早在2012年底，中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)凌云集團(tuán)凌云工業(yè)股份有限公司研發(fā)中心即開(kāi)始對(duì)上海通用D2SC/D2SB四種門檻產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)的研究。由于此產(chǎn)品產(chǎn)量大，采用以往的生產(chǎn)工藝，存在人工成本高、生產(chǎn)效率低的問(wèn)題，而使用國(guó)外生產(chǎn)線也存在成本投入太高而大大超出產(chǎn)品預(yù)算的缺點(diǎn)。

 

　　在此情況下，凌云公司研發(fā)中心考慮采用自制輥壓線和普通壓機(jī)聯(lián)合進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)的形式，最終實(shí)現(xiàn)了普通油壓機(jī)連接兩個(gè)三軸機(jī)械手進(jìn)行TRANSFOR傳送，在輥壓和沖壓之間采用  機(jī)器人進(jìn)行中間傳送的一種輥壓和沖壓整體聯(lián)動(dòng)的自動(dòng)化生產(chǎn)形式。這種形式的門檻生產(chǎn)線為國(guó)內(nèi)首條自動(dòng)化生產(chǎn)線，每一個(gè)組成部分的細(xì)節(jié)及參數(shù)都經(jīng)過(guò)了仔細(xì)研討和審核，從而保證了試制過(guò)程的順利完成并實(shí)現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo)。輥壓速度達(dá)到了每分鐘8.5米，實(shí)現(xiàn)了門檻產(chǎn)品從“原材料—輥壓—沖壓”整個(gè)過(guò)程無(wú)人操作的完全自動(dòng)化生產(chǎn)。

 

　　近日，該生產(chǎn)線上的門檻產(chǎn)品于通過(guò)了上海通用的PPAP認(rèn)證，同時(shí)該生產(chǎn)線也得到了通用汽車公司的好評(píng)。與以前的生產(chǎn)工藝相比，自動(dòng)化門檻生產(chǎn)線減少了人員、設(shè)備的投入，提高了安全性和生產(chǎn)效率，從而降低了生產(chǎn)成本。以D2SC.3門檻為例，減少了三副沖壓模具的人工和中間運(yùn)輸環(huán)節(jié)人員共計(jì)4人；生產(chǎn)效率由每分鐘3件提升至5件。