中國(guó)，重慶—在那兒的工廠里，每幾秒鐘一個(gè)金屬手臂就能將屏幕壓進(jìn)筆記本電腦的塑料外殼中。

 

　　初代機(jī)器人于今年九月出現(xiàn)在這個(gè)位于中國(guó)西部的城市，這是和碩（華碩子公司）為其生產(chǎn)流水線(xiàn)專(zhuān)門(mén)引進(jìn)的。在這些機(jī)械手臂的周?chē)菙?shù)以千計(jì)頭戴淺藍(lán)色帽子、身著針織上衣和白色布手套的工人。機(jī)器人在這個(gè)工廠里依舊很少見(jiàn)，它們?yōu)橹T如東芝、惠普這樣的公司生產(chǎn)個(gè)人電腦。

 

　　如今，由于勞動(dòng)力成本越來(lái)越高，中國(guó)的電子制造工業(yè)正面臨著巨大的壓力，而這些機(jī)器人正是中國(guó)對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)的迫切需求的最好證明。畢竟，中國(guó)占有了世界上大多數(shù)的個(gè)人電腦和其他電子產(chǎn)品生產(chǎn)代工市場(chǎng)。

　　近來(lái)，中國(guó)的主要城市都將每年的最低工資提高了至少10%。2010年年初最低工資標(biāo)準(zhǔn)才960元的上海，如今一個(gè)月最低1820元（296美元）。由于要為蘋(píng)果這樣的委托企業(yè)制造更多的復(fù)雜零件，諸如和碩、富士康這樣的裝配公司也頂著壓力，奮力吸收更多的勞動(dòng)力。

 

　　盡管要致力于達(dá)到電子零件裝配過(guò)程的全自動(dòng)化，和碩工廠里的機(jī)器人還是差不少，所以實(shí)際上大部分工作還是由工人來(lái)做的，甚至其他生產(chǎn)部門(mén)的工作人員也會(huì)被調(diào)過(guò)來(lái)用以補(bǔ)充。

 

　　蘋(píng)果的供應(yīng)商正更多地依賴(lài)于機(jī)器人自動(dòng)裝配零件。

 

　　和碩公司重慶生產(chǎn)車(chē)間的總監(jiān)告訴我們：“完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化是非常困難的一件事情，目前1個(gè)機(jī)械臂肢只能替代一個(gè)人50%的工作量。” 和碩為重慶的好幾個(gè)知名品牌生產(chǎn)個(gè)人電腦，也為位于上海的蘋(píng)果公司生產(chǎn)iPhone。

 

　　由于這種勞動(dòng)密集型，低利潤(rùn)的裝配工作在中國(guó)依然如火如荼地進(jìn)行，所以中國(guó)在人均自動(dòng)化方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于鄰國(guó)韓國(guó)和日本。而那些國(guó)家恰好是先進(jìn)電子元器件的主要供應(yīng)商——諸如記憶芯片和液晶顯示屏——穩(wěn)定的設(shè)計(jì)和更高的利潤(rùn)空間也給它們的自動(dòng)化提供了條件。根據(jù)國(guó)際機(jī)器人協(xié)會(huì)得到的數(shù)據(jù)，韓國(guó)和日本在制造業(yè)領(lǐng)域每10000人就擁有超過(guò)300個(gè)多用機(jī)器人。而中國(guó)每10000人才對(duì)應(yīng)23個(gè)機(jī)器人，低于世界平均水平的一半，即使中國(guó)工業(yè)機(jī)器人的總供給量從2008年到去年都以每年36%的速度增長(zhǎng)。

 

　　電子裝配完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化是非常困難的一件事，因?yàn)楹芏嗔慵纳a(chǎn)規(guī)模并不大，產(chǎn)品型號(hào)一變更就需要重新調(diào)整機(jī)器人的設(shè)定，這樣一來(lái)很可能會(huì)入不敷出。尤其是智能手機(jī)和平板電腦，它們的產(chǎn)品生命周期很短，并且不同的公司都有不同的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。例如智能手機(jī)那樣小巧而精細(xì)的設(shè)備是很難由機(jī)器人裝配的。再說(shuō)了，像電路板那樣的標(biāo)準(zhǔn)零件，只要用機(jī)械就可以大量生產(chǎn)了。

