來自重慶市經(jīng)信委的信息顯示，今年重慶將以智能制造作為行業(yè)轉(zhuǎn)型抓手，推進(jìn)老工業(yè)基地升級轉(zhuǎn)型。以推進(jìn)機(jī)器人、物聯(lián)網(wǎng)、智能汽車等項(xiàng)目的引進(jìn)、生產(chǎn)配套和銷售物流，加快推動一批帶動性強(qiáng)的龍頭項(xiàng)目。

 

　　此前，重慶市常務(wù)副市長翁杰明透露，市政府正考慮出臺《重慶智能產(chǎn)業(yè)提升行動計(jì)劃》實(shí)施辦法。打造完整的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈條，積極拓展機(jī)器人應(yīng)用市場，以機(jī)器人“快跑”帶動傳統(tǒng)制造業(yè)改造升級提速，是該計(jì)劃的重要內(nèi)容。

 

　　智能升級 ， 老工業(yè)基地求變

 

　　采訪中，“巴渝學(xué)者”、重慶大學(xué)博士生導(dǎo)師尹超告訴記者，當(dāng)今工業(yè)在快速發(fā)展過程中面臨的最突出問題在于，市場定制化需求越來越高，同時在整個生產(chǎn)過程中，投入市場的工業(yè)設(shè)備越來越復(fù)雜，制造、使用、管理流程越來越復(fù)雜，但市場的效益需求又要求所有的流程管理必須更加精細(xì)化。

 

　　尹超認(rèn)為，傳統(tǒng)制造業(yè)已經(jīng)無法解決這些問題和矛盾，智能工業(yè)4.0是解決這個問題的有效途徑。信息技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)、激光感應(yīng)技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等，將為工業(yè)企業(yè)帶來新商機(jī)。

 

　　面對新一輪產(chǎn)業(yè)變革的召喚，作為老工業(yè)基地的重慶，響應(yīng)并轉(zhuǎn)變顯得尤為迫切。

 

　　一擁而上 ， 各區(qū)縣雄心勃勃

 

　　據(jù)了解，重慶正依托南岸國家級物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)示范基地、兩江機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園、高新區(qū)石墨烯產(chǎn)業(yè)園、中科院重慶研究院等平臺，謀劃布局一批物聯(lián)網(wǎng)、機(jī)器人、新能源及智能汽車、納米新材料、節(jié)能環(huán)保重大項(xiàng)目，加快形成工業(yè)4.0多行業(yè)齊頭并進(jìn)之勢，誕生新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。

 

　　目前，在機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，重慶已有超過60家企業(yè)從事相關(guān)研發(fā)及生產(chǎn)。2014年產(chǎn)值達(dá)到100億元，今年將突破150億元，到2020年達(dá)到千億級規(guī)模。

 

　　在位于重慶兩江新區(qū)的水土高新園，記者看到，華數(shù)、海普洛和嘉騰等多家機(jī)器人企業(yè)已入駐。自去年以來，從這個園區(qū)走出的機(jī)器人數(shù)量已經(jīng)超過1000臺。在另一片土地上，10多家機(jī)器人企業(yè)與江津雙福新區(qū)簽約并陸續(xù)入駐。此外，還有超過25家智能裝備企業(yè)與璧山工業(yè)園簽約。另據(jù)記者了解，重慶合川、大足、渝北和巴南等區(qū)縣，在機(jī)器人項(xiàng)目招商引資方面也各有斬獲。

 

　　盡管各區(qū)縣對機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展雄心勃勃，但在重慶市機(jī)器人首席專家、中科院重慶研究院機(jī)器人項(xiàng)目辦主任何國田看來，“大家一擁而上，勢必會導(dǎo)致機(jī)器人項(xiàng)目分散、重復(fù)建設(shè)，不利于形成產(chǎn)業(yè)集群效應(yīng)。”

 

　　剛剛起步，離工業(yè)4.0尚有距離

 

　　在水土高新園華數(shù)機(jī)器人工廠里，何國田指著裝配調(diào)試生產(chǎn)線對記者說：“這里是重慶機(jī)器人生產(chǎn)智能化程度最高的工廠，但與工業(yè)4.0相比，還是有不小的差距！”

 

　　按照這位專家的說法，該企業(yè)目前的設(shè)計(jì)、零部件生產(chǎn)和組裝是脫節(jié)的，現(xiàn)在正在做的是將設(shè)計(jì)、部件生產(chǎn)、組裝、調(diào)試形成一條完整的生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)信息技術(shù)與智能制造的高度融合，這樣才稱得上工業(yè)4.0。“就該企業(yè)而言，今年底或明年初，應(yīng)該能夠完成這樣的飛躍。”

 

　　“重慶要發(fā)展機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，還要發(fā)揮各方所長，走強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合之路。”重慶市經(jīng)信委裝備制造處副處長趙斌透露，重慶正集合高研院校的研發(fā)實(shí)力，在核心技術(shù)上找到突破點(diǎn)。像中船重工長江涂裝廠、國揚(yáng)集團(tuán)的慧來智能等企業(yè)，要敢于多試驗(yàn)，在產(chǎn)品的試運(yùn)行階段找毛病，從而攻克難關(guān)。此外，像長安工業(yè)、重慶齒輪箱、中船重工清平廠、華創(chuàng)、華數(shù)等企業(yè)，則要根據(jù)自己的生產(chǎn)線和自身產(chǎn)品，研發(fā)并突破機(jī)器人全產(chǎn)業(yè)鏈系統(tǒng)的生產(chǎn)制造問題。