日益嚴峻的用工荒和不斷攀升的用工成本推動珠海金灣一些企業(yè)開始引入智能化生產線，用機器人取代傳統(tǒng)的勞動密集型流水線。
機械化程度提高
位于金灣聯(lián)港工業(yè)區(qū)的珠海市西婷生物科技有限公司負責人向媒體透露，公司發(fā)展勢頭很好，去年年產值增幅超過20%，但正面臨員工流失的問題，因此今年決定加大對自動化生產線的投入，提高機械化程度，減少用工量。
這名負責人介紹，該公司主要生產化妝品。由于工廠所處位置比較偏僻，周邊配套設施不完善，員工業(yè)余時間缺少文化娛樂休閑的場所，僅春節(jié)前，公司一下子就有80多名員工辭職，導致節(jié)后企業(yè)開工受到影響。
和氏自動化技術股份董事長王麗萍也有同樣的感受。她說，傳統(tǒng)工業(yè)在人員招聘、人員福利方面均遭遇挑戰(zhàn)，招工難問題日益普遍，傳統(tǒng)工業(yè)在生產改造中的趨勢是如何減少人員，以實現(xiàn)減員增效。
這家過去主要為空調生產零部件的企業(yè)從危機中窺見機遇，開始轉型研發(fā)可幫助其他企業(yè)節(jié)省人力的自動化智能生產線，并取得成功。該企業(yè)有望藉此在年內登陸創(chuàng)業(yè)板。
短期內難取代人工
不過，受制于技術水平等現(xiàn)實因素，機器短期內仍無法大規(guī)模取代人工。金灣區(qū)一家電子廠負責人表示，企業(yè)高峰時有一千多人，但因近年來招工困難，近三成的工人頻繁流失，企業(yè)去年嘗試引入高智能的自動化生產線，但走訪了一些廠家，發(fā)現(xiàn)很多生產環(huán)節(jié)仍無法用機器代替人工，且機器人前期投入巨大，有些技術也不夠成熟，維護保養(yǎng)費用也不小，所以最終只得作罷。
2012年，依賴大量工人締造輝煌的代工巨頭富士康曾宣布研發(fā)100萬個機器人來逐漸取代人工，但進展并不順利。但多名受訪業(yè)內人士認同隨著技術的提高、成本下降，機器人用于生產是大勢所趨。
