在招工難、用工貴的倒逼下，浙江率先實(shí)施機(jī)器換人工程，計(jì)劃在未來5年，每年實(shí)施5000個(gè)機(jī)器換人項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)5000億元機(jī)器換人投資，推動(dòng)工業(yè)生產(chǎn)方式由“制造”向“智造”轉(zhuǎn)變。在浙江寧波市，諸多企業(yè)已展開了機(jī)器換人的嘗試，機(jī)器換人，正是當(dāng)前企業(yè)易學(xué)易用、見效較快的升級(jí)捷徑。

高用工成本推動(dòng)機(jī)器換人

2005至2012年，浙江規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)人均勞動(dòng)報(bào)酬從14847元/年增加到41370元/年，年均增長(zhǎng)15.8%，總量和增幅均居全國(guó)前列。

去年，浙江省經(jīng)信委針對(duì)30個(gè)工業(yè)行業(yè)、567家企業(yè)進(jìn)行了機(jī)器換人專項(xiàng)問卷調(diào)查，回收有效問卷515份。結(jié)果顯示，75.7%的企業(yè)把“用工成本高”列為開展機(jī)器換人的首要原因。浙江省經(jīng)信委認(rèn)為，機(jī)器換人是化解用工貴、招工難最管用辦法。

調(diào)查顯示，61.5%的企業(yè)至少減少10%的一線員工，其中16.3%的企業(yè)減少30%以上一線員工。若以開展“機(jī)器換人”后用工減少10%推算，全省規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)可減少用工70萬人以上，僅今年就可節(jié)省用工成本290億元以上。

另外，機(jī)器換人在提高生產(chǎn)率等方面也顯現(xiàn)出一定效果，如72.9%的企業(yè)的生產(chǎn)率至少提高10%，其中27.3%的企業(yè)提高30%以上。

機(jī)器換人企業(yè)嘗到甜頭

去年，維科電池股份有限公司投資4000多萬元從日本、韓國(guó)以及國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家引進(jìn)了一套自動(dòng)化生產(chǎn)線。這套生產(chǎn)線全部投入使用后能夠減少50%至70%的員工，生產(chǎn)成本可降低30%以上。

據(jù)介紹，原來每個(gè)工人平均每天加工1000只產(chǎn)品，6個(gè)人一條生產(chǎn)線就是6000多只。而這條已經(jīng)投入使用的自動(dòng)化生產(chǎn)線一天的加工能力是4萬多只。目前，企業(yè)產(chǎn)能提高了70%，但人員卻沒有增加，產(chǎn)品合格率也提高了1%以上。已經(jīng)嘗到“機(jī)器換人”甜頭的公司領(lǐng)導(dǎo)層，正在積極籌劃對(duì)原有生產(chǎn)線全面進(jìn)行自動(dòng)化改造。

盡管已處于輸配電行業(yè)的領(lǐng)軍地位，天安集團(tuán)對(duì)于企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)仍未止步。近年來，天安集團(tuán)SF6廠“機(jī)器換人”工程正在平穩(wěn)推進(jìn)，計(jì)劃6月底進(jìn)行設(shè)備安裝，7月份調(diào)試，8月份運(yùn)行。

據(jù)介紹，此項(xiàng)充氣柜生產(chǎn)線升級(jí)是通過引進(jìn)更先進(jìn)的生產(chǎn)線，對(duì)原有的廠房、生產(chǎn)線設(shè)備、凈化室控制、檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行改造升級(jí)，使10kv、35kv及其非標(biāo)產(chǎn)品共用一條線，以達(dá)到最大限度地提高生產(chǎn)效率，提升硬件設(shè)施實(shí)力的目的。

