根據(jù)中國機(jī)器人網(wǎng)發(fā)布的《2014年度中國工業(yè)機(jī)器人市場深度研究報(bào)告》數(shù)據(jù)顯示，在我國市場上銷售的工業(yè)機(jī)器人已經(jīng)達(dá)到全球銷量的1/5，約為3.7萬臺，居全球首位。“中國工業(yè)機(jī)器人大發(fā)展的時(shí)代已經(jīng)到來。”中國工程院院士蔡鶴皋日前表示，制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級、勞動力成本持續(xù)增長、勞動力出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性短缺等因素，已經(jīng)成 為中國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的動力，“中國不僅成為世界上最大的機(jī)器人市場，也是成長最快的市場”。

國產(chǎn)機(jī)器人的進(jìn)步固然可喜，但專家表示，必須認(rèn)清一個本質(zhì)差距，那就是我國工業(yè)機(jī)器人的旺盛需求和日益崛起，本質(zhì)上仍是第二次工業(yè)革命或重工業(yè)化后期 的產(chǎn)物，突出表現(xiàn)為勞動強(qiáng)度大、作業(yè)環(huán)境差、存在安全隱患的工裝車間“機(jī)器換人”，而不是具有更高人工智能的“機(jī)器人時(shí)代”，呈現(xiàn)出明顯的低端化傾向。在 第三次工業(yè)革命前，我國必須冷靜面對兩個事實(shí)：一是由于在需求、技術(shù)和市場化導(dǎo)向上的差異，我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)仍然會是機(jī)器人強(qiáng)國的追隨者，10年內(nèi)難以與發(fā) 達(dá)國家并駕齊驅(qū)，但差距將明顯縮??；二是工業(yè)機(jī)器人的大規(guī)模應(yīng)用，促使制造業(yè)更容易在勞動力高成本地區(qū)與低成本地區(qū)之間雙向流動。

高端裝備制造新亮點(diǎn)

工業(yè)機(jī)器人在華夏大地掀起的熱潮，離不開“世界工廠”崛起的大背景。中國制造業(yè)規(guī)模位居世界第一，占全球比重接近20%，220余種工業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量位居 世界前列。受益于全球新一輪產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移、經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整、人口紅利消失和國家政策大力扶持等因素驅(qū)動，中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)在行業(yè)需求、景氣度方面不斷攀升，這使得 中國成為了全球機(jī)器人市場的最大買家。

“我國的人口紅利正在消失，‘機(jī)器換人’成為必然趨勢，這不單指工業(yè)機(jī)器人，也有服務(wù)機(jī)器人，機(jī)器人的應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展，智能化程度不斷提高。”中國工程院院士譚建榮說。

工業(yè)和信息化部賽迪研究院最新公布的報(bào)告顯示，在政策扶持和人工成本倒逼下，預(yù)計(jì)我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)2012-2022年10年間的增長率為年均23%- 36%，潛在市場規(guī)模達(dá)千億元級別。“隨著技術(shù)提高，機(jī)器人成本低、工作質(zhì)量高、精確度高、節(jié)能減排等優(yōu)勢將越發(fā)明顯，我國機(jī)器人市場將在一兩年內(nèi)超過 1000億元。”中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟理事長曲道奎說。

盡管市場空間巨大，但我國機(jī)器人發(fā)展的掣肘因素仍不容忽視。中國工程院院士封錫盛表示，要想在國際高端制造業(yè)占有一席之地，我國高端制造業(yè)需要克服核心技術(shù)攻關(guān)、搭建公共研發(fā)平臺和培養(yǎng)領(lǐng)域內(nèi)的創(chuàng)新人才等三方面困難。

蔡鶴皋認(rèn)為，我國工業(yè)機(jī)器人關(guān)鍵基礎(chǔ)部件依賴進(jìn)口，應(yīng)重點(diǎn)突破關(guān)鍵技術(shù)，加快實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵基礎(chǔ)部件產(chǎn)業(yè)化；同時(shí)堅(jiān)持走“政產(chǎn)學(xué)研用”相結(jié)合的道路，政府進(jìn)行頂層設(shè)計(jì)和政策引導(dǎo)，突出重點(diǎn)，強(qiáng)化示范。

中國的機(jī)器人機(jī)會

根據(jù)國際機(jī)器人聯(lián)合會的預(yù)測，2014年中國將成為全球最大的機(jī)器人市場。2015年，中國機(jī)器人市場需求總量將達(dá)3.5萬臺。“機(jī)器人革命是第三次 工業(yè)革命的切入點(diǎn)，將影響全球制造業(yè)格局。隨著新一代信息技術(shù)同機(jī)器人技術(shù)相互融合步伐加快，柔性、智能的制造模式正為中國展露‘智能轉(zhuǎn)型’機(jī)遇，我國經(jīng) 濟(jì)發(fā)展的‘機(jī)器人紅利’時(shí)代正在到來。”曲道奎表示。

