“意大利目前是世界第四大機(jī)器人市場，同時(shí)也是機(jī)器人第五大生產(chǎn)國，大多數(shù)生產(chǎn)專注于汽車行業(yè)應(yīng)用的機(jī)器人，相當(dāng)大的一部分生意來自中小企業(yè)。”文志賢介紹。同時(shí)意大利的機(jī)器人企業(yè)也采用進(jìn)口零件，“他們集成來自不同國家，如日本、韓國、德國的零部件和子系統(tǒng)。”

 

　　意大利機(jī)器人行業(yè)目前已經(jīng)相當(dāng)成熟，“整個(gè)行業(yè)可以分為三個(gè)部分，首先是大企業(yè)，擁有自己的研發(fā)能力，其次是集成商和中小企業(yè)。”文志賢表示，其中意大利的科技型中小機(jī)器人企業(yè)多數(shù)由年輕、剛從高校畢業(yè)的創(chuàng)業(yè)家創(chuàng)辦。

 

　　同時(shí)，在LESTA這樣的意大利機(jī)器人企業(yè)觀念中，現(xiàn)代機(jī)器人的特征已經(jīng)較為明確，“首先是容易使用、可以設(shè)置成柔性解決方案，此外必須維護(hù)簡易，同時(shí)擁有更長的平均故障間隔時(shí)間。”文志賢說。

 

　　企業(yè)聲音：維護(hù)人員缺乏帶來困難

 

　　當(dāng)天的會議上，佛山本土制造業(yè)、機(jī)器人企業(yè)代表也就當(dāng)前機(jī)器人應(yīng)用情況與同行進(jìn)行了分享。“集團(tuán)預(yù)計(jì)在2015年底全部安裝各類型機(jī)器人噴釉設(shè)備。”在會上，旗下?lián)碛屑啤⒎ǘ魃绕放频捻樀聵啡A陶瓷潔具有限公司總經(jīng)辦主任霍志標(biāo)發(fā)言表示，目前該公司已引入意大利的自動(dòng)噴釉機(jī)械手和國產(chǎn)的四工位工作站方式噴釉機(jī)器人系統(tǒng)，每8小時(shí)的產(chǎn)量可以達(dá)到600—800個(gè)連體馬桶，這給企業(yè)每年節(jié)省數(shù)千萬的人工費(fèi)用。

 

　　以單班4工位為例，目前人工生產(chǎn)所需2個(gè)配送工，每人每月工資4000元，2個(gè)上下料工人，每人每月5000元，3個(gè)前工序工，每人每月5000元，4個(gè)噴釉工，每人每月7000元，按照每天3班次，有10條窯來計(jì)算，每年將可以節(jié)省超過1000萬元。“而這僅僅是工人成本支出，算上工人培訓(xùn)費(fèi)、人工缺陷率等，每年可節(jié)省費(fèi)用超過2000萬元。”霍志標(biāo)說。

 

　　霍志標(biāo)表示，在此驅(qū)動(dòng)下，目前企業(yè)安裝噴釉、拋光打磨、鋪纖維等機(jī)器人系統(tǒng)累計(jì)超過22套，預(yù)計(jì)2015年新增噴釉、浴室柜噴漆等機(jī)器人系統(tǒng)約30套，預(yù)期配給應(yīng)用各類機(jī)器人超過100套。工業(yè)機(jī)器人帶來的改變顯而易見，盡管如此，霍志標(biāo)表示引入機(jī)器人仍然面臨困難，其中最為突出的是維修維護(hù)人員缺乏、目前依賴于設(shè)備提供商等，而且一次性投入大。此外，新設(shè)備推廣周期長，機(jī)器人設(shè)備與現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)合需要一個(gè)過程。