有了機(jī)器人的參與后,管理人員對(duì)生產(chǎn)的分析也能更準(zhǔn)確地“對(duì)癥下藥”,因?yàn)槿藶樵虮慌懦?,生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題往往就與模具或生產(chǎn)方式有關(guān),這樣就方便企業(yè)對(duì)原有設(shè)備和生產(chǎn)方案進(jìn)行及時(shí)維護(hù)和提升。
“當(dāng)然,即使引入了機(jī)器人,也并不意味著我們對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行翻天覆地的大改。”霍志渝表示,盡管機(jī)器人生產(chǎn)效率提提高的空間還比較大,但在實(shí)際操作時(shí)需考慮綜合匹配,因?yàn)檎麄€(gè)生產(chǎn)過程不是單純考慮一個(gè)機(jī)械手,還有其他的沖壓機(jī)、鉆孔機(jī)等設(shè)備。“如果真的要將效率提到最高,那么可能整個(gè)生產(chǎn)線都要因此改動(dòng)甚至替換,這需要付出的成本太大,并不現(xiàn)實(shí)。”
同樣引入機(jī)器人生產(chǎn)的富惟汽配在應(yīng)對(duì)新舊設(shè)備磨合的問題上顯得更為成熟。這家公司來自工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用水平較高的臺(tái)灣,目前已開始嘗試自己做自動(dòng)化設(shè)備的集成服務(wù)商。“機(jī)器和電腦都是外來的,模具是企業(yè)自己做,我們能做的就是將這三方進(jìn)行有機(jī)整合。”張守治說。
而在自動(dòng)化領(lǐng)域缺乏經(jīng)驗(yàn)的澳美高新,則希望能獲得更多外界的指導(dǎo),學(xué)習(xí)與這些“機(jī)器人新員工”“混熟”?;糁居迤诖艽罱ㄒ恍I(yè)的學(xué)習(xí)平臺(tái),創(chuàng)造更多跨園區(qū)企業(yè)間的交流機(jī)會(huì)。“一汽大眾不是在旁邊嗎?如果我們有更多機(jī)會(huì)跟這些自動(dòng)化的先行者學(xué)習(xí),也許會(huì)發(fā)現(xiàn)我們整個(gè)生產(chǎn)流程還有更多優(yōu)化提升的空間,有更多的領(lǐng)域是可以用機(jī)器人來替代。”
在富惟汽配,老員工王偉就率先完成了華麗轉(zhuǎn)身。在入廠的第5個(gè)年頭,習(xí)慣了傳統(tǒng)作業(yè)的王偉開始與沖壓機(jī)器人“搭檔”,經(jīng)過半年的熟悉,如今已能比較熟練地操控。“以前一個(gè)班40人8小時(shí)只能生產(chǎn)4000件,現(xiàn)在同樣時(shí)間只需一半的人力就可達(dá)產(chǎn)9000至1萬件。”
前像澳美、富惟等三水企業(yè)應(yīng)用的機(jī)器人多從國外進(jìn)口,投入動(dòng)輒成百上千萬元,這意味著企業(yè)要盡快實(shí)現(xiàn)投資回報(bào),除了要加大生產(chǎn)外,還需進(jìn)一步壓縮人力成本的負(fù)擔(dān),而隨著機(jī)器人應(yīng)用的擴(kuò)大或生產(chǎn)線更高程度的自動(dòng)化,某些行業(yè)中的一些重要工序或?qū)⒚媾R大規(guī)模的“人機(jī)換血”。
各地出臺(tái)政策引導(dǎo)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展
瞄準(zhǔn)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢,考慮機(jī)器人市場的巨大需求性,各地為了搶占制造業(yè)先機(jī)紛紛推出政策引導(dǎo)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
天津出臺(tái)《天津市電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展“十二五”規(guī)劃》,“十二五”時(shí)期,天津市將培育發(fā)展物聯(lián)網(wǎng)、信息安全、人工智能、光電子四個(gè)戰(zhàn)略性新興領(lǐng)域;支持工業(yè)機(jī)器人、警用機(jī)器人、安全機(jī)器人、礦山機(jī)器人、水下機(jī)器人、醫(yī)用微創(chuàng)機(jī)器人的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化。到2015年,形成年產(chǎn)各類機(jī)器人5000個(gè)的生產(chǎn)能力,產(chǎn)業(yè)規(guī)模達(dá)到200億元。
沈陽市政府批復(fù)了新松機(jī)器人《關(guān)于成立機(jī)器人產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟的請示》,同意組建沈陽市機(jī)器人產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟,這對(duì)沈陽機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和裝備制造業(yè)的產(chǎn)品升級(jí)和轉(zhuǎn)型鋪墊了基礎(chǔ)。
青島下發(fā)《青島高新區(qū)鼓勵(lì)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展扶持政策實(shí)施意見》(以下簡稱《意見》),被稱為8條新政,將于本月正式落地?!兑庖姟返膶?shí)施,使得青島成為繼重慶、南京等地之后又一個(gè)宣布對(duì)機(jī)器人領(lǐng)域給予政策支持的城市。《意見》的落地,也標(biāo)志青島國際機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園開啟產(chǎn)業(yè)聚集、產(chǎn)業(yè)扶持的實(shí)質(zhì)性工作。
重慶市政府發(fā)布《關(guān)于推進(jìn)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)意見》,決定把機(jī)器人產(chǎn)業(yè)作為我市重要的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)加快培育發(fā)展,計(jì)劃到2015年,全市機(jī)器人產(chǎn)業(yè)銷售收入達(dá)到300億元,初步形成集聚檢測設(shè)計(jì)平臺(tái)、系統(tǒng)集成、整機(jī)及關(guān)鍵零部件研發(fā)制造的綜合產(chǎn)業(yè)集群,機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地初具規(guī)模。
