索密克汽車配件有限公司自己動手制造“  機器人”，完成了對14條裝配生產(chǎn)線和12條切削生產(chǎn)線的全自動改造。近日，浙江省經(jīng)信委將該公司的做法列為“機器換人”優(yōu)秀案例，在全省推廣。

 

　　今年春節(jié)過后，外地員工返崗?fù)七t現(xiàn)象明顯，柯橋區(qū)不少服裝企業(yè)因缺員工開機不足，普遍缺員工三四成已成常態(tài)，有的甚至因缺員工開機三成還不到。然而，位于柯巖街道的“索密克”卻沒有招工難的困擾。

 

　　“索密克”是一家中外合資企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)汽車轉(zhuǎn)向拉桿、懸架擺臂球頭總成、穩(wěn)定桿連桿總成等產(chǎn)品。目前，該公司在規(guī)模、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和發(fā)展速度等方面都名列全國同行前茅。

 

　　去年1月開始，該公司推進(jìn)“機器換人”計劃，投資5400萬元用于裝配20條全自動生產(chǎn)線，并對20條切削生產(chǎn)線進(jìn)行全自動升級改造。裝配生產(chǎn)線“機器換人”后，組裝產(chǎn)品所組裝的零件由全自動組裝設(shè)備的上料機構(gòu)上料，通過全自動裝配線組裝完成。同時，由于多道裝配工序合在一臺設(shè)備上，實現(xiàn)了快速的生產(chǎn)節(jié)拍。改造后，產(chǎn)品合格率達(dá)到100%，使汽車行業(yè)的零缺陷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)成為可能。同樣，切削全自動生產(chǎn)線采用全自動上料及下料，完全替代原有的操作人員產(chǎn)品傳遞功能，大幅度減少人員成本。

 

　　據(jù)估計，整個項目完成后，可減少人員70人，比原來減少勞動力50%以上。雖然“機器換人”初始投資巨大，但經(jīng)濟(jì)效益也相當(dāng)可觀，3年時間就可以收回全部投資。

 

　　像“索密克”一樣，柯橋區(qū)許多企業(yè)通過“機器換人”，使企業(yè)從勞動密集型走上了技術(shù)密集型。據(jù)統(tǒng)計，2013年柯橋區(qū)共上馬“機器換人”項目487只，完成投資202.86億元，同比增長65.1%。與此同時，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)的從業(yè)人員則下降了5.4個百分點。