“曾經(jīng)是手工勞動者的‘世界工廠’的中國,現(xiàn)已首次超過日本,成為全球最大的工業(yè)機(jī)器人買 家。2013年,全球每售出5臺工業(yè)機(jī)器人,便有1臺被中國買走。”英國《金融時(shí)報(bào)》1日援引位于德國的世界機(jī)器人聯(lián)合會統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)稱,去年,中國共購買 36560臺工業(yè)機(jī)器人,相比2012年增加近60%,而日本以26015臺位居第二,排在第三的美國買了23679臺。
咨詢公司Solidiance亞太區(qū)總裁迪埃特預(yù)計(jì),6大日本公司占據(jù)中國工業(yè)機(jī)器人銷量的一半,而中國本土4大機(jī)器人設(shè)備制造商加在一起僅占中國市場份額的5%。此外意大利柯馬公司、美國Adept技術(shù)公司、美國iRobot公司亦不斷滲透。在中國機(jī)器人市場,外國機(jī)器人巨頭處于壟斷地位,盡管這幾年中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,國產(chǎn)機(jī)器人企業(yè)奮起直追,但依然處于弱勢地位。
在制造業(yè)領(lǐng)域,機(jī)器人已經(jīng)成為炙手可熱的概念。人口紅利消失,用工成本提高、制造業(yè)的轉(zhuǎn)型,成為鼓吹機(jī)器人產(chǎn)業(yè)前景的主要論據(jù)。不論是業(yè)內(nèi)的還是業(yè)外的,無論過去是做機(jī)床的還是做鼠標(biāo)的,都紛紛揚(yáng)言進(jìn)軍機(jī)器人市場,分一杯羹。
這樣的景象似乎并不陌生。經(jīng)驗(yàn)告訴我們,在一個(gè)被普遍看好的朝陽產(chǎn)業(yè)面前,我們從不缺少“大煉鋼鐵”般的熱情,而這一切是何等的似曾相識。瘋狂背后的背后,筆者不禁想給“機(jī)器人發(fā)燒友”潑幾盆冷水,冷靜對待機(jī)器人市場的瘋狂。
問題一:機(jī)器換人先解決三大難題
實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人面臨三大問題。一是用誰的機(jī)器。我國在生產(chǎn)一般消費(fèi)品方面具有比較優(yōu)勢,但裝備制造業(yè)的優(yōu)勢并不明顯。目前來看,機(jī)器換人主要還是用國外的 機(jī)器來換人。而造成這種市場差距的根本原因在于我國裝備制造業(yè)的技術(shù)水平的差距。二是換掉什么人,誰來操作機(jī)器。機(jī)器換掉的是出賣體力的操作工,但并不意 味著不需要人。懂得操作機(jī)器的仍是技術(shù)工人。如果缺少技術(shù)工人操作維修這些先進(jìn)的機(jī)器,最后也難以實(shí)現(xiàn)真正的轉(zhuǎn)型升級。三是換下的人去哪里?因?yàn)闄C(jī)器換 人,傳統(tǒng)從事體力勞動的工人將過剩,制造業(yè)將出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性失業(yè)。因此,在機(jī)器換人的過程中,要把產(chǎn)業(yè)升級與擴(kuò)大就業(yè)統(tǒng)籌考慮,盡量減少陣痛,增加就業(yè)渠道。 無論是制造業(yè),還是勞動者,都需要實(shí)現(xiàn)自身的轉(zhuǎn)型升級。
問題二:核心零部件的研發(fā)滯后 中國機(jī)器人價(jià)格不占優(yōu)勢
工業(yè)機(jī)器人研發(fā)是一件復(fù)雜的系統(tǒng)工程,涉及硬件、軟件、算法、應(yīng)用等領(lǐng)域。其中,伺服電機(jī)、減速器、控制器是機(jī)器人的核心部件。
目前工業(yè)機(jī)器人的生產(chǎn)規(guī)模仍然不大,多數(shù)是單件小批量生產(chǎn),關(guān)鍵配套的單元部件和器件始終處于進(jìn)口狀態(tài),一臺進(jìn)口的減速器約占機(jī)器人總成本的35%。受制于跨國公司的技術(shù)壟斷,難以“自主”,成為制約中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的最大問題。
在機(jī)器人應(yīng)用上,目前跟機(jī)器人配套的很多傳感器等相關(guān)的控制元器件大多采用國外品牌,這些品牌質(zhì)量相對穩(wěn)定,使用壽命長,同時(shí)對復(fù)雜現(xiàn)場環(huán)境實(shí)用性也較強(qiáng)。從這些傳感器及元器件的角度來說,國內(nèi)廠家也是有差距的。
在整個(gè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈上,主要的上游關(guān)鍵零部件、中游設(shè)備制造廠和下游行業(yè)應(yīng)用這三大塊中,國內(nèi)企業(yè)目前主要集中為系統(tǒng)集成商,實(shí)現(xiàn)下游應(yīng)用,即通過對國 外采購的機(jī)器人,為下游客戶進(jìn)行相應(yīng)的方案設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)利潤。而產(chǎn)業(yè)鏈上游無核心零部件制造商支撐,關(guān)鍵零部件方面仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于外國企業(yè),因此長期受制于 人。
