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機器人細分市場時代來臨 真正占領(lǐng)市場還得靠核心技術(shù)

   日期:2014-10-21     來源:金模網(wǎng)    作者:wj     評論:0    
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   導讀: 面對日趨激烈的產(chǎn)業(yè)、勞動力競爭格局,實施“機器換人”對產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、城市競爭格局具有重大現(xiàn)實意義和戰(zhàn)略意義。
 
  能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)、智能識別、系統(tǒng)操控的工業(yè)機器人,正成為不少裝備制造企業(yè)解決人力成本上漲壓力的利器,大量的中國制造業(yè)企業(yè)對機器人替代人工的需求迫切。
 
  2013年東莞市機器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)鏈總產(chǎn)值已超200億元。據(jù)東莞市機器人技術(shù)協(xié)會副會長羅百輝介紹,2013年中國已超過日本成為世界最大的機器人市場。但國內(nèi)機器人使用密度非常低,與世界平均水平相比也有一定差距。不過,中國勞動力成本正在上升,傳統(tǒng)工業(yè)機器人成本降低,當兩者的費用趨同時,消費市場將呈現(xiàn)井噴現(xiàn)象。
 
  大好市場在前,國產(chǎn)機器人也開始發(fā)力。據(jù)羅百輝統(tǒng)計發(fā)現(xiàn),目前全國已有機器人產(chǎn)業(yè)園規(guī)劃49個,到2015年工業(yè)機器人產(chǎn)值可達5000億元以上。天津市到2015年機器人產(chǎn)業(yè)規(guī)模達到200億元;沈陽撫順新城去年宣布要建全國最大的機器人產(chǎn)業(yè)基地,預(yù)計年產(chǎn)值500億元……
 
  許多企業(yè)半路轉(zhuǎn)行“殺進”機器人領(lǐng)域。東莞市普洛匯森自動化科技有限公司總經(jīng)理李宗保表示,以前做數(shù)控機床、自動化裝備的企業(yè)大多數(shù)采用的是集成創(chuàng)新—即采購國外關(guān)鍵零部件在本土企業(yè)完成組裝,這樣核心技術(shù)仍掌握在國外企業(yè)手中,另一方面容易形成價格惡性競爭,長期來看,整個機器人行業(yè)發(fā)展需要進一步整合先進機器人技術(shù)資源、優(yōu)化機器人產(chǎn)業(yè)環(huán)境,培育機器人民族品牌。
 
  2013年被稱為中國機器人的新元年。據(jù)統(tǒng)計,中國工業(yè)機器人的總市場價值高達3000億元人民幣,今年銷量仍可能保持40%左右的高速增長,但未來細分市場增長動力強勁,對機器人呈個性化需求,一種機型“通吃”的時代一去不復返了??偛课挥趶V東358省道東莞廈崗繁華路段的造裕機器人格外顯眼,進到園區(qū)車間可看到一排排往復機器人、六軸坐標機器人,而上到二樓工人們正在忙著裝修一個偌大的機器人展廳,可以想象今后的機器人展會是不需要再像趕集一樣專門抽空去赴會,而只要您經(jīng)過這個路段都會被吸引進來一探繁華。當記者問起造裕機器人掌門人葉挺先生,什么時候開始著手這個新興行業(yè),讓人驚奇的是,葉先生在8年前就買下了臺灣人經(jīng)營的“造裕”品牌,并開始由傳統(tǒng)的注塑輔機轉(zhuǎn)型機器人自動化智能裝備領(lǐng)域。不過,在葉挺總經(jīng)理看來,未來更大的市場版圖在民用領(lǐng)域,隨著自動化進程的推進,智能制造進入千家萬戶,造裕機器人正在策劃百城千店模式的“造裕餐廳機器人”,有望替代人工去做那些日常性、服務(wù)性的工作。
 
  事實上,東莞素有“世界工廠”之稱,近年來,用工荒頻現(xiàn),制造業(yè)名城備受考驗。今年6月,東莞首次提出“機器換人”戰(zhàn)略,提出打造2—3個工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)園和6—8個智能裝備產(chǎn)業(yè)集聚區(qū),增強智能裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展動力,引領(lǐng)企業(yè)升級。
 
  廣東拓斯達科技股份有限公司是中國制造業(yè)自動化整體解決方案第一品牌,作為擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新型企業(yè),近年來已由傳統(tǒng)注塑周邊設(shè)備領(lǐng)域轉(zhuǎn)型3D打印、工業(yè)機械手、智能打磨機器人、坐標式六軸機器人等智能裝備機器人核心零部件研發(fā)、制造、服務(wù),近期率先在東莞各鎮(zhèn)區(qū)連續(xù)路演了六場“做一年回本、買得起的自動化”的機器換人服務(wù)活動,引起業(yè)界強烈反響。
 
  據(jù)拓斯達市場副總黃代波介紹,公司最近與東莞一光電公司共同合作完成了一條LED自動化生產(chǎn)線,實現(xiàn)了機器換人改造,該公司是LED行業(yè)的領(lǐng)頭羊之一,從生產(chǎn)線自動化改造后的情況來看,生產(chǎn)效率相對之前提高了600%左右,直接人工相對之前減少了75%,在品質(zhì)一致性、產(chǎn)品工藝、客戶滿意度上也都有了明顯的提升。在未啟用全自動化生產(chǎn)線之前,一條生產(chǎn)線16人作業(yè),每天能生產(chǎn)3000件左右;而在啟用后,一條生產(chǎn)線只需4人作業(yè),每天能生產(chǎn)21000多件,最高能達24000件。由此可見LED制造業(yè)實現(xiàn)機器換人生產(chǎn)能夠不僅能降低企業(yè)運營成本,為企業(yè)的長遠發(fā)展帶來紅利,還能為制造業(yè)的科技進步貢獻力量。
 