南京市政府公布《加快推進(jìn)南京市工業(yè)機(jī)器人(42.40,-2.010,-4.53%)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的工作意見》,除了在麒麟建設(shè)“機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園”,南京市還將打造江寧、六合、高淳三個(gè)“機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地”。到2020年,南京將成為全球知名、國內(nèi)領(lǐng)先、優(yōu)勢突出的中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地。
洛陽市制定《洛陽市工業(yè)機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)三年攻堅(jiān)行動(dòng)計(jì)劃》(下稱《計(jì)劃》)。該計(jì)劃稱,2014年至2016年,全市工業(yè)機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)主營業(yè)務(wù)收入年均增速保持在30%以上,到2016年末,主營業(yè)務(wù)收入力爭達(dá)到800億元,在裝備制造業(yè)銷售額中所占比例超過30%;在全市重點(diǎn)工業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)工業(yè)機(jī)器人及智能裝備的規(guī)?;瘧?yīng)用,現(xiàn)有裝備生產(chǎn)線智能化率超過30%。“三個(gè)30%”目標(biāo)的提出,立即在當(dāng)?shù)丶皹I(yè)內(nèi)引起強(qiáng)烈關(guān)注。在2012年,洛陽市工業(yè)機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入300億元。
廣州市政府常務(wù)會(huì)議審議通過了《廣州市推動(dòng)工業(yè)機(jī)器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展的實(shí)施意見》(以下簡稱《意見》)。《意見》顯示,廣州到2020年將培育形成超千億元以工業(yè)機(jī)器人為核心的智能裝備產(chǎn)業(yè)集群。廣州機(jī)器人市場潛力巨大,但制造機(jī)器人的關(guān)鍵零部件技術(shù)目前國內(nèi)還沒有完全掌握,成為這個(gè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的制約。
還有上海、佛山、柳州、蕪湖、張家港、常州、合肥、馬鞍山、蚌埠、唐山、哈爾濱的地區(qū)正在研究政策或在規(guī)劃積極引導(dǎo)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展,機(jī)器人產(chǎn)業(yè)在中國大地呈現(xiàn)遍地開花,百花爭艷的氣勢!
機(jī)器人與智能工廠
機(jī)器人發(fā)展關(guān)鍵在于應(yīng)用,而智能工廠恰恰是機(jī)器人能最好發(fā)揮其作用的地方。
“智能工廠”是指在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù);清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)、即時(shí)正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù),以及合理的生產(chǎn)計(jì)畫編排與生產(chǎn)進(jìn)度。目前智能工廠可實(shí)現(xiàn)的技術(shù)包括無線感測、控制系統(tǒng)網(wǎng)路化和工業(yè)通信無線化等。
智能工廠既需要自動(dòng)化設(shè)備和機(jī)器人的執(zhí)行機(jī)構(gòu),也需要物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)以太網(wǎng)等信息傳輸機(jī)構(gòu),把一切信息匯總到系統(tǒng),通過系統(tǒng)控制整個(gè)工廠的生產(chǎn)作業(yè),以下就是人在智能工廠的描述:
假設(shè)你是一名普通工人,清早刷卡通過1號(hào)門進(jìn)入生產(chǎn)區(qū),門禁系統(tǒng)在記錄出勤的同時(shí),會(huì)將個(gè)人基礎(chǔ)信息自動(dòng)錄入EAP(員工幫助計(jì)劃)管理系統(tǒng)。在系統(tǒng)的另一端,廠里的心理咨詢師會(huì)根據(jù)數(shù)據(jù)提供的近期內(nèi)你的勞動(dòng)強(qiáng)度、工作表現(xiàn)、情緒指標(biāo)等來關(guān)注你的健康狀況。
早餐后,當(dāng)你走進(jìn)中心控制室,與全廠10個(gè)車間的控制師們在明亮舒適的工作環(huán)境中開始一天的工作。在每個(gè)人面前的設(shè)備屏幕上,全廠的設(shè)備運(yùn)行狀況配以數(shù)據(jù),以可視化模型的方式一覽無余。
你心情愉快地掃視自己監(jiān)控設(shè)備的數(shù)值波動(dòng),DCS(分散控制系統(tǒng))會(huì)自動(dòng)提示出現(xiàn)異常數(shù)值波動(dòng)的環(huán)節(jié),并通知車間巡檢班長到設(shè)備區(qū)進(jìn)行仔細(xì)巡檢。一會(huì)兒,巡檢工人的坐標(biāo)出現(xiàn)在電子視圖上,對(duì)方發(fā)現(xiàn)的問題和記錄的數(shù)據(jù)也一并通過電子巡檢設(shè)備傳回控制室。
判斷問題后,系統(tǒng)自動(dòng)給出處理方案,并指導(dǎo)技術(shù)工人輕松的處理了設(shè)備問題……
機(jī)器人作為智能工廠的一環(huán),承擔(dān)著重要責(zé)任,它是生產(chǎn)線上的執(zhí)行機(jī)構(gòu),作用又不僅僅這么簡單,機(jī)器人可以進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)、智能巡檢和事故處理等工作,未來智能工廠離不開機(jī)器人這個(gè)小伙伴!
