“互聯(lián)網(wǎng)思維”概念源自中國互聯(lián)網(wǎng)業(yè)的成功，也折射中國經(jīng)濟建設中的拿來主義思想，同時反應當下中國偏重虛擬經(jīng)濟而弱視實體經(jīng)濟的特征。

 

　　“互聯(lián)網(wǎng)思維”的特點是突破現(xiàn)有框架的限制，可以更廣闊、更自由地發(fā)展，體現(xiàn)的是互聯(lián)網(wǎng)的跨界無障礙精神，展現(xiàn)的是創(chuàng)造力。

 

　　而“工業(yè)4.0”則是工業(yè)發(fā)展過程中階段性的必然質(zhì)變，雖然機器人、半智能化在早些年就已經(jīng)有了，但是因為普及率不高，而且智能化不高，造成還是主要依靠人力來進行工作，而現(xiàn)在科技水平的提高，機器人設備的可行性與優(yōu)越性得到了越來越多的認可，于是使得工業(yè)產(chǎn)業(yè)升級變自然又可行，于是便有了“工業(yè)4.0”。

 

　　與“互聯(lián)網(wǎng)思維”不同的是“工業(yè)4.0”的特點不在于創(chuàng)造力，而在于對現(xiàn)有的，已知存在的支持與優(yōu)化，它并不創(chuàng)造什么，而是精化什么，更好、更精、更優(yōu)是“工業(yè)4.0”的特色。

 

　　在“互聯(lián)網(wǎng)思維”剛被普及的時候，人們一窩蜂地覺得這是一個寶，似乎在這之前并沒有這個模式似的，而在“工業(yè)4.0”提出來后又有很多人認為“工業(yè)4.0”好，是一個優(yōu)越于“互聯(lián)網(wǎng)思維”的模式，不論是喜新厭舊心理還是崇洋媚外心理，其實都是凸顯出了文中最初的那句話——拿來主義思想。

 

　　我們不能總是見一個好，就盲目地去認為它就是好的，就是值得自己去用的，而不去關心它是什么？它為什么能這樣？它的優(yōu)勢是什么？等問題，也正因為如此，一窩蜂的團購網(wǎng)站興起，又凋零；一窩蜂的P2P興起，又出現(xiàn)跑路。

 

　　其原因就在于我們還不了解它的時候就選擇了它。

 

　　“互聯(lián)網(wǎng)思維”與“工業(yè)4.0”是兩個不同的范疇，一個是無限發(fā)散創(chuàng)意，一個是無限精致聚焦。兩者不存在孰優(yōu)孰劣，但是兩者卻相輔相成，因為“互聯(lián)網(wǎng)思維”有了“3D打印”，因為“工業(yè)4.0”有了“3D打印機”與“3D打印材料”并且持續(xù)優(yōu)化。當前在德國、美國、中國及其他國家都在討論“工業(yè)4.0”。數(shù)字制造、智能制造或者先進制造……制造工業(yè)的革命已成為一個熱門術語。德國提出的第四次工業(yè)革命，其特點是生產(chǎn)制造環(huán)境和產(chǎn)品生命周期的日益數(shù)字化。

 

　　由于德國所處的商業(yè)位置，保持其生產(chǎn)制造企業(yè)的競爭力具有非常根本的意義。由于來自全球市場的挑戰(zhàn)壓力不斷增加，產(chǎn)品復雜度和個性化需求也不斷增長，德國生產(chǎn)制造企業(yè)必須迎接這種挑戰(zhàn)和制定相應的戰(zhàn)略方針。所以，工業(yè)4.0的愿景就是，通過建立創(chuàng)造更多價值的制造生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈及與產(chǎn)品生命周期、生產(chǎn)制造工藝和管理信息的網(wǎng)絡化和集成化，來創(chuàng)建動態(tài)實時優(yōu)化、自組織的具有企業(yè)范圍的生產(chǎn)制造價值創(chuàng)造網(wǎng)絡，它的實施將大大提高制造業(yè)的競爭力。德國研究聯(lián)盟對此已經(jīng)通過“工業(yè)4.0”工作組制訂了實施建議。在2013年漢諾威展會上提交給德國聯(lián)邦政府的最終報告中，它為德國發(fā)展成為工業(yè)4.0應用和技術的領先提供者提供了新的機會。

