2014年伊始，中國工業(yè)機器人即迎來重大利好。工信部發(fā)布《關(guān)于推進工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)意見》（以下簡稱《意見》），明確提出了我國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的目標、方向與方式，受《意見》影響，法因數(shù)控、日發(fā)精機等概念股一度漲停。
而據(jù)國際機器人聯(lián)合會此前預(yù)測，到2014年，中國將成為工業(yè)機器人最大的市場。
然而，從目前情況來看，受制于成本高、規(guī)模小、可靠性不足等因素，中國工業(yè)機器人的市場尚未充分釋放。賽迪顧問消費品產(chǎn)業(yè)研究中心總經(jīng)理鄭芳華在接受《中國科學(xué)報》記者采訪時表示，中國工業(yè)機器人應(yīng)該采取差異化的競爭戰(zhàn)略，在一些量大面廣的應(yīng)用領(lǐng)域率先取得突破，以此促進關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)，最終實現(xiàn)整體水平的提高。
市場容量待釋放
在勞動力成本上升、市場競爭愈發(fā)激烈等背景下，中國市場對工業(yè)機器人的需求也與日俱增。據(jù)國際工業(yè)機器人聯(lián)合會統(tǒng)計，2008~2012年，中國工業(yè)機器人平均每年安裝量約15000臺，2012年新安裝量為24800臺。
從政策導(dǎo)向上看，工業(yè)機器人也是較為受益的產(chǎn)業(yè)。2013年中央經(jīng)濟工作會議提出，大力發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，加快產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級。鄭芳華表示，工業(yè)機器人作為高端裝備制造的重點領(lǐng)域，是直接受益的產(chǎn)業(yè)。
此外，在2013年中央經(jīng)濟工作會議上，還將調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)作為主要任務(wù)之一。鄭芳華告訴《中國科學(xué)報》記者，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級包括三個方面：裝備改善、品種質(zhì)量和兩化融合。其中裝備改善和兩化融合都與工業(yè)機器人密切相關(guān)。
和前景廣闊的市場相比，我國工業(yè)機器人的發(fā)展卻不盡如人意，盡管已有一批企業(yè)從事工業(yè)機器人技術(shù)的開發(fā)，但尚未形成較大規(guī)模。另外，由于關(guān)鍵零部件受制于人，中國工業(yè)機器人在成本和可靠性上與國外仍有一定差距。
在2013年4月舉行的中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟成立儀式上，該聯(lián)盟秘書長宋曉剛也指出，中國工業(yè)機器人發(fā)展的關(guān)鍵問題在于質(zhì)量和關(guān)鍵零部件。
中投顧問高級研究員賀在華在接受《中國科學(xué)報》記者采訪時表示，雖然國家層面早已將工業(yè)機器人列入戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之中，不過我國工業(yè)機器人發(fā)展仍處于初級階段，諸多技術(shù)難題尚未攻克，產(chǎn)業(yè)蘊藏的巨大市場容量尚未得到有效釋放。
助推產(chǎn)業(yè)發(fā)展
針對中國工業(yè)機器人的發(fā)展現(xiàn)狀，《意見》提出了具體目標，包括到2020年，形成較為完善的工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)體系，培育3~5家具有國際競爭力的龍頭企業(yè)和8~10個配套產(chǎn)業(yè)集群，工業(yè)機器人行業(yè)和企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力和國際競爭能力明顯增強，高端產(chǎn)品市場占有率提高到45%以上，機器人密度（每萬名員工使用機器人臺數(shù)）達到100以上，等等。
賀在華告訴記者，國內(nèi)企業(yè)對工業(yè)機器人的研發(fā)從來沒有停止過，包括核心技術(shù)、核心設(shè)備等環(huán)節(jié)的攻關(guān)一直都在繼續(xù)，諸多研究成果也陸續(xù)公布于世。“《意見》基本涵蓋了產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中應(yīng)當注意的問題，未來在落實過程中，所需的細則、監(jiān)管條文也會隨之完善，預(yù)計更加翔實全面、執(zhí)行性較高的產(chǎn)業(yè)規(guī)劃有望在年內(nèi)出臺。”賀在華說。
鄭芳華也表示，《意見》下發(fā)后，產(chǎn)業(yè)規(guī)劃、指導(dǎo)目錄，以及相關(guān)的投融資平臺、公共服務(wù)平臺和標準方面的建設(shè)也會陸續(xù)跟進，我國工業(yè)機器人發(fā)展的速度將進一步加快。