未來智能工廠趨暢想與趨勢
在未來工廠,每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)清晰可見、高度透明:信息和生產(chǎn)組成了一個(gè)密切相關(guān)的網(wǎng)絡(luò)。整個(gè)車間悄然高效地運(yùn)轉(zhuǎn),智能機(jī)器不僅彼此協(xié)作,還與遍布全球的員工、顧客和客戶以及智能分析動(dòng)態(tài)系統(tǒng)進(jìn)行協(xié)作,它們分布在整條供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)。
未來的工廠即智能工廠就是代表高效率的樂園:次品、停機(jī)、浪費(fèi)和等待這些問題統(tǒng)統(tǒng)不復(fù)存在。工廠經(jīng)理和CIO們齊心協(xié)力,確保數(shù)據(jù)和生產(chǎn)、IT和制造無縫結(jié)合起來,每個(gè)機(jī)器的每次轉(zhuǎn)動(dòng)、每個(gè)刀具的每次切割以及全球交付鏈上每個(gè)部件的每次運(yùn)輸,都一覽無遺。
那種未來工廠絕對(duì)代表了技術(shù)和制造領(lǐng)域發(fā)展的最高峰,完美地整合了高科技工具和高科技員工,這與制造業(yè)在過去幾個(gè)世紀(jì)漆黑一團(tuán)的形象形成了鮮明對(duì)照。
雖然這個(gè)夢想很奇異,但實(shí)際上,它比你我想象的更接近現(xiàn)實(shí)。因?yàn)闄C(jī)器人產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展,自動(dòng)化設(shè)備的快速進(jìn)步,3D打印技術(shù)的成熟,互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、車聯(lián)網(wǎng)等的發(fā)展融合,信息交流更加便捷快速,這一切都意味著它離我們不遠(yuǎn)了。
智能工廠的趨勢已經(jīng)形成,它可能是第三次工業(yè)革命的核心之一,第三次工業(yè)革命,實(shí)質(zhì)就是以數(shù)字制造技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和再生性能源技術(shù)的重大創(chuàng)新與融合為代表,從而導(dǎo)致工業(yè)、產(chǎn)業(yè)乃至社會(huì)發(fā)生重大變革的過程。融合了信息與制造的智能工廠承擔(dān)了為全球制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重任,歷史性的機(jī)遇即將到來!
劣品、停機(jī)、浪費(fèi)和等待這些問題統(tǒng)統(tǒng)不復(fù)存在。工廠經(jīng)理和CIO們齊心協(xié)力,確保數(shù)據(jù)和生產(chǎn)、IT和制造無縫結(jié)合起來,每個(gè)機(jī)器的每次轉(zhuǎn)動(dòng)、每個(gè)刀具的每次切割以及全球交付鏈上每個(gè)部件的每次運(yùn)輸,都一覽無遺。
那種未來工廠絕對(duì)代表了技術(shù)和制造領(lǐng)域發(fā)展的最高峰,完美地整合了高科技工具和高科技員工,這與制造業(yè)在過去幾個(gè)世紀(jì)漆黑一團(tuán)的形象形成了鮮明對(duì)照。
雖然這個(gè)夢想很奇異,但實(shí)際上,它比你我想象的更接近現(xiàn)實(shí)。因?yàn)闄C(jī)器人產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展,自動(dòng)化設(shè)備的快速進(jìn)步,3D打印技術(shù)的成熟,互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、車聯(lián)網(wǎng)等的發(fā)展融合,信息交流更加便捷快速,這一切都意味著它離我們不遠(yuǎn)了。
智能工廠的趨勢已經(jīng)形成,它可能是第三次工業(yè)革命的核心之一,第三次工業(yè)革命,實(shí)質(zhì)就是以數(shù)字制造技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和再生性能源技術(shù)的重大創(chuàng)新與融合為代表,從而導(dǎo)致工業(yè)、產(chǎn)業(yè)乃至社會(huì)發(fā)生重大變革的過程。融合了信息與制造的智能工廠承擔(dān)了為全球制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重任,歷史性的機(jī)遇即將到來!