研發(fā)的力量

 

　　機器人“廣州造”

 

　　這七年，公司70多號機器人研發(fā)團隊，能夠全力撲在研發(fā)上，和公司對研發(fā)的重視、投入和激勵制度分不開。因為重視研發(fā)的氛圍，機器人研發(fā)團隊人員也比較穩(wěn)定。目前，廣州數(shù)控研制的工業(yè)機器人國產化率可以達到90%。

 

　　相比于機床數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)和生產，廣州數(shù)控的“大頭”并不在機器人。廣州數(shù)控GSK是目前國內最大的數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)，其產銷量占國產數(shù)控市場的50%以上。但在工業(yè)機器人領域，和abb、kuka、FUNAC等國外機器人生產企業(yè)相比，廣州數(shù)控仍屬于“新秀”。

 

　　這并不妨礙廣州數(shù)控研制國產“機器人”的計劃。在瞅準勞動力成本上升、工廠自動化程度提高等外部市場環(huán)境不斷變化下，2006年年底，廣州數(shù)控開始進入工業(yè)機器人研發(fā)。蔣米仁介紹說，公司最終進入機器人研發(fā)，是基于對中國產業(yè)發(fā)展的判斷：中國正告別人口紅利，招工難，新一代產業(yè)工人不再愿做高危高強度工種，及工業(yè)自身發(fā)展規(guī)律，工業(yè)發(fā)展必定向自動化、智能化轉型。“最關鍵的是，何總這樣在工業(yè)領域奮斗了幾十年的老企業(yè)人，希望像造數(shù)控機床一樣，造自己的國產機器人。”　　機器人淘汰工人 生產自動化時代來臨

 

　　在南海里水勝利工業(yè)園志高空調工廠工作了3年的梁萬寶，因為廠里生產線引進機器人，以前要費好些力氣才能搬運的空調外機，現(xiàn)在按鍵盤操作就可以輕松作業(yè)。而他的同事陳麗（化名），因為機器人的到來，離崗了。

 

　　生產工藝部科長羅偉峰告訴記者，未來三四年，隨著400多臺正在定制化生產的機器人上線使用，工廠安裝配套車間估計會減少近2000名生產工人。

 

　　志高空調生產線顛覆性的改變源自車程40分鐘之外的廣州蘿崗工業(yè)園云埔工業(yè)區(qū)的一家智能制造企業(yè)。這家名為廣州數(shù)控的企業(yè)，歷時7年，研發(fā)生產出第一批受國內企業(yè)規(guī)?；褂玫墓I(yè)機器人。這批機器人中的9臺，去了志高空調的工廠生產線。

 

　　工業(yè)機器人，開始悄然而又快速地走進大小工廠生產線。由中國機器人產業(yè)聯(lián)盟單位提供的數(shù)據(jù)顯示，2010年，中國機器人用量陡然增長171%，此后，中國機器人市場機器人用量以高于全球市場用量增速2倍的數(shù)量在增長。而廣州數(shù)控，也正在以每年翻倍的速度，向志高空調這樣的中國制造業(yè)企業(yè)輸送不同類型的工業(yè)機器人。

 

　　當機器人越來越多地出現(xiàn)在生產、生活的各個領域，中國工業(yè)正迎來以數(shù)字化智能制造為核心的生產變革。在這場變革之中，廣州走在了哪一步？“尋找廣州經濟領頭羊”第一期走進工業(yè)機器人研制企業(yè)，從微觀樣本探尋廣州經濟新變化。

 

　　生產線變革

 

　　智能工廠到來

 

　　這些形態(tài)各異的工業(yè)機器人實際是生產自動化設備的“形象稱呼”，因為它們的到來，普通工廠生產車間的生產和管理變得更快捷、高效。

 

　　走進位于開發(fā)區(qū)云埔工業(yè)區(qū)的廣州數(shù)控機器人生產車間，與傳統(tǒng)工廠機器聲轟隆、大面積的廠房帶給人的印象不同，工業(yè)機器人的研發(fā)、生產車間，匿身于外觀像寫字樓的7、8層高大樓里。在大樓不同樓層的車間里，分布著身段玲瓏的不同類型的機器人在進行各種測試。

 

　　“中型20#以下的機器人因為輕便可以通過電梯上下運輸，因此可以在樓上不同樓層間研制、測試。超過20#的機器人則放在首層進行調試。”廣州數(shù)控辦公室主任蔣米仁告訴記者，目前，廣州數(shù)控自主研發(fā)進入批量生產出用于搬運、碼垛、焊接、噴涂、打磨、裝配、激光切焊、高速并聯(lián)等領域的工業(yè)機器人整機。

 

　　這些形態(tài)各異的工業(yè)機器人實際上是生產自動化設備的“形象稱呼”，因為它們的到來，普通工廠生產車間的生產和管理變得更快捷、高效。

 

　　“現(xiàn)在工廠的工人有一半以上是90后的年輕人，他們基本都不愿意做危險性高、重負勞動比如搬運、空調機外殼噴漆等工作。這些崗位現(xiàn)在已經很難招到工人，既使有人應聘入職，做不了多久就會辭職。”

 

　　對志高空調生產工藝部科長羅偉峰來說，機器人的到來，不僅解決了一些高危、重負崗位“招工難”的難題，更直接降低了生產成本。

 

　　羅偉峰給記者算了一筆賬：一臺機器人能夠做的事情，相當于2個工人一天兩班倒的工作量。相當于一臺機器人“抵”4個人力工作量。以每個工人年薪4萬計算，一個30萬的國產機器人成套解決方案能夠在2年時間內收回人力成本，剩下的一臺機器人平均壽命之內的10年時間就可以節(jié)省出100多萬。“這還不算機器人能夠24小時工作等因素。”