 

　　在和碩重慶工廠的第四層生產(chǎn)車(chē)間里，少量的工人在監(jiān)控計(jì)算機(jī)電路板的生產(chǎn)。嶄新發(fā)亮的藍(lán)色電板一排排從傳送帶進(jìn)入白色機(jī)器中，伴隨著嵌入芯片還是其他什么零件的“嗒嗒”聲。加工完畢的電板從機(jī)器另一端的盡頭顯現(xiàn)出來(lái)，在這個(gè)過(guò)程中基本上都沒(méi)有人碰過(guò)它們一下。

　　由于勞動(dòng)力成本增長(zhǎng)，中國(guó)的電子制造業(yè)正面臨著越來(lái)越大的壓力。

 

　　中國(guó)的工廠開(kāi)始在特定的裝配任務(wù)中安插機(jī)器人，比如和碩就為嵌入筆記本電腦屏幕設(shè)定了機(jī)器人。和碩的財(cái)務(wù)總監(jiān)Charles Lin表示今年他們的公司計(jì)算通過(guò)自動(dòng)化提高10%到20%的生產(chǎn)率。

 

　　分析師表示，合約制造商的利潤(rùn)往往只有個(gè)位數(shù)，除非它們的客戶(hù)能接受更高的價(jià)格，否則他們是不會(huì)忍受自動(dòng)化的帶來(lái)的高成本的。和碩在第二季度的營(yíng)業(yè)毛利是2.7%，而富士康是3.2%。

 

　　廣達(dá)高級(jí)副總裁表示，它們?cè)谥T如產(chǎn)品包裝，設(shè)備測(cè)試和向倉(cāng)庫(kù)運(yùn)輸成品方面的生產(chǎn)流水線(xiàn)上已經(jīng)向自動(dòng)化邁出了一大步。可是在裝配方面，很少有電子零件能夠大批量地生產(chǎn)，可是只有大量生產(chǎn)自動(dòng)化才有意義。

 

　　丹麥通用機(jī)器人A/S中國(guó)區(qū)的總經(jīng)理James Taylor表示，機(jī)器人在電子工業(yè)的用途將會(huì)越來(lái)越廣，因?yàn)楦舆m合和劃算的機(jī)器人將會(huì)陸續(xù)進(jìn)入市場(chǎng)。他還說(shuō)明，輕巧的工業(yè)機(jī)器人一般每個(gè)的價(jià)格在5萬(wàn)美元左右。算上省下的工人工資，培訓(xùn)費(fèi)用以及獲得的生產(chǎn)利潤(rùn)，一般1到3年廠家就能掙回機(jī)器人的購(gòu)買(mǎi)費(fèi)用了。

 

　　他承諾：“在未來(lái)的5到10年內(nèi)，我們就能看見(jiàn)機(jī)器人技術(shù)帶來(lái)的巨大進(jìn)步了。十年前被認(rèn)為是極端復(fù)雜的事情也被人們習(xí)以為常了。”

 

　　在世界上最大的電子合約生產(chǎn)商富士康的董事長(zhǎng)郭臺(tái)銘表示，它們打算制造它們自己的工業(yè)機(jī)器人，以便于他們解決困難的裝配任務(wù)和運(yùn)輸原材料。郭感慨道：“廉價(jià)勞動(dòng)力將不復(fù)存在。”

 

　　這家公司兩年前就設(shè)定了一個(gè)目標(biāo)，那就是在它們的裝配線(xiàn)上安裝100萬(wàn)只機(jī)械手臂。盡管它們不愿意給出具體數(shù)字，但據(jù)說(shuō)已經(jīng)越來(lái)越接近這個(gè)目標(biāo)了。