 

　　在執(zhí)行工業(yè)4.0的戰(zhàn)略中，將會大量推動智能生產(chǎn)和智能制造的研發(fā)和設計，無論是自動化生產(chǎn)制造商還是產(chǎn)品制造公司都希望開發(fā)一種靈活的、適應性和智能生產(chǎn)機械和設備工程新概念的解決方案，并以此提高德國在全球的競爭能力。

 

　　這是我們面臨的一個巨大的機遇和挑戰(zhàn)。一個關鍵的焦點技術在于未來的工廠，即智能工廠是什么樣子？自動化將因此派生出什么要求？對于菲尼克斯電氣集團公司來講：第一，它是一家產(chǎn)品生產(chǎn)制造企業(yè)，在全球的產(chǎn)品競爭中，要保持我們較高的市場占有率，只能借助于生產(chǎn)過程的智能自動化解決方案，以滿足產(chǎn)品不斷增加的多品種和客戶定制化需求，產(chǎn)品設計更高效是工業(yè)4.0面對的重大挑戰(zhàn)之一；第二，菲尼克斯又是一家創(chuàng)新工業(yè)自動化產(chǎn)品的供應商，需要提供未來最佳支持智能網(wǎng)絡化和自組織制造技術的器件、系統(tǒng)和解決方案。

 

　　基于這種企業(yè)發(fā)展和市場定位的結構，菲尼克斯電氣無論從技術角度還是組織角度，都為迎戰(zhàn)這些挑戰(zhàn)做好了充分的準備。我們公司內(nèi)部的機械制造開發(fā)部門和自動化研發(fā)部門與公司設備制造工廠的技術專家們進行了緊密協(xié)作，已經(jīng)開始了用于未來制造的新產(chǎn)品和功能的研發(fā)和試驗，開發(fā)了不少用于工業(yè)4.0的關鍵技術。所以，我們認為工業(yè)4.0將推動生產(chǎn)制造和生產(chǎn)工業(yè)的發(fā)展。

 

　　菲尼克斯公司應用工業(yè)4.0的理念，首先從改進我們本身的生產(chǎn)制造技術開始。目前，我們已經(jīng)感受到客戶對于產(chǎn)品的采購量要求的多變性，這需要我們生產(chǎn)制造要將自動控制與產(chǎn)品的需求結合起來，產(chǎn)品的描述需要數(shù)字化，在產(chǎn)品的制造過程中按照數(shù)字描寫的產(chǎn)品要求確定制造步驟。這大大增加了生產(chǎn)的靈活性，并提高了生產(chǎn)率。從產(chǎn)品供應商的角度來看，減少了生產(chǎn)時間、加快了交貨時間，同時也能夠提高產(chǎn)品生產(chǎn)的可預測性。這是特別適用于小批量、多品種的生產(chǎn)方式。從長遠來看，通過實施工業(yè)4.0的技術，我們的生產(chǎn)量將有高達30%的增長。

 

　　菲尼克斯電氣作為全球電氣工程、電子與自動化市場的領導者，組件、系統(tǒng)和解決方案的提供者，將不斷推動工業(yè)4.0生產(chǎn)發(fā)展的模式。通過生產(chǎn)制造技術的不斷創(chuàng)新，一步一步地將IT、工業(yè)通訊和自動化無縫融合。使得機械和設備將靈活地適應快速變化的制造工藝。在這里，一個重要的目的是用數(shù)字化描述整個生產(chǎn)產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝的生命周期。此外，德國的專家們已為我們工業(yè)4.0愿景提供了一個重要的框架，按照這個框架確定我們的創(chuàng)新戰(zhàn)略的方向。

 

　　人機協(xié)作 踐行工業(yè)4.0

 

　　“機器人Robot”最早源于捷克作家卡雷爾·查培克的劇本《羅薩姆的萬能機器人》。劇中，人造勞力Robot是一個具有人的外表、特征和功能的機器。其后，機器人成為科幻片中經(jīng)久不衰的題材之一，那些寄托了人類意愿和情感的機器裝置，擁有人類智慧般的“智能”，能夠靠自身動力和控制能力實現(xiàn)各種功能和任務。現(xiàn)在，這種“虛擬”的場景正越來越多地出現(xiàn)在德國及世界的各個工廠中。