競爭模式生變
隨著客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和標(biāo)準(zhǔn)化的要求越來越高，再加上市場的變幻莫測，引入工業(yè)機(jī)器人能搶占先機(jī)，提前降低成本，提升品質(zhì)。由此，也引發(fā)了企業(yè)間競爭模式的變化。
是否引進(jìn)機(jī)器人生產(chǎn)線，正在改變生產(chǎn)企業(yè)的競爭格局甚至決定生死存亡。對此，東莞市林旺達(dá)鞋業(yè)總經(jīng)理尹小林深有體會。
今年5月份，他購買了40多臺某類縫紉機(jī)器人，盡管12000元一臺的價(jià)格比普通縫紉機(jī)貴了6倍，沒想到，在人手不變、費(fèi)用不變的情況下，工廠每月的產(chǎn)量從5萬多雙飆升到9萬雙，每月利潤也從20多萬上升到40多萬。
這讓他喜出望外。作為一家小型制鞋廠老板，以往他成天想著怎么保住自己的客戶，怎么挖別人客戶，但大家的技術(shù)、原材料、人工成本幾乎一樣，僵局很難打破。
由于縫紉機(jī)器人做出來的產(chǎn)品針腳非常規(guī)范，線頭也沒有了，高質(zhì)量、低價(jià)格的產(chǎn)品打動(dòng)了客戶，每月幫他多搶了3萬雙的訂單， 50萬元投資3個(gè)月就全部收回。
“兩家同樣做鞋子的企業(yè)，如果有一家因?yàn)楦母锪思夹g(shù)把價(jià)格降低了2元錢，就可以把客源牢牢握在手中，另一家就沒有任何市場了。” 尹小林如此解釋技術(shù)帶來的競爭變化。
而在電子產(chǎn)品等精細(xì)化制造領(lǐng)域，先進(jìn)設(shè)備帶來的優(yōu)勢更加明顯。
蔣仕元是東莞鉅升塑膠電子的副總經(jīng)理，每天他的任務(wù)之一就是接待參觀來訪者。自2008年開始采用工業(yè)機(jī)器人后，生產(chǎn)的模具產(chǎn)品精度大大提升，許多同行都慕名前來請矩升幫忙加工，這部分占到工廠產(chǎn)量三分之一。
嘗到甜頭后的鉅升更是砸了1億元，引進(jìn)國外設(shè)備開發(fā)出一套智能化精密模具柔性制造系統(tǒng)，用于最精密模具部分的制造。蔣仕元得意地說：“加工精度可以精確到3微米，誤差比頭發(fā)絲還小得多。”
馬上，鉅升首次接到了iPhone連接線插頭的模具訂單。“這樣體積小且精密度高的模具一般都是國外廠商和國內(nèi)極少尖端企業(yè)做，這次是首次選擇東莞企業(yè)。”蔣仕元介紹，國外廠商參觀考察時(shí)，機(jī)器人生產(chǎn)線可以增加很高的印象分。
新的生產(chǎn)線還使得鉅升電子開始進(jìn)入醫(yī)療器械、LED模具等領(lǐng)域，贏得國內(nèi)大客戶訂單。蔣仕元透露，目前鉅升國內(nèi)訂單僅有30%~40%，預(yù)計(jì)三年后將達(dá)到60%~70%。
目前，鉅升電子計(jì)劃將智能化精密模具柔性制造系統(tǒng)向10家以上企業(yè)推廣，以每套系統(tǒng)100萬元計(jì)，產(chǎn)值達(dá)1000萬元以上。在賣產(chǎn)品同時(shí)，鉅升也成了技術(shù)輸出者。
全流程管控之威
除了機(jī)器換人的硬件替代之外，信息化手段也能實(shí)現(xiàn)同樣效果，特別是有力支撐了東莞企業(yè)由“全球設(shè)計(jì)、東莞制造”轉(zhuǎn)為東莞設(shè)計(jì)、全球制造”。
東莞鞋業(yè)大佬華堅(jiān)集團(tuán)就是其中典型。按照華堅(jiān)董事長張華榮的設(shè)想，東莞鞋業(yè)的加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)要轉(zhuǎn)移到內(nèi)地甚至海外，而接單、研發(fā)、采購等則留在東莞。目前，華堅(jiān)擁有東莞華寶、大龍、江西贛州、埃塞俄比亞四大生產(chǎn)基地。