  機器換人必須降本增效,能夠定制化升級、可規(guī)?;瘡椭?、做到模組化通用型、保持開放式,人機對話界面友好,拓斯達只做一年回本、買得起的自動化解決方案,從自動螺母機,到注塑自動化方案,再到CNC機器人應(yīng)用系統(tǒng)應(yīng)用,拓斯達正在醞釀設(shè)備制造商到解決方案提供商的華麗轉(zhuǎn)身。
 
  記者注意到,與拓斯達錯位發(fā)展的信騰機器人公司近日新研發(fā)出的新一代智能沖壓機器人,每分鐘可以達到了9-18次,相比以往的在速度上有了很大的改善,在各零部件的使用上都是采用了外國進口的配件,一臺沖壓機械手價位在50000-80000之間,一年也可回本,在一定程度上為企業(yè)解決招工難的問題。
 
  日前,東莞市機器人技術(shù)協(xié)會副會長羅百輝在松山湖北部工業(yè)區(qū)中小科技企業(yè)創(chuàng)業(yè)園見證了信騰沖壓機械手“藍精靈”,他認為沖壓機械手的意義在于不僅能夠提高生產(chǎn)運作效率,同時也改善了我們的工作環(huán)境。讓人類的生活變得越來越智能化。
 
  信騰公司負責人韓文召先生介紹說,信騰智能沖壓機器人主要運用于物料搬運、五金沖壓,尤其在五金模具上的使用最為廣泛,其移送距離可依客戶之車床,銑床,磨床,沖床或模具實際排列間距訂制。采用人機界面和PLC操作系統(tǒng),高性能之AC伺服驅(qū)動,運轉(zhuǎn)平滑,并在運轉(zhuǎn)中進行實時監(jiān)控,自動偵測故障并顯示及自動記錄,方便維修保養(yǎng)與故障排除。而且使用高精度高速專用的直線滑軌,耐磨損,耐熱,壽命長不變形。
 
  東莞艾爾發(fā)公司是臺灣天行自動化公司的全資子公司,總經(jīng)理黃俊欽告訴記者,公司2001年進入東莞,最初只有30多家客戶,到2007年發(fā)展到1500家,現(xiàn)在則猛增到4000多家,其中大部分都是近三年增加的。過去只有中高端電子產(chǎn)業(yè)和汽車等行業(yè)機器人需求較大,現(xiàn)在就連單價較低的五金產(chǎn)品也開始引入工業(yè)機器人,公司增加了面向更多行業(yè)技術(shù)應(yīng)用的研發(fā)力度。
 
  東莞市機器人技術(shù)協(xié)會副會長羅百輝認為,東莞機器人產(chǎn)業(yè)有望先做成規(guī)模優(yōu)勢,再形成性價比優(yōu)勢,市場還是很樂觀的。
 
  東莞市長袁寶成多次表示,面對日趨激烈的產(chǎn)業(yè)、勞動力競爭格局,實施“機器換人”對產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、城市競爭格局具有重大現(xiàn)實意義和戰(zhàn)略意義。翟所領(lǐng)則呼吁政府加大對自動化的支持力度,彌補企業(yè)普遍存在的近三成的用工缺口,提升產(chǎn)業(yè)競爭力。
 
  東莞市經(jīng)信局最新統(tǒng)計顯示,目前東莞已經(jīng)聚集了200多家與機器人相關(guān)的企業(yè),其中擁有專利的超過四成。
 
  對于整個機器人行業(yè),傳統(tǒng)工業(yè)機器人的市場爆發(fā)可謂“管中窺豹”,新的應(yīng)用行業(yè)需要新的產(chǎn)品,產(chǎn)業(yè)資源急需統(tǒng)籌整合。在統(tǒng)籌布局下,內(nèi)資企業(yè)正逐步將視野投向新市場。比如,新松正試圖在船舶行業(yè)中開辟一個工業(yè)機器人應(yīng)用的新市場,而在這新一輪的市場競爭中,機器人生產(chǎn)企業(yè)將面臨新一輪洗牌,一大批沒有“金剛鉆”的企業(yè)或?qū)⒕痛颂蕴?/div>
 
  世界先進機器人運營商拓野機器人董事長凌琳表示,我國至今尚未破解被譽為工業(yè)機器人技術(shù)“心臟”的控制通用軟件包。減速器等核心設(shè)備占了機器人成本的大頭,這個壁壘不突破,價格不可能真正下來。
 
  “想真正占領(lǐng)市場,最終比拼的還是核心技術(shù)。”凌琳表示,一個用集成創(chuàng)新2年就能做出來的零部件,真正從源頭搞懂它的原理,得5-10年。去年外資企業(yè)的市場占有率高達70%,目前拓野正攜手德國kuka、日本安川、日本fanuc和瑞士abb四大機器人企業(yè),開始全面滲透中國市場。據(jù)透露,拓野機器人已簽約長沙雨花機器人產(chǎn)業(yè)園,而亞太(東莞)國際機器人智慧產(chǎn)業(yè)園的項目10月下旬也快要塵埃落定了,隨著這一系列布局,拓野將展現(xiàn)一個由現(xiàn)代工業(yè)自動化學院、先進機器人研究院、先進工業(yè)機器人品牌圈組成的微型“數(shù)字化智慧城”,其中不乏核心技術(shù)的自主創(chuàng)新,200余種產(chǎn)品將呈現(xiàn)新一代工業(yè)機器人的多樣化和系統(tǒng)化。
 
 
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