近日，中國機械工業(yè)聯(lián)合會副會長朱森第出席了福建省南安市裝備制造的專題講座，并做了《我國裝備制造業(yè)的發(fā)展及對南安發(fā)展裝備制造業(yè)的建議》的報告，就目前我國裝備制造業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀、問題、轉(zhuǎn)型升級方向等做了詳細的分析。

 

　　轉(zhuǎn)型升級 迫在眉睫

 

　　“裝備制造業(yè)是一個國家的脊梁。”朱森第表示，改革開放30多年來，制造業(yè)一直是我國經(jīng)濟發(fā)展的強勁動力。經(jīng)過近10年的快速發(fā)展，就總量和規(guī)模而言，我國制造業(yè)已位居世界第一。未來若干年內(nèi)，制造業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展仍是我國經(jīng)濟發(fā)展的主要動力。

 

　　當前，正是我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級、從“制造大國”走向“制造強國”的關(guān)鍵時期。朱森第認為，兩化深度融合、發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和先進制造業(yè)是保持我國制造業(yè)競爭優(yōu)勢的重要支撐。

 

　　近10年來，我國機械工業(yè)產(chǎn)值、增加值及增速均實現(xiàn)了快速增長，電力設備水平進入世界先進行列，火電發(fā)電與供電煤耗逐年下降，超高壓、特高壓交直流輸電技術(shù)處于世界領先地位，金屬成形機床制造業(yè)的水平大幅度提高，這些都為我國制造業(yè)向更高水平的發(fā)展提供了基石和保障。如濟南二機床集團成功研制了“大型快速高效數(shù)控全自動沖壓生產(chǎn)線”和“數(shù)控大型多工位壓力機”，在與世界知名企業(yè)的同臺競爭中，濟南二機憑此利器奪得美國福特汽車公司本土汽車廠5條智能沖壓線的訂單。此舉成為我國數(shù)控機床制造業(yè)進入發(fā)達國家本土里程碑式的標志。至今，濟南二機已向福特公司輸出8條線。

 

　　但與世界制造強國相比，目前我國裝備制造業(yè)發(fā)展中仍面臨不少突出問題：自主創(chuàng)新能力不強，處于價值鏈低端，生產(chǎn)和經(jīng)營效率不高，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不盡合理，產(chǎn)品質(zhì)量欠佳；關(guān)鍵零部件發(fā)展滯后，主機發(fā)展受到制約。如高端主機和成套設備所需的關(guān)鍵零部件、元器件和配套設備大量依賴進口，高檔數(shù)控機床配套的功能部件的70%、大型工程機械所需30MPa以上液壓件、占核電機組設備投資1/4的泵閥，以及飛機和海洋工程裝備所需的配套件、原材料等主要依賴進口。

 

　　同時，我國裝備制造業(yè)還面臨著資源難以支撐，環(huán)境壓力加大，用戶需求提高，貿(mào)易摩擦頻發(fā)，市場競爭激烈，利潤空間擠壓，運營費用增加等進一步發(fā)展的壓力。因此，轉(zhuǎn)型升級迫在眉睫。

 

　　四大轉(zhuǎn)變 五大轉(zhuǎn)型路徑

 

　　朱森第提出，當前我國制造業(yè)必須實現(xiàn)四大轉(zhuǎn)變：由要素驅(qū)動向創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)變；由低成本競爭優(yōu)勢向質(zhì)量效益競爭優(yōu)勢轉(zhuǎn)變；由資源消耗大、污染物排放多制造向綠色制造轉(zhuǎn)變；由生產(chǎn)型制造向服務型制造轉(zhuǎn)變。

 

　　在具體的轉(zhuǎn)型升級路徑上，他認為，我國裝備制造業(yè)應以綠色制造、智能制造、服務型制造、融合制造、超常態(tài)制造為落腳點。

 

　　如服務型制造，隨著產(chǎn)品的生產(chǎn)變成大批量定制方式，產(chǎn)品的利潤空間越來越受到擠壓，而服務的增值，在制造過程中所占的比重越來越大，逐漸形成制造與服務相融合的新的產(chǎn)業(yè)形態(tài)。服務型制造向客戶提供的不僅僅是產(chǎn)品，還包括依托產(chǎn)品的服務，或整體解決方案，也包括圍繞產(chǎn)品生產(chǎn)的各類服務。