北京航空航天大學(xué)教授王天苗認(rèn)為，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)是未來戰(zhàn)略的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)，不僅是智能制造的核心基礎(chǔ)裝備，還能推動相關(guān)產(chǎn)業(yè)的升級換代，正在把新材料、傳 感器和人工智能技術(shù)滲透到各個行業(yè)。未來的制造業(yè)最重要的就是機(jī)器人、數(shù)字制造和人工智能，三者的結(jié)合將改變未來制造業(yè)的結(jié)構(gòu)模式。

“新一輪科技和產(chǎn)業(yè)變革的醞釀和推進(jìn)，將為我國提供難得的‘趕超發(fā)展’契機(jī)。”工業(yè)和信息化部副部長蘇波說，高端裝備制造業(yè)是裝備制造業(yè)的核心，是衡量一個國家產(chǎn)業(yè)核心競爭力的重要標(biāo)志，必須高度重視，加快推進(jìn)，力爭在若干關(guān)鍵領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)重大突破。

蘇波提出，要加快發(fā)展工業(yè)機(jī)器人、傳感器、智能儀器儀表等關(guān)鍵部件和裝置，重點(diǎn)突破一批面向國民經(jīng)濟(jì)重要產(chǎn)業(yè)的“數(shù)控一代”產(chǎn)品和智能制造裝備，加快實(shí)施智能制造裝備發(fā)展專項(xiàng)，2020年前選擇重點(diǎn)行業(yè)開展智能制造試點(diǎn)，2020年后全面推行智能制造。

為應(yīng)對國際挑戰(zhàn)，我國出臺了工業(yè)轉(zhuǎn)型升級、發(fā)展高端裝備制造、智能裝備制造等一系列有利于機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的規(guī)劃和政策，這兩個因素成為我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的助推器。

用機(jī)器人武裝“中國制造”

蘇波表示，在30多年的高速發(fā)展以后，中國制造業(yè)主要依靠低成本和廉價(jià)勞動力的時(shí)代基本結(jié)束，無論是外部的國際經(jīng)濟(jì)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境變化，還是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的內(nèi)部環(huán)境，都使中國制造業(yè)面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

隨著我國“人口紅利”的逐漸消失，人工成本提高和勞動力分布不均衡等問題日益突出，這將大大削弱那些以勞動密集型為主的制造企業(yè)的競爭力。而世界工業(yè) 機(jī)器人技術(shù)的不斷進(jìn)步，會導(dǎo)致愈來愈多的手工作業(yè)被更具性價(jià)比的自動化作業(yè)所代替，一些低利潤、低附加值的勞動密集型產(chǎn)業(yè)將被逐漸淘汰，大力發(fā)展我國的工 業(yè)機(jī)器人已是大勢所趨。

如今，越來越多有遠(yuǎn)見的企業(yè)家開始意識到，自動化和機(jī)器人技術(shù)是保持中國工業(yè)基礎(chǔ)的競爭力的一條途徑。機(jī)器人能提供穩(wěn)定的高效率與高質(zhì)量的產(chǎn)品，尤其 在生產(chǎn)節(jié)拍高的自動化生產(chǎn)線和惡劣的環(huán)境中，人無法取代機(jī)器人。市場日益全球化，不使用機(jī)器人，難以提高競爭力這樣的觀點(diǎn)被越來越多的企業(yè)家所接受，曾經(jīng) 認(rèn)為中國人口眾多，勞動力廉價(jià)，不需要機(jī)器人的觀念正在改變。

專家表示，在國內(nèi)制造業(yè)的每個行業(yè)中，都有頂尖企業(yè)在大量使用機(jī)器人。目前，長三角及珠三角地區(qū)的制造企業(yè)使用機(jī)器人代工的現(xiàn)象已愈加普遍。

全球最大代工企業(yè)富士康總裁郭臺銘表示，富士康之前提出的“百萬機(jī)器人計(jì)劃”是為擺脫“每天管理百萬名員工的苦惱，同時(shí)”富士康希望人不再被機(jī)器控 制，而是由人來控制機(jī)器，把單調(diào)重復(fù)的工作交給機(jī)器人，讓員工解放出來“。而實(shí)質(zhì)上”用機(jī)器人解決成本壓力“才是富士康”機(jī)器人戰(zhàn)略“的正解。

這是產(chǎn)業(yè)升級的趨勢。中國人工智能學(xué)會原副理事長、清華大學(xué)教授孫增圻認(rèn)為：”用工業(yè)機(jī)器人代替工人完成一些簡單性、重復(fù)性高、強(qiáng)度大的勞動是大勢所 趨。“毫無疑問，機(jī)器人替代人工將使企業(yè)的轉(zhuǎn)型提速——可以顯著地降低成本，提高效率，完成企業(yè)從勞動密集型向高端技術(shù)密集型的轉(zhuǎn)變。