焊接機械手在焊接零件。
隨著智能化的到來，越來越多的機器人走進人們的生活。記者了解到，開發(fā)區(qū)制造業(yè)企業(yè)越來越多地引進機器人、機械手代替人工操作，不僅提高了生產(chǎn)效率，還降低了用工成本，可謂一舉兩得。近日，記者實地探訪了兩家企業(yè)，見識到了“機器人”的威力。
萬德引進德國設(shè)備，全程自動化
走進江蘇萬德環(huán)?？萍加邢薰救谛峦懂a(chǎn)板式催化劑的廠房，整條生產(chǎn)線正在運轉(zhuǎn)，可偌大的廠房卻看不到幾個工人，記者大為不解。萬德環(huán)保的副總經(jīng)理于光喜為記者揭開了謎底。
“為了提高板式催化劑生產(chǎn)線的智能化和自動化，我們整條生產(chǎn)線全部引進了德國最先進的生產(chǎn)設(shè)備，整個操作過程只需幾名技術(shù)員在電腦主機上輸入程序即可。”于光喜介紹，因為德國設(shè)備生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量要求高，設(shè)備調(diào)試誤差都在毫米以下，為了能夠更好地適應(yīng)智能化設(shè)備，公司啟動了競聘上崗制度，對員工的技能要求更高。
智能化、自動化的提高確實能夠大幅度降低企業(yè)的用工需求。“我們一期項目蜂窩式催化劑，整條生產(chǎn)線共需要70人，而板式催化劑僅需20人。”讓于光喜更為欣喜的是，不僅減少了人員需求，生產(chǎn)效率也大大提高了。
“原先每小時可生產(chǎn)1個立方米的產(chǎn)品，通過德國先進設(shè)備可提升到每小時生產(chǎn)5個立方米，而且質(zhì)量水準(zhǔn)更高。”于光喜表示，隨著市場對產(chǎn)品的要求的逐步提高，只有自動化水平的提高才能夠適應(yīng)市場的發(fā)展趨勢。而且，萬德環(huán)保做的是環(huán)保材料，更要將綠色節(jié)能做到企業(yè)的方方面面。
國電南自利用焊接手，可24小時開工
無獨有偶，記者走進位于開發(fā)區(qū)的江蘇國電南自海吉科技有限公司看到，兩臺焊接機器人正在快速準(zhǔn)確地焊接零件。“工人只要事先設(shè)定好程序，安放好零件，一按按鈕，機械手就能自動進行零件焊接。”南自海吉總經(jīng)理助理吳正宏帶記者參觀時說。
為何會啟用焊接機器人，吳正宏向記者說出了企業(yè)的難處。“因為傳統(tǒng)手工焊接非常累，工作強度大，市場上聘用一名焊接工底薪是5000元，即便是這個薪酬標(biāo)準(zhǔn)也未必能夠招到人，但企業(yè)還要運作，我們就想到了機器人。”
想到就要做到，去年，南自海吉從國外引進了這兩臺焊接機械手。“與傳統(tǒng)手工焊接相比，機械手不僅速度快，而且操作穩(wěn)定，誤差率小，產(chǎn)品質(zhì)量得到大大提高。人工成本減到原來的三分之一，還可以日夜開工，單位時間內(nèi)的生產(chǎn)效能也是翻倍增加。”
江蘇國電南自海吉科技有限公司，是一家從事智能電網(wǎng)領(lǐng)域產(chǎn)品生產(chǎn)的企業(yè)，對于產(chǎn)品的質(zhì)量要求非常高。“以往人工焊接以后，產(chǎn)品表面會存在高低不平的狀況，就需要下一道工序打磨。而自從運用了焊接機器人，因焊接機械手操作平穩(wěn)，減少了打磨工序，也大大提高了產(chǎn)品的美觀度。”吳正宏介紹。
智能電網(wǎng)屬于高科技生產(chǎn)領(lǐng)域，智能化、自動化高是其顯著特點，南自海吉本身在自動化程度上已相當(dāng)高，未來南自海吉還將提高生產(chǎn)工藝，將自動化水平再提升一個檔次。
開發(fā)區(qū)企業(yè)多用機器人，已成趨勢
記者在開發(fā)區(qū)了解到，幾乎每家企業(yè)都在使用機器人和機械手，這大大提高了生產(chǎn)效率。晶澳（揚州）太陽能科技有限公司在去年市場不景氣時，通過提高生產(chǎn)工藝，推動自動化進程，企業(yè)原本全部產(chǎn)能運轉(zhuǎn)需要5000人，在自動化工藝提高后僅需3400人，生產(chǎn)效率卻有增無減。
相關(guān)專業(yè)人士預(yù)測，現(xiàn)在已經(jīng)到了機器人應(yīng)用趨勢的高發(fā)期，機器人將很大程度上取代人工。未來，企業(yè)需要的人才將更加年輕化、知識化，能夠熟練操作機器人，將手工和機器人很好地結(jié)合起來。