 

　　朱森第談到，國外很多企業(yè)提供的產(chǎn)品服務增值在30%以上，有的甚至達到60%以上，超過產(chǎn)品本身的制造價值，這一點值得國內(nèi)企業(yè)的學習。

 

　　又如超常態(tài)制造，它包括巨系統(tǒng)制造———極大尺度、超重件和設備；微納制造———微米和納米量級的零件和系統(tǒng)制造，MEMS；超常環(huán)境制造———極高（低）溫、極高壓、強能場、強能束；超精密———精度優(yōu)于亞微米級、粗超度優(yōu)于幾十納米的超精密加工；超常成形工藝———無模、增量制造等。“沒有金剛鉆，別攬瓷器活。”朱森第說，超常態(tài)制造就是裝備制造行業(yè)的金剛鉆，要慢慢發(fā)展這些高精尖的技術(shù)，讓它們成為常態(tài)化制造。

 

　　發(fā)展先進制造業(yè) 保持“中國制造”競爭力

 

　　“發(fā)展先進制造業(yè)是制造業(yè)實現(xiàn)四大轉(zhuǎn)變、由大到強的重要路徑。”朱森第表示，對于出現(xiàn)頻度越來越高的發(fā)展先進制造業(yè)和第三次工業(yè)革命，制造業(yè)總量和規(guī)模已居世界第一的中國不能不思考中國制造業(yè)的未來，思考中國在第三次工業(yè)革命中的作為，思考先進制造業(yè)在國民經(jīng)濟發(fā)展中的作用和地位，及如何加快發(fā)展先進制造業(yè)，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。

 

　　朱森第認為，未來10年我國先進制造業(yè)發(fā)展重點主要包括：智能制造、增量制造、  工業(yè)機器人、激光加工、集成電路制造、顯示器件制造、光電子器件制造、物聯(lián)網(wǎng)智能、終端設備制造、生物制造、微納制造及新材料。

 

　　朱森第對3D打印機這一增量制造技術(shù)展開了說明，認為這是一項與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)反其道而行之的技術(shù)發(fā)明。作為典型的數(shù)字化裝備，3D打印技術(shù)與裝備具有誘人的前景。當前，3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)工藝結(jié)合，對傳統(tǒng)工藝的提升將起極大推動作用，也擴大了3D打印的應用范圍。3D打印技術(shù)的出現(xiàn)和應用，對人們思路的啟發(fā)和擴展、對傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的沖擊，其意義遠大于技術(shù)本身。

 

　　在第三次工業(yè)革命的浪潮里，工業(yè)機器人和云制造等也成為熱門話題。云制造是先進的信息技術(shù)、制造技術(shù)以及新興物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等交叉融合的產(chǎn)品，是“制造即服務”理念的體現(xiàn)。廣東省佛山市在家具、陶瓷、衛(wèi)浴、家用電器等行業(yè)領先多年，作為中國制造的典型，佛山制造仍以加工生產(chǎn)為主，在產(chǎn)品開發(fā)及服務方面比較薄弱。為此，佛山市搭建了云制造平臺，推動百家規(guī)模企業(yè)實施生產(chǎn)設備、流程、能力的數(shù)字化改造，做大做強數(shù)字產(chǎn)業(yè)。

 

　　依托云制造，可以助力佛山企業(yè)更好地融入全球產(chǎn)業(yè)新格局，使全球的制造交易流入佛山，全球領先的制造資源和制造能力為其所用；加強佛山各個產(chǎn)業(yè)鏈內(nèi)部以及產(chǎn)業(yè)鏈之間的業(yè)務協(xié)作，整合與延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，提高企業(yè)的核心競爭力；以較小的成本，整合、盤活佛山已有的產(chǎn)業(yè)資源為企業(yè)提供公共服務，降低產(chǎn)業(yè)發(fā)展的總體成本，倍增已有的投資收益。