依靠一套信息化管理系統(tǒng)，華堅(jiān)實(shí)現(xiàn)了對遠(yuǎn)在萬里之遙的異地協(xié)同設(shè)計(jì)、制造、企業(yè)管理，并可進(jìn)行同步加工生產(chǎn)。“可以說，從售前的客戶咨詢，到產(chǎn)品研發(fā)、原料采購到最后貨收款，總部管理層在手機(jī)、iPad上都能全程掌控每一批訂單的生產(chǎn)，遲交貨等現(xiàn)象再也沒出現(xiàn)。”華堅(jiān)集團(tuán)子公司華寶鞋業(yè)信息化主管劉詩源說。
東莞市金蝶管理軟件公司總經(jīng)理胡煒認(rèn)為，目前東莞多數(shù)大中型企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了上世紀(jì)60年代誕生的以財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)為代表的信息化管理，正在朝著上世紀(jì)90年代出現(xiàn)的ERP轉(zhuǎn)變。（ERP是集基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理平臺。）
但讓胡煒覺得可惜的是，東莞大部分中小企業(yè)仍飽受信息化不充分之苦：落后的生產(chǎn)計(jì)劃控制模式、極差的企業(yè)應(yīng)變能力、不精確的成本計(jì)算方式等一系列沉淀已久……
有一個(gè)臺商曾跟胡煒訴苦說，每次公司在國內(nèi)外參展時(shí)，都需要準(zhǔn)備至少六個(gè)財(cái)務(wù)人員在辦公室隨時(shí)待命。當(dāng)有客戶詢價(jià)、洽談意向訂單時(shí)，這六個(gè)財(cái)務(wù)就會接到前方的電話忙活起來：他們得趕緊算出報(bào)價(jià)區(qū)間是多少、這批單能否接下等等。
“當(dāng)你還在等電話時(shí)，別人手持終端分分鐘決定是否接單，你是客戶的話會選哪個(gè)？”胡煒問。
“智慧制造”的改變不僅發(fā)生在工廠車間里，在車間之外，借助于信息化和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，智慧制造手段正在成為企業(yè)新型運(yùn)營方式的有力支撐。
在服裝業(yè)，搜于特、都市麗人等品牌由于專注于“微笑曲線”的兩端而備受關(guān)注。2012年以來，服裝業(yè)庫存之困、“關(guān)店潮”勁襲實(shí)體店時(shí)，都市麗人卻正在以“萬店計(jì)劃”高速擴(kuò)張。
都市麗人副總裁、首席信息官沙爽說，庫存高企的現(xiàn)象說明了以渠道為主的經(jīng)營模式頹勢漸現(xiàn)，“在這種模式的指導(dǎo)下，企業(yè)難以做到以需定產(chǎn)，而是以計(jì)劃定產(chǎn)，但產(chǎn)品只是賣給了加盟商，企業(yè)并不清楚產(chǎn)品是否賣給了消費(fèi)者。如果產(chǎn)品賣不掉，就會變成通路庫存，并隨之產(chǎn)生惡性循環(huán)，下一季度通路便會被堵死。”
時(shí)尚品牌尊崇上貨時(shí)間快、平價(jià)和緊跟時(shí)尚潮流，沙爽說，都市麗人的渠道扁平化模式給她帶來了優(yōu)勢。每次，都市麗人會將新款式小批量地投入市場，然后監(jiān)測市場反應(yīng)，及時(shí)補(bǔ)貨或調(diào)整。“都市麗人沒有所謂代理商的概念，門店直接和公司聯(lián)系，需要補(bǔ)什么貨公司就給補(bǔ)什么貨。
