在勞動力成本日益攀升的背景下，工業(yè)機器人已成為高端裝備制造業(yè)發(fā)展的核心裝備之一。9月19日，南京市機器人產(chǎn)業(yè)推介會上，南京機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、南京機器人研究院正式揭牌，同時入駐麒麟科技創(chuàng)新園的機器人產(chǎn)業(yè)項目也進行了集中簽約。
盡管國際上機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展已久，但在南京還是個剛起步的新興產(chǎn)業(yè)。如何突破核心技術(shù)，取得行業(yè)話語權(quán)，讓機器人產(chǎn)業(yè)成長為支柱產(chǎn)業(yè)，南京正試圖給國產(chǎn)機器人開“良方”。
國際巨頭搶占中國市場
在訂單穩(wěn)定的制造工廠，機器人好處多多。沒有成本大幅上升的難題，工作不會受到情緒影響，產(chǎn)品的標準化率高。幾乎所有的企業(yè)主都表示，購買機械手臂雖然價格昂貴，但長遠來看成本更劃算。而在精細、危險作業(yè)等領(lǐng)域，機器人更是發(fā)揮著人工難以替代的作用。
我國對工業(yè)機器人的需求在激增。南京機器人研究院副院長邢飛給出的一組數(shù)據(jù)顯示，2013年全球機器人市場規(guī)模達320億美元，中國機器人本體市場規(guī)模超9.5億美元，并將在未來五年保持18%的年均復(fù)合增長率。去年中國市場共銷售工業(yè)機器人近37000臺，約占全球銷售的五分之一，可以說中國已經(jīng)晉升為全球第一大機器人市場。由于高端裝備制造業(yè)的高速發(fā)展，南京對工業(yè)機器人的需求也是只增不減。
然而，我國的機器人使用密度和發(fā)達國家相比依然較低，以每千人機器人擁有量這個指標來看，我國僅有23臺/千人，不到日韓的十分之一，與世界平均水平的55臺也有較大差距。
產(chǎn)業(yè)化道路多崎嶇
雖然前景看好，但南京極少有企業(yè)將機器人作為單一主業(yè)。南京埃斯頓機器人工程有限公司就是這極少數(shù)中的一個。“工業(yè)機器人的利潤，主要在本體那塊，單純搞應(yīng)用，利潤微薄。”總經(jīng)理韓邦海對此并不避諱。
2008年前后，韓邦海對進口機器人發(fā)起“抗爭”。“盡管完成了系統(tǒng)集成，品牌卻還是別人的，幫別人打品牌，總感覺吃虧。”他說，基于上述種種原因，公司決定自主研發(fā)。
兩年后，埃斯頓第一代機器人問世，但成本高昂。“而此時國外機器人又降了價，我們不戰(zhàn)而敗。”韓邦海惋惜地說，研發(fā)一臺倒不如買一臺。
之后雖然埃斯頓在關(guān)鍵部件的成本控制上有所突破，但銷量一直上不去。韓邦海說：“如果關(guān)鍵零部件靠進口，我們就沒了價格優(yōu)勢，競爭力也會差一大截。”
不僅是埃斯頓，其實這是機器人產(chǎn)業(yè)在中國面臨的普遍困境。據(jù)南京市經(jīng)信委裝備工業(yè)處處長陶波介紹，目前，南京涉及機器人研發(fā)的企業(yè)有102家，涉及機器人研發(fā)的高校多達13所，其中6所擁有專業(yè)的機器人研發(fā)團隊。
“雖然有一定的科研實力和人才儲備，南京目前的機器人產(chǎn)業(yè)還是處于低端水平。”陶波坦言，真正有技術(shù)、有規(guī)模、能實現(xiàn)大批量生產(chǎn)工業(yè)機器人的企業(yè)“鳳毛麟角”。
共享平臺破解低端重復(fù)
雖然短期內(nèi)迅速縮短與國際企業(yè)的差距并不現(xiàn)實，但并不影響南京機器人產(chǎn)業(yè)的布局。
據(jù)了解，工業(yè)機器人主要是由本體、控制系統(tǒng)、電機、減速器四大部分組成。目前國內(nèi)大多數(shù)工業(yè)機器人研制企業(yè)除本體能夠自己制造外，其他部分主要還依賴外購，進口比重高達80%。但是經(jīng)過多年努力，已有國內(nèi)企業(yè)在機器人控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、視覺系統(tǒng)等方面形成優(yōu)勢，部分產(chǎn)品已具備國際領(lǐng)先水平。
2013年起，麒麟科技創(chuàng)新園便著力構(gòu)建相對完整的機器人產(chǎn)業(yè)鏈和推廣機制。如今，園區(qū)已建成南京首個機器人研發(fā)園、全國首座綜合機器人展示體驗館、全國首個中國科協(xié)海智計劃機器人研發(fā)基地等。同時，智能控制系統(tǒng)、機器人自動化系統(tǒng)研發(fā)集成等一批機器人專業(yè)公共技術(shù)服務(wù)平臺也即將投入使用。
陶波表示，眼下國內(nèi)已有12個城市成立機器人產(chǎn)業(yè)園，南京的動作不算快。“我們與其他城市最大的不同在于首先打造技術(shù)平臺，平臺建成后能夠提供80%到90%的公共技術(shù)，也就是說，一些基礎(chǔ)研究企業(yè)或者研究機構(gòu)可以直接從平臺上獲取，技術(shù)共享，徹底解決當(dāng)前產(chǎn)業(yè)的低端重復(fù)問題。”
