歷時(shí)一年半才研發(fā)成功的二軸搬運(yùn)機(jī)器人原型機(jī)，僅原料成本就超過10萬元，而從東莞購買同類型機(jī)器人，整機(jī)價(jià)格只有5萬元左右。這是一筆虧本買賣？一年前原型機(jī)誕生時(shí)，舟山市海山密封材料有限公司內(nèi)部曾出現(xiàn)這樣的質(zhì)疑聲。
“賬不能這么算。”該公司自動(dòng)化研發(fā)部部長林輝說，后續(xù)使用中，外購機(jī)器人的維護(hù)費(fèi)用動(dòng)輒上萬元一次；自主研發(fā)前期投入雖大，但掌握了技術(shù)就可大幅降低使用成本。更重要的是，如果“海山牌”機(jī)器人能借到機(jī)器換人這場東風(fēng)，那會(huì)是多大的一個(gè)市場？
“海山”坐落于岱山縣東沙鎮(zhèn)，擁有墊片、鈑金、成張等車間9個(gè)，是較早開始機(jī)器換人的企業(yè)之一。在林輝應(yīng)聘之前，“海山”向“通用”公司以及東莞企業(yè)購買了數(shù)臺(tái)機(jī)器人。因?yàn)椴欢夹g(shù)，一旦機(jī)器人發(fā)生故障，必須請銷售方的技術(shù)人員到場才能解決。受制于人的尷尬，讓“海山”萌發(fā)了自主研發(fā)的念頭。
購買原料、加工成型、組裝成機(jī)，林輝的第一個(gè)作品就是二軸搬運(yùn)機(jī)器人：利用真空負(fù)壓原理將零件送進(jìn)液壓機(jī)，液壓完成后再取出疊好。原理看上去簡單，研發(fā)之路卻走得頗為艱辛：結(jié)構(gòu)調(diào)整了十多次，材料換了三四種。而這，也是原型機(jī)成本高昂的主要原因。
二軸搬運(yùn)機(jī)器人如今已在墊片車間投用。 3月12日下午2時(shí)記者在現(xiàn)場看到，工人黃友祥在觸摸屏上輸入?yún)?shù)后，機(jī)械臂隨即開始動(dòng)作。“接下來抱著膀子看就行了。”林輝介紹，經(jīng)過不斷改進(jìn)，最新型號(hào)的制造成本縮減為原型機(jī)的五分之一、外購型的一半左右，而在使用效果上要優(yōu)于外購型，“現(xiàn)在再來算這筆賬，不僅沒虧本，反而還賺了錢。 ”
林輝正在攻關(guān)的項(xiàng)目是更為復(fù)雜的六軸機(jī)器人，研發(fā)成功后，這種機(jī)器人可適用于鈑金件加工、焊接、搬運(yùn)等多個(gè)領(lǐng)域。目前，六軸機(jī)器人基本設(shè)計(jì)完成，研發(fā)成本近20萬元。和同類型的、購自“通用”公司的六軸點(diǎn)焊機(jī)器人上百萬元的價(jià)格相比，這筆投入無疑超值。
“所以當(dāng)初選擇自主研發(fā)是對(duì)的。”已經(jīng)投用的12臺(tái)各型自造機(jī)器人表現(xiàn)穩(wěn)定，這讓“海山”董事長施中堂頗為滿意。從購買機(jī)器人到自造機(jī)器人再到銷售機(jī)器人，依靠科研從“機(jī)器換人”利好中分一杯羹，“海山”正在實(shí)現(xiàn)華麗轉(zhuǎn)身：“海山”自造機(jī)器人已推向市場，岱山本土的三家汽配企業(yè)也表達(dá)了購買意向。
