績增長接近3倍,其中7成就是賣給本土白電企業(yè)。
同樣隨著市場布局的還有鼎峰機器人公司。2012年在勒流起步,當年就取得300萬元銷售額。到了第二年,鼎峰業(yè)績翻了10倍,在去年銷售更是突破5000萬元。鼎峰營銷總監(jiān)諶聯(lián)華說,機器人雖然是高精尖產(chǎn)品,但鼎峰只將其定位為普通商品,6~10萬元/臺的價格讓中小微企業(yè)都能用上。
“機器換人幫助傳統(tǒng)制造企業(yè)解決很多成本難題。”黃喜忠說,在順德所下的這盤機器人棋局中,工業(yè)機器人只是其中一部分,未來還要向服務(wù)類機器人發(fā)展。
5月7日,在大良五沙工業(yè)園內(nèi),廣東科凱達智能機器人有限公司首次向媒體展示“高壓輸電線路巡檢機器人”。這臺機器人有“兩只手”可以固定在高壓線上,替代人工進行高壓電線巡線乃至維修工作??苿P達董事長趙鑄基說,這一機器人填補國內(nèi)乃至全球市場的空白,國內(nèi)總產(chǎn)值預(yù)計在500億元以上。
國際巨頭帶動
百億打造
機器人全產(chǎn)業(yè)鏈
目前,多家全球機器人行業(yè)巨頭通過合資、合作等方式進入順德。例如,利迅達與德國abb、意大利柯馬公司簽訂合作協(xié)議開展研發(fā)和渠道建設(shè)等深度合作;隆深與日本川崎重工合作建設(shè)白色家電工業(yè)機器人應(yīng)用中心和川崎機器人華南區(qū)培訓(xùn)中心; 杰峰代理日本安川,開展自動化焊接機器人集成系研發(fā)。
“順德智能裝備和機器人產(chǎn)業(yè)鏈條正向縱深發(fā)展。”黃喜忠說,德國庫卡機器人應(yīng)用工程中心聯(lián)合6家配套機器人集成企業(yè)已落戶佛山新城中歐中心。同時,以美的為主體,聯(lián)合10家一流大學(xué)、研究機構(gòu)和相關(guān)企業(yè)組建的華南智能機器人創(chuàng)新研究院將在本月揭牌。
黃喜忠說,這一創(chuàng)新研究院的總投資將在60~80億元之間,主要以市場為導(dǎo)向,以創(chuàng)新為動力,以驅(qū)動經(jīng)濟社會發(fā)展為目標,產(chǎn)學(xué)研結(jié)合,涵蓋全產(chǎn)業(yè)鏈的研發(fā)、生產(chǎn)、制造、應(yīng)用等方方面面,在投入模式、目標定位、組織結(jié)構(gòu)等做出創(chuàng)新,打通科技成果向現(xiàn)實生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化的途徑。
按照初步規(guī)劃,順德借力研究院對機器人全產(chǎn)業(yè)鏈打造的總體投資將達100億元。
同時,順德將加快現(xiàn)有順德金屬表面處理機器人應(yīng)用技術(shù)工程中心、中大-卡大聯(lián)合研究院、廣東智能制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、順德區(qū)兩化融合創(chuàng)新中心等重點服務(wù)平臺建設(shè),利用這些平臺建設(shè)一批產(chǎn)業(yè)孵化器,計劃五年內(nèi)開展項目合作200項以上,孵化項目100個以上。