國內(nèi)企業(yè)在減速器這一機(jī)器人關(guān)節(jié)部位的關(guān)鍵元器件普遍依賴于進(jìn)口,減速器是制約國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人成本的重要因素,研究減速器,不僅僅 需要好的設(shè)備,更要有好的材料和工藝,材料需要絕對的耐磨。而這些不是一時(shí)半會兒可以趕上國外的技術(shù)的。為了保證機(jī)器人的性能,國內(nèi)的機(jī)器人企業(yè)往往會高 價(jià)采購國外的減速機(jī),結(jié)果是無形中增加了機(jī)器人的制造成本,在與國外機(jī)器人企業(yè)競爭的過程中,價(jià)格方面并不占優(yōu)勢。
與全球站在同一起跑線的3D打印不同,機(jī)器人產(chǎn)業(yè)有著成熟的技術(shù)和可以預(yù)期的市場,發(fā)達(dá)國家的工業(yè)化進(jìn)程,也證明了這一點(diǎn)。但是,中國發(fā)展機(jī)器人產(chǎn)業(yè)所面臨的激烈競爭與嚴(yán)峻挑戰(zhàn),不容小覷。而且,要改變幫助別人創(chuàng)品牌的現(xiàn)狀,必須突破機(jī)器人本體“國產(chǎn)化”的難關(guān)。
國內(nèi)出現(xiàn)了爭先布局這一產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)象,說明很多城市看到了機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的未來潛力。經(jīng)驗(yàn)告訴我們,一哄而上背后往往風(fēng)險(xiǎn)暗藏。成都具備發(fā)展這一產(chǎn)業(yè)的一定基 礎(chǔ),具備較強(qiáng)的科研實(shí)力,在軟件方面也積累了大量人才。但就應(yīng)用而言,頻頻遭遇“用工荒”的沿海地區(qū),或能獲得市場先機(jī)。
問題三:三大條件不具備 別盲目上馬機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園
沈陽撫順新城號稱要建全國最大的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地,預(yù)計(jì)年產(chǎn)值500億元;山東青島新區(qū)更是規(guī)劃1000畝土地,欲打造北方最大的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地。重慶也 于2013年3月通過了重慶市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會《關(guān)于加快機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況的報(bào)告》,開始在兩江新區(qū)規(guī)劃建設(shè)一個(gè)占地2平方公里的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園。當(dāng)?shù)?的目標(biāo)是:到2015年,集聚30家以上企業(yè),形成4萬臺工業(yè)機(jī)器人整機(jī)及關(guān)鍵零部件、年產(chǎn)值200億元的生產(chǎn)能力;到2020年,集聚200家以上企業(yè),形成10萬臺工業(yè)機(jī)器人、100萬臺服務(wù)機(jī)器人、1000臺特種機(jī)器人的年產(chǎn)能,實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值500億元。
此外,上海、沈陽、哈爾濱、常州、唐山、徐州提出規(guī)劃和上馬建設(shè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園的城市多達(dá)幾十個(gè),以至于某機(jī)器人行業(yè)網(wǎng)站不得不推出一個(gè)精選。這些產(chǎn)業(yè)園占地面積一個(gè)比一個(gè)大,規(guī)劃產(chǎn)能一家比一家高。
雖然各地對機(jī)器人及智能產(chǎn)業(yè)高度重視是件好事,但并不是每個(gè)地方都具備建設(shè)機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)園區(qū)的條件,其中的判斷標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該包括三個(gè)方面:一是看是 否具有較好的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ),包括科研資源、產(chǎn)業(yè)資源、人才基礎(chǔ);二是看這個(gè)地方是否具有非常龐大的市場輻射能力,通過引進(jìn)技術(shù),建設(shè)基地,形成上下游產(chǎn)業(yè)集 聚;三是看當(dāng)?shù)厥欠窬哂蟹浅C黠@的材料基礎(chǔ),有材料優(yōu)勢就有成本優(yōu)勢。如果沒有這三種比較優(yōu)勢,或者這三種優(yōu)勢都不是非常明顯,建議就不要盲目介入。
