目前世界機(jī)器人密度的均值為51，中國(guó)僅為15，巨大的差距意味 著無(wú)限發(fā)展?jié)摿驮鲩L(zhǎng)空間。最近幾年，中國(guó)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)表現(xiàn)強(qiáng)勁，市場(chǎng)容量不斷擴(kuò)大。為此，   工業(yè)機(jī)器人四大行業(yè)巨頭，  瑞士ABB、德國(guó)庫(kù)卡、安川電機(jī)和 日本發(fā)那科紛紛搶灘中國(guó)，設(shè)立分公司及合資公司。這四大企業(yè)在中國(guó)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)占比高達(dá)55%，而且仍在不斷強(qiáng)化布局優(yōu)勢(shì)。

 

　　中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)孕育千億商機(jī)

 

　　2012年全球機(jī)器人本體市場(chǎng)容量為530億元，本體加集成市場(chǎng)容量按本體大約三倍算，大概是1600億元。華創(chuàng)證券預(yù)估2013-2017年，包括本 體和集成在內(nèi)的全球工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)，年復(fù)合增長(zhǎng)率約為11%，預(yù)計(jì)到2017年全球工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)容量將達(dá)到2700億元。

 

　　當(dāng)前，中國(guó)已然成為全球工業(yè)機(jī)器人的重要市場(chǎng)。根據(jù)國(guó)際機(jī)器人協(xié)會(huì)的預(yù)測(cè)及與相關(guān)國(guó)內(nèi)行業(yè)內(nèi)人士交流，2013年中國(guó)機(jī)器人的增速預(yù)計(jì)達(dá)到20%-30%。

 

　　2012年國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人存量已突破10萬(wàn)臺(tái)，僅次于日、美、德、韓，占世界存量的8%。

 

　　目前，相對(duì)美、日、韓等國(guó)而言，國(guó)內(nèi)機(jī)器人密度依然很低，2011年數(shù)據(jù)僅為每萬(wàn)人21臺(tái)，不及世界平均每萬(wàn)人55臺(tái)的一半。即使剔除不可比因素，國(guó)內(nèi) 機(jī)器人的密度也存在較大的提升空間，這表明中國(guó)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)潛力巨大。華創(chuàng)證券通過(guò)估算國(guó)內(nèi)制造業(yè)產(chǎn)能自動(dòng)化改造的進(jìn)程，預(yù)計(jì)我國(guó)到2020年自動(dòng)化集 成市場(chǎng)容量將達(dá)到1673億元。

 

　　而2012年我國(guó)機(jī)器人本體市場(chǎng)達(dá)到48億元，加上集成，機(jī)器人市場(chǎng)容量總計(jì)達(dá)到192億元。結(jié) 合行業(yè)專家分析，華創(chuàng)證券預(yù)計(jì)中國(guó)機(jī)器人市場(chǎng)未來(lái)10-20年年均增長(zhǎng)率為20%-30%。具體而言，到2017年，國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)容量將是2012 年的四倍，未來(lái)五年行業(yè)年復(fù)合增長(zhǎng)率超過(guò)30%。其中本體市場(chǎng)容量195億元，本體加集成市場(chǎng)容量為807億元。服務(wù)機(jī)器人中的手術(shù)機(jī)器人市場(chǎng)容量有望達(dá) 到15億元，家庭服務(wù)機(jī)器人市場(chǎng)容量約為30億元。如果把智能家居作為家庭服務(wù)機(jī)器人，則服務(wù)機(jī)器人的市場(chǎng)還會(huì)更大。

 

　　業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)將是繼汽車、計(jì)算機(jī)之后出現(xiàn)的新型大型高科技產(chǎn)業(yè)，工業(yè)機(jī)器人得需求量將以每年15%-20%的速度增長(zhǎng)。

 

　　核心技術(shù)亟待國(guó)產(chǎn)化

 

　　市場(chǎng)的熱捧背后是映射出是國(guó)內(nèi)企業(yè)的尷尬，2012年本土品牌機(jī)器人銷量?jī)H1112臺(tái)，獨(dú)資及合資品牌銷量高達(dá)25790臺(tái)，市占率分別為4%和 96%。國(guó)內(nèi)的秦川發(fā)展和電氣集團(tuán)是機(jī)器人行業(yè)的先行者。但總體份額相對(duì)于外資企業(yè)來(lái)說(shuō)還是微不足道，這就需要廠家們用心深耕細(xì)作，才能打造出更好的產(chǎn) 品，迎合市場(chǎng)需求，緊接工業(yè)自動(dòng)化潮流。

 

　　核心部件的缺失是病根，事實(shí)上這是國(guó)內(nèi)自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)的通病。據(jù)介紹，工業(yè)機(jī)器人的核心部件包括機(jī)器人本體，減速器，伺服系統(tǒng)，控制系統(tǒng)四部分，而這四部分所占的成本分別為22%、24%、36%、12%。

 

　　對(duì)于國(guó)內(nèi)的企業(yè)來(lái)說(shuō)，在減速器和伺服電機(jī)方面與國(guó)際巨頭相差巨大，尤其是在減速機(jī)方面，幾乎沒(méi)能產(chǎn)業(yè)化。當(dāng)前市面上75%的精密減速機(jī)市場(chǎng)由日本廠商控 制，價(jià)格也會(huì)比其他偏高。這也成為了國(guó)內(nèi)自動(dòng)化從業(yè)人員的不能細(xì)訴之殤。如果這些核心部件能夠?qū)崿F(xiàn)國(guó)產(chǎn)煙花，無(wú)論在成本控制或者技術(shù)方面，都能夠有很大的 提高。因此這也是亟待考慮的問(wèn)題。

 

　　從以上幾方面看來(lái)，中國(guó)企業(yè)自動(dòng)化進(jìn)程要面對(duì)的問(wèn)題，較其他先進(jìn)的歐美日韓等國(guó)家，仍有很長(zhǎng)的 一段路要走，如何克服前文提到的創(chuàng)新乏力、技術(shù)落后、人才缺乏的問(wèn)題，并不是一朝一夕的事，但看到國(guó)內(nèi)的一些企業(yè)在努力，在嘗試，在向國(guó)際巨頭學(xué)習(xí)。相信 有朝一日，我國(guó)的工業(yè)自動(dòng)化能夠打上自身的烙印。