 

　　在變頻機外機組裝生產線外四線線長馬賀禮看來，使用機器人代替人力，對車間生產效率帶來了前所未有的效果。由于機器人作業(yè)穩(wěn)定、可以24小時不間斷工作，能夠標準化、精確化操作，現(xiàn)在空調機身搬運的損耗率基本為零。“在以前，就算是富有經驗的工人，每一百人搬運損耗也有三四臺。”另外，流水線上的人力調配的難度也大大降低。“以前一些重活、累活通常要費力氣去調整?，F(xiàn)在機器人操作簡便，女孩子也可以去操作機器人干重活。”

 

　　因為機器人帶來的便利和效率，志高空調正在定制新一批廣州數(shù)控機器人。羅偉峰透露，這次公司定制的是400多臺用于空調安裝、裝配環(huán)節(jié)的機器人。目前，工廠正在按照機器人生產模式改裝生產線，三四年時間可以整體投入使用。“到時候，工廠要擴產能或在重要生產季節(jié)增產，都不再愁勞動力的事情。”

 

　　廣州數(shù)控董事長何敏佳認為，工業(yè)機器人的規(guī)?；褂?，使得即便不是汽車、高端電子等“貴族”工業(yè)生產，普通制造業(yè)領域也能夠實現(xiàn)提高產品質量、改善勞動環(huán)境、提高勞動生產率、減少材料損耗以及降低生產成本的智能化生產。

 

　　“未來，以機器人為主力的生產車間將可實現(xiàn)24小時連續(xù)工作制，一天24小時干的活頂現(xiàn)在三天（3×8小時）干的活。將來的車間規(guī)模只需建現(xiàn)在的1/3，電力安裝功率只需1/3，以技術工人為主的工廠每班也是目前的1/3，可解決城市上下班堵車問題，工廠的深夜正常用電使得電網負荷更均勻。”

 

　　如今，每談到已經研制出具有獨立知識產權的工業(yè)機器人，何敏佳就笑稱之所以能研發(fā)出機器人，是因為遇上了華南理工大學的謝存禧老教授。

 

　　但實際上，廣州數(shù)控自行研發(fā)制造的工業(yè)機器人經歷了長達七年的系統(tǒng)研發(fā)。七年期間，廣州數(shù)控每年都拿出銷售收入的8%投入到技術研發(fā)中去，耗資2億多元。

 

　　在整個廣州數(shù)控機器人開發(fā)戰(zhàn)略中，“研發(fā)”是一個龐大而精密的系統(tǒng)。從最初科研人員設計出最初“原理型樣機”后，到真正實現(xiàn)科研成果轉化為生產力，離不開“產品工程化”，這個過程需要不斷進行調試，成千上萬次的試驗，投入比前期研發(fā)還要多。

 

　　“有了創(chuàng)意和設想之后，后期工程化轉化研究容易被忽視的卻是將技術導入生產的關鍵環(huán)節(jié)。”廣州數(shù)控機器人工程師告訴記者，“前期原理型研發(fā)”和“后期工程化轉化”，在資金、人力、時間投入上，分別約占整個研發(fā)投入的40%和60%”。

 

　　記者了解到，廣州數(shù)控將機器人研發(fā)后期的“產品工程化”過程還細分成多個環(huán)節(jié)，工程樣機——小批量試制——驗證，然后才進入最終的規(guī)?；a。這中間，要結合技術標準化、工藝流程、生產作業(yè)指導、制具檢具等進行技術工藝改良，實現(xiàn)從原理設計到批量生產的穩(wěn)定性，進行批量生產前精細化工藝和測試等非常重要。

 

　　“突破核心技術的基礎是人才。”何敏佳說，機器人項目能夠不斷出新，并且實現(xiàn)90%的國產化率，離不開長期儲備培養(yǎng)的人才隊伍支撐。

 

　　“從機器人研發(fā)項目啟動開始，公司每年都投入大量資金用于機器人研發(fā)：派技術人員去高校學習、去國外學技術；為了讓研發(fā)人才專心研發(fā)，除了設立項目獎、創(chuàng)新獎等多種激勵制度，公司還為一些年輕員工提供借款交買房首付等支持。”

 

　　公司機器人研發(fā)部門主任陳其忠介紹，這七年，公司70多號機器人研發(fā)團隊，能夠全力撲在研發(fā)上，和公司對研發(fā)的重視、投入和激勵制度分不開。因為重視研發(fā)的氛圍，機器人研發(fā)團隊人員也比較穩(wěn)定。目前，廣州數(shù)控研制的工業(yè)機器人國產化率可以達到90%，包括機器人關鍵功能部件的控制系統(tǒng)、伺服驅動裝置、伺服電機，甚至減速器。

 

　　由于機器綜合性能不錯，機器售后服務便利，價格還比進口機器人便宜30%。2012年，廣州數(shù)控批量生產出的200臺機器人，很快得到國內制造業(yè)企業(yè)的關注。2013年機器人產量實現(xiàn)翻番達400臺，預計今年產量將達到1000臺。

 

　　廣州數(shù)控機器人銷售人員介紹，目前，廣州數(shù)控生產的機器人產品已陸續(xù)銷往越南、香港、深圳、廣州、上海、江蘇、浙江、重慶等地，還與珠三角多個制造業(yè)企業(yè)如志高空調、美的集團等企業(yè)，開始合作推廣機器人在生產線上的應用。