全球最大代工廠之一的富士康近日傳出裁員消息，雖然富士康出面予以否認，但其員工招募幅度減少，則是不爭的事實。
由于人力成本逐年上升，富士康已于多年前開始推進“機器人(40.570, -0.93, -2.24%)代替人”計劃，但進展并不順利，離當初目標相差甚遠。
裁員傳聞
“名額有限，速速報名。”近一段時間，在張力發(fā)布的富士康招聘信息中，加上了這樣一句話。張力的主要工作是為鄭州富士康招聘iDPBG事業(yè)部員工，其平均每天會在互聯(lián)網(wǎng)上發(fā)布兩到三次鄭州富士康招聘信息。
“仍在持續(xù)招人，但目前每次招聘相對此前數(shù)量有所減少。”張力告訴新金融記者。
之所以有這樣的變化，背后則來自富士康營收漲幅放緩，而內(nèi)地工資又在逐年提高。
在高峰期間，富士康的員工數(shù)量曾一度高達130萬，隨之而來的則是越來越高的人力成本。據(jù)富士康相關(guān)人士介紹，自2010年以來，富士康的勞動力成本已經(jīng)翻了一倍多。即便富士康曾從2011年開始，逐步從沿海向內(nèi)地進行產(chǎn)能轉(zhuǎn)移，但人力成本已成制約其利潤的重要因素。
有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2001-2010年，全國城鎮(zhèn)單位就業(yè)人員平均工資的實際增速為12.4%。其中，從事蘋果生產(chǎn)的雇工工資增速達11.3%。
一方面是中國勞動力“低廉時代”已漸行漸遠；另一方面則是富士康自身營收受其代工的消費電子產(chǎn)品限制，漲幅放緩。
2003年至2012年，富士康營收一直保持著兩位數(shù)的漲幅。而2013年卻跌至1.3%，雖然去年有所反彈，但也僅有6.5%。據(jù)了解，在富士康營收高速增長的10年間，正值全球PC、智能手機和平板電腦的迅猛發(fā)展時期，其主要得益于蘋果公司的大量訂單?，F(xiàn)如今，其所代工的消費電子產(chǎn)品的價格每況愈下，因此公司營收漲幅也隨之放緩。
IDC數(shù)據(jù)顯示，今年全球智能手機銷量漲幅只有約13%，去年為26%，而PC銷量將下滑3%。2014年，全球智能手機平均銷售價格為297美元，而到2018年將可能下滑19%。
因此市場上一度傳出消息，富士康將進行裁員。不過這一消息卻被富士康否認。
1月28日，富士康發(fā)表聲明稱，“目前并沒有計劃在現(xiàn)在及未來縮減員工數(shù)量。”
在聲明中，富士康方面表示，富士康科技集團將持續(xù)在全球招募員工以維持企業(yè)正常運營及業(yè)務開展，并將繼續(xù)保持全球超過百萬的員工數(shù)量。
不過富士康也承認，隨著自動化應用規(guī)模在集團運營的不斷擴大，員工招募幅度預計會在未來幾年中減少。
富士康深圳觀瀾廠區(qū)一名員工告訴新金融記者說，富士康的訂單很受國際經(jīng)濟景氣度影響。富士康這么大一個公司，運作起來成本很高。如果裁員，也是在意料之中。
自動化遇阻
事實上為解決人力成本問題，近年來富士康一直在推動“以機器人代替人”的計劃，即富士康聲明中所說的“自動化應用”。
早在2011年，富士康集團總裁郭臺銘便在多個場合拋出機器人計劃。其宣稱，要在三年內(nèi)用一百萬機器人改良富士康的生產(chǎn)線。
按照郭臺銘的設(shè)想，這些機器人將會取代人工完成那些簡單、機械式的勞動。
由于富士康多數(shù)生產(chǎn)線可能存在危險或產(chǎn)生對人體有害的物質(zhì)，用機器人代替人工便能解決這些問題。而更重要的是，用機器人代替人工可以節(jié)約生產(chǎn)成本。作為代工企業(yè)，勞工問題始終是富士康的一大難題。
“首先，機器人速度更快、產(chǎn)能更高。其次，機器人可以24小時不間斷工作，不需要伙食、住宿。雖然，機器人前期投入成本會很高，但是長遠來看，仍然比人工的生產(chǎn)成本低。”一位業(yè)內(nèi)人士告訴新金融記者。
暢想是美好的，實際結(jié)果卻是，四年已過，直到現(xiàn)在富士康都沒有實現(xiàn)這個計劃。
根據(jù)富士康對外披露的公開信息，在2011年，富士康擁有1萬個機器人，時隔兩年，機器人數(shù)量翻倍，數(shù)量約為2萬個。這與三年百萬個機器人的目標相去甚遠。
有分析人士認為，富士康推出的機器人戰(zhàn)略實際上是給自己創(chuàng)造一個轉(zhuǎn)型機遇，但道路卻十分坎坷，它是難題卻又無法拒絕。富士康做好了姿態(tài)，也邁開了步子，在它的車間和流水線上，嘗試摸索。
“機器人的不穩(wěn)定、精確度乏善可陳，以及整條生產(chǎn)線從人海戰(zhàn)術(shù)再到機械自動化，需要解決的事情不止一籮筐。”上述業(yè)內(nèi)人士表示，在國內(nèi)，使用機器人的多數(shù)公司也處于起步階段。
事實上，3C產(chǎn)品組裝到現(xiàn)在仍然主要依靠人類的雙手，機器人或者別的時髦工業(yè)概念要代替它，還有不小的難度。比如說，iPad打磨的工作可以由機器人完成，但復雜的布線等組裝工作，依然離不開園區(qū)里一群群來自全國各地的工人。