不過賀在華也指出，《意見》的下發(fā)雖然能夠鼓舞并帶動相關(guān)企業(yè)積極涉足工業(yè)機器人領(lǐng)域，但并不能在短期內(nèi)解決制約產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的諸多頑疾。“技術(shù)進步、規(guī)?；?、成本壓縮等問題仍需政府部門、科研機構(gòu)、龍頭企業(yè)共同協(xié)作，經(jīng)歷過相當長一段蟄伏期后或能有所提升。”
鄭芳華也向記者表示，和國際先進水平相比，我國工業(yè)機器人的研發(fā)實力還比較落后，有些企業(yè)只是工業(yè)機器人的集成商，而一些技術(shù)的研發(fā)也仍停留在實驗室階段。鄭芳華告訴記者，工業(yè)機器人的發(fā)展類似于當年的pc，從軍用領(lǐng)域到民用領(lǐng)域經(jīng)歷的時間比較久，一旦大規(guī)模生產(chǎn)之后，將呈指數(shù)級增長。
走差異化道路
除了關(guān)注技術(shù)創(chuàng)新能力，《意見》還提出了我國工業(yè)機器人的具體路徑。《意見》指出，抓好一批效果突出、帶動性強、關(guān)聯(lián)度高的典型示范工程，在工業(yè)機器人用量最大的汽車及零部件行業(yè)，在勞動強度大的紡織、物流行業(yè)，在危險程度高的國防軍工、民爆行業(yè)和對產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境潔凈度要求高的制藥、半導(dǎo)體、視頻等行業(yè)開展自主品牌工業(yè)機器人的應(yīng)用示范。
鄭芳華表示，對于工業(yè)機器人關(guān)鍵技術(shù)的突破，如果沒有相應(yīng)的產(chǎn)業(yè)化帶動，投入再多的錢也很難一蹴而就。而《意見》的上述提法，正體現(xiàn)了以產(chǎn)業(yè)化帶動關(guān)鍵技術(shù)突破的思路。而這也正是中國發(fā)展工業(yè)機器人的優(yōu)勢所在。
谷歌公司近期收購了8家軟件密集型的機器人公司，包括日本schaft、美國bostondynamics等公司，引發(fā)市場關(guān)注。
鄭芳華認為，中國應(yīng)該采取差異化的競爭策略，走和谷歌不同的道路，大力發(fā)展那些量大面廣、相對中低端的工業(yè)機器人的應(yīng)用。
“當前我國工業(yè)正面臨人力成本不斷上升的困境，選擇量大面廣的應(yīng)用領(lǐng)域，可以為企業(yè)節(jié)約成本。形成規(guī)模后，相應(yīng)的零配件成本會不斷降低，我國工業(yè)機器人的技術(shù)水平也將不斷提高。”鄭芳華說。
發(fā)那科成立于1956年，是世界上最大的專業(yè)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家，占據(jù)了全球70%的市場份額。
目前，發(fā)那科機器人產(chǎn)品系列多達240種，負重從0.5公斤到1.35噸，廣泛應(yīng)用在裝配、搬運、焊接、鑄造、噴涂、碼垛等不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)，滿足客戶的不同需求。
庫卡于1898年在德國奧格斯堡成立。庫卡機器人公司在全球擁有20多個子公司，其中大部分是銷售和服務(wù)中心。
庫卡的機器人產(chǎn)品最通用的應(yīng)用范圍包括工廠焊接、操作、碼垛、包裝、加工或其他自動化作業(yè)，同時還適用于醫(yī)院，比如腦外科及放射造影。
abb集團總部位于瑞士蘇黎世，由兩個歷史100多年的國際性企業(yè)——瑞典的阿西亞公司（asea）和瑞士的布朗勃法瑞公司（bbcbrownboveri）在1988年合并而成。
目前，abb機器人產(chǎn)品和解決方案已廣泛應(yīng)用于汽車制造、食品飲料、計算機和消費電子等眾多行業(yè)的焊接、裝配、搬運、噴涂、精加工、包裝和碼垛等不同作業(yè)環(huán)節(jié)，幫助客戶大大提高其生產(chǎn)率。
沈陽新松
沈陽新松機器人自動化股份有限公司（以下簡稱新松公司）是以機器人及自動化技術(shù)為核心，致力于數(shù)字化高端裝備制造的高技術(shù)企業(yè)。新松公司現(xiàn)已成為中國最大的機器人產(chǎn)業(yè)化基地，在杭州投資建設(shè)的新松南方研究創(chuàng)新中心及產(chǎn)業(yè)化基地將重點發(fā)展激光自動化裝備和潔凈機器人。
當前，新松公司在工業(yè)機器人、智能物流、自動化成套裝備、潔凈裝備、激光技術(shù)裝備、軌道交通、節(jié)能環(huán)保裝備、能源裝備、特種裝備及智能服務(wù)機器人等領(lǐng)域呈產(chǎn)業(yè)群組化發(fā)展。
柯馬是一家隸屬于菲亞特集團的全球化企業(yè)，成立于1976年，總部位于意大利都靈。早在1978年，柯馬便率先研發(fā)并制造了第一臺機器人，取名為polarhydraulic的機器人。在之后的幾十年當中，柯馬以其不斷創(chuàng)新的技術(shù)，成為了機器人自動化集成解決方案的佼佼者。
柯馬公司研發(fā)出的全系列機器人產(chǎn)品，負載范圍最小可至6公斤，最大可達800公斤?？埋R最新一代smart系列機器人是針對點焊、弧焊、搬運、壓機自動連線、鑄造、涂膠、組裝和切割的smart自動化應(yīng)用方案的技術(shù)核心，其“中空腕”機器人nj4在點焊領(lǐng)域更是具有無以倫比的技術(shù)優(yōu)勢。