不僅是制造加工業(yè)，與服務(wù)行業(yè)相配套的企業(yè)也加入了機(jī)器換人的大軍。

在寧波瑞麗洗滌股份有限公司，董事長(zhǎng)趙艷紅展示了剛剛安裝完畢的新生產(chǎn)流水線。這套設(shè)備全部從德國(guó)、丹麥進(jìn)口，投入總額3000萬元，是國(guó)內(nèi)洗滌行業(yè)第一套全進(jìn)口設(shè)備。“傳統(tǒng)洗滌方式是用洗衣機(jī)，10臺(tái)洗衣機(jī)就要10個(gè)工人管理，全套洗滌至烘干過程，至少需要30多個(gè)工人，啟用新設(shè)備，整個(gè)廠房只需要10個(gè)人。”趙艷紅說，全自動(dòng)設(shè)備由電腦精準(zhǔn)控制，洗滌劑添加量、備洗織物重量、清洗時(shí)間等環(huán)節(jié)都能實(shí)現(xiàn)效率最大化，目前來看，一天的洗滌能力能提高到300噸，但成本可以降低至少一半。

對(duì)于小微企業(yè)，這條路并不好走

浙江省經(jīng)信委做的調(diào)查顯示，38.1%的企業(yè)表示對(duì)機(jī)器換人“迫切需要”，有53.4%的企業(yè)態(tài)度“模棱兩可”，認(rèn)為只有在政府加大政策激勵(lì)力度時(shí)才會(huì)考慮，原因主要是機(jī)器換人一次性投入大、成本回收期長(zhǎng)，以企業(yè)現(xiàn)有財(cái)力無力承擔(dān)。

調(diào)查顯示，機(jī)器換人總投資為100萬到500萬元的企業(yè)最多，占26.8%；其后依次是1000萬指2000萬元的占18.2%，500萬至1000萬元的占17.1%。投資回報(bào)周期為2到3年的最多，占27.9%。業(yè)內(nèi)人士表示，浙江民企居多，規(guī)模不大，機(jī)器換人兩三年的投資回報(bào)期已是它們的承受極點(diǎn)。

目前完成或者正在進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)線更新的，主要是一些有實(shí)力的大企業(yè)。而對(duì)于廣大小微企業(yè)而言，這條路并不那么好走。

巨大的投資是最現(xiàn)實(shí)的問題。據(jù)了解，引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，一些硬件上的投入達(dá)到百萬元甚至千萬元；而成本回收可能需要3到5年；而很多小微企業(yè)不一定具備資金實(shí)力，只能“心有余而力不足”。

“機(jī)器換人”并不僅僅意味著生產(chǎn)線的更新。如果不能相應(yīng)地提高職工素質(zhì)，也會(huì)限制其效益的發(fā)揮。寧波市民企協(xié)會(huì)有關(guān)負(fù)責(zé)人認(rèn)為，在傳統(tǒng)工業(yè)向現(xiàn)代工業(yè)的轉(zhuǎn)型中，簡(jiǎn)單重復(fù)的工作在急劇減少，企業(yè)規(guī)模不再由員工數(shù)量決定。機(jī)器換人要求一線員工必須盡快向知識(shí)型生產(chǎn)者轉(zhuǎn)型。

比硬件投入難度更大的是軟件投入。有專家指出，很多小微企業(yè)本身缺少技術(shù)部門及人員，難以自主開發(fā)新工藝、新設(shè)備，這就需要裝備研發(fā)制造等相關(guān)支持。問題在于，某個(gè)產(chǎn)業(yè)集群是否有足夠的需求來支撐新設(shè)備的產(chǎn)品化。每家企業(yè)產(chǎn)品不同，會(huì)帶來個(gè)性化的設(shè)備需求，軟、硬件的研發(fā)和維護(hù)成本就更高，而小微企業(yè)這方面的承受能力就很弱。

專家建議，政府應(yīng)有針對(duì)性地在設(shè)備和技術(shù)研發(fā)方面給予扶持。從企業(yè)方面來說，“機(jī)器換人”不一定要一步到位，實(shí)力較弱的企業(yè)，不妨從采購(gòu)簡(jiǎn)單加工設(shè)備開始，以后根據(jù)不同階段的需要，逐漸更新設(shè)備。