問題四:機(jī)器人企業(yè)蜂擁而上 產(chǎn)業(yè)有過剩隱憂
在一家有著幾十萬名會員的“中國機(jī)械社區(qū)”網(wǎng)站上,圍繞機(jī)器人也有著爭鋒相對的討論。網(wǎng)友舞飛揚(yáng)抱怨說:“按照目前各地規(guī)劃中已經(jīng)公布的機(jī)器人產(chǎn)能目 標(biāo),已經(jīng)基本與2015年全球的總需求規(guī)模相當(dāng)。現(xiàn)在什么公司都想做機(jī)器人,只要跟機(jī)器人搭點(diǎn)邊,股價(jià)就會漲,連挖煤的都來搞機(jī)器人。”
大量企業(yè)看好工業(yè)機(jī)器人市場,蜂擁而上造成國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人惡性競爭,使得國內(nèi)生產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人的企業(yè)利潤降低甚至無利潤可圖,最終制約國產(chǎn)機(jī)器人的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。
盡管有人認(rèn)為,幾乎所有的新興產(chǎn)業(yè)都會經(jīng)歷野蠻生長的初始時(shí)代,重復(fù)建設(shè)和一窩蜂現(xiàn)象難以避免。
然而在經(jīng)歷了一個(gè)又一個(gè)朝陽產(chǎn)業(yè)過山車式的發(fā)展之后,我們是不是可以期許,機(jī)器人產(chǎn)業(yè)將不會再走光伏、風(fēng)電的老路,并獲得良性的成長。
問題五:中國的人才培養(yǎng)和研發(fā)模式不科學(xué)
造成關(guān)鍵技術(shù)受制于人的原因是,雖然中國有近百家從事工業(yè)機(jī)器人研究生產(chǎn)的高校院所和企業(yè),但是各家研究過于獨(dú)立封閉,機(jī)器人研發(fā)分散,未能形成合力, 同一技術(shù)重復(fù)研究,浪費(fèi)大量的研發(fā)經(jīng)費(fèi)和研發(fā)時(shí)間;國內(nèi)多數(shù)企業(yè)熱衷于大而全,一些具有較好的機(jī)器人關(guān)鍵部件研發(fā)基礎(chǔ)的企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)入機(jī)器人整機(jī)的生產(chǎn),沒 能形成工業(yè)機(jī)器人研制、生產(chǎn)、制造、銷售、集成、服務(wù)等有序、細(xì)化的產(chǎn)業(yè)鏈。
問題六:機(jī)器換人“一窩蜂”讓人擔(dān)憂
如果勞動力價(jià)格相對低廉,卻急吼吼地引進(jìn)價(jià)格昂貴的先進(jìn)設(shè)備,能合算嗎?大量的富余勞動力無業(yè)可就,又會帶來什么后果呢?
“機(jī)器換人”,出發(fā)點(diǎn)是為了什么?這幾年,東部沿海一些加工業(yè)較發(fā)達(dá)而人力資源又相對緊缺的地區(qū),用工荒愈演愈烈。于是,這些地方因勢利導(dǎo)推動了“機(jī)器換人”。此舉對解決用工荒、提高勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,無疑大有裨益。
不過,對于工業(yè)基礎(chǔ)薄弱、大量富余勞動力亟待轉(zhuǎn)移的地區(qū),一窩蜂地搞“機(jī)器換人”,合適嗎?竊以為:很值得商榷。
我們知道,企業(yè)發(fā)展,首先要慮及成本。就生產(chǎn)成本而論,如果勞動力價(jià)格相對低廉,卻急吼吼地引進(jìn)價(jià)格昂貴的先進(jìn)設(shè)備,能合算嗎?此外,就社會管理成本而論,大量的富余勞動力無業(yè)可就,又會帶來什么后果呢?
當(dāng)然,機(jī)器換人帶來的另外一個(gè)問題就是就業(yè)了。對于我們這樣一個(gè)人口大國來說,擴(kuò)大就業(yè),須臾不能放松。近些年,隨著農(nóng)業(yè)機(jī)械化程度的提高,很多地方適 時(shí)推動了農(nóng)村土地流轉(zhuǎn),有的種田大戶,一家耕種了全村土地,農(nóng)村大量的勞動力釋放了出來。東部沿海一些工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū),隨著“機(jī)器換人”的推進(jìn),用工越來越 少。如此兩相夾擊,中西部一些地方的就業(yè)矛盾就日益凸顯。
這些年,不時(shí)聽人喊“減員增效”。試想一下,如果社會財(cái)富沒有大的增加、經(jīng)濟(jì)總量沒有大的提高,減人后,就算企業(yè)的效益上去了,又有什么意義呢?如果社會貧富懸殊越拉越大、社會治安越來越差,到頭來,我們的行政成本不是越來越高嗎?
因此,我們提倡條件具備的地區(qū),適時(shí)推動“機(jī)器換人”。同時(shí),還要勸告那些條件不具備的地區(qū),多考慮考慮就業(yè)崗位、考慮考慮民生,才是當(dāng)務(wù)之急。
總體看,機(jī)器人產(chǎn)業(yè)值得培育,但難以在短期內(nèi)成為支柱。畢竟,機(jī)器人的價(jià)格依舊相對高昂,中國的人口紅利還沒有消失,多數(shù)企業(yè)沒到非用不可的地步。