日前，古越龍山與浙江大學(xué)簽訂戰(zhàn)略協(xié)議，引入該校先進的機器人技術(shù)，在3-5年內(nèi)，為古越龍山各道生產(chǎn)和倉儲、物流環(huán)節(jié)設(shè)計機器換人的生產(chǎn)工藝和升級改造，以使體力勞動用工量下降50%以上，生產(chǎn)環(huán)節(jié)的物流成本降低20%以上，同等生產(chǎn)規(guī)模的倉儲空間需求降低30%以上。

據(jù)悉，古越龍山本部加上位于上虞的女兒紅共有職工近4000余人，占地2100畝。隨著未來黃酒產(chǎn)業(yè)園的建設(shè)和女兒紅的擴產(chǎn)，如何在人力基本不增加、土地更節(jié)省的情況下達到降低成本擴大產(chǎn)能的難題，擺在了公司董事長傅建偉面前。

據(jù)傅建偉介紹，在全國酒類企業(yè)中，古越龍山是率先提出并實施機器換人的，這是形勢所迫。其一，公司中央酒庫存酒近13萬噸、500-600萬壇，按慣例，每年還要存酒2萬噸，整個酒庫占地達300多畝。此外，箱酒庫占地13萬平方米。使用機器換人改造后，高層鋼結(jié)構(gòu)將使酒庫的酒壇擺放更多地利用立體空間，不僅節(jié)省了寶貴的土地資源，而且酒的存、取均可實現(xiàn)自動化和智能化，倉儲利用率大幅提高；其二，紹興地區(qū)人工市場已經(jīng)飽和，現(xiàn)有員工也面臨老化問題。目前一個660人的廠區(qū)，僅在瓶裝灌酒環(huán)節(jié)沉淀的勞動力就達300人。機器換人后，諸如酒壇的清洗、封泥頭、成酒的翻壇，以及車間和廠區(qū)物流都將實現(xiàn)機械化，但酒的調(diào)制部分仍然由資深技工完成，因為這是古越龍山的核心技術(shù)和非物質(zhì)文化傳承。