對于擁有5000多家門店的都市麗人來說，這個(gè)看似瑣碎而浩大的工程卻能輕易實(shí)現(xiàn)。因?yàn)樵?010年，都市麗人斥巨資打造出“網(wǎng)絡(luò)巡店”的信息化管理系統(tǒng)，達(dá)到在公司打開電腦就能實(shí)時(shí)監(jiān)測和反饋所有門店的經(jīng)營數(shù)據(jù)、天氣狀況、貨品陳列等信息。
“沒有精細(xì)的計(jì)劃和及時(shí)的反饋、調(diào)整，跟風(fēng)效仿Zara等快時(shí)尚品牌的模式并不可取，因?yàn)閺男枨蟮焦?yīng)要非常快，補(bǔ)貨到門店不超過兩周時(shí)間，這對供應(yīng)鏈運(yùn)轉(zhuǎn)速度要非?？?。”沙爽稱。
為此，2011年5月，都市麗人花千萬巨資引進(jìn)貨物自動(dòng)分揀WMS系統(tǒng)，采用RFID無線射頻電子標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)了商品出庫分揀流程標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化和信息追蹤即時(shí)化，降低人工出錯(cuò)率和人力成本的同時(shí)，確保了物流的暢通高效。
東莞市物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)促進(jìn)會副秘書長林麗霞認(rèn)為，通過物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用整合網(wǎng)絡(luò)內(nèi)的人員、機(jī)器、設(shè)備和基礎(chǔ)設(shè)施，企業(yè)以更加精細(xì)和動(dòng)態(tài)的方式管理生產(chǎn)運(yùn)營，應(yīng)對風(fēng)云變化的市場才能游刃有余。
“智”造路上的攔路虎
東莞企業(yè)信息化投入僅占GDP的0.3%，而深圳這個(gè)數(shù)字是7%。造成這一現(xiàn)象的攔路虎首先就是成本投入。
走在“智”造之路的企業(yè)不斷涌現(xiàn)。市經(jīng)信局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，自2009年以來，累計(jì)已有37個(gè)企業(yè)項(xiàng)目入選省“兩化融合”4個(gè)100示范工程，約占全省示范工程項(xiàng)目的十分之一。
不過，這只是冰山上的一角。“東莞有大量的外商直接投資企業(yè)，他們帶來了世界上最先進(jìn)的企業(yè)自動(dòng)化、信息化建設(shè)理念；同時(shí)東莞還有大量的中小微企業(yè)，有些甚至還沒有真正自動(dòng)化、信息化應(yīng)用。”市經(jīng)信局副局長劉炯賢表示。
胡煒也表示， 東莞企業(yè)信息化投入僅占GDP的0.3%，而深圳這個(gè)數(shù)字是7%。造成這一現(xiàn)象的攔路虎首先就是成本投入。
東莞一家小型電子企業(yè)主就訴苦說：“生產(chǎn)還是更多地依賴人工，不是不想引進(jìn)自動(dòng)化，而是成本實(shí)在太高，自動(dòng)化設(shè)備動(dòng)輒十幾萬、幾十萬，一個(gè)車間配套下來將近百萬，沒有一定實(shí)力的企業(yè)根本想都不要想。”
“機(jī)器人的購置成本只占其中一部分，后期編程、改造、維護(hù)等也花費(fèi)不菲，一些企業(yè)認(rèn)為投資自動(dòng)化的費(fèi)用與節(jié)省的人工成本之間尚無法平衡。”黃俊欽稱。
黃俊欽解釋，造成價(jià)格高昂的原因很大程度上是由于一些關(guān)鍵的核心零部件仍依賴進(jìn)口，“一件注塑機(jī)械手的原材料成本，至少有一半要貢獻(xiàn)給日本等國家。”
不僅僅是機(jī)器，信息化改造同樣動(dòng)輒上千萬乃至上億。“沒有上億元的營收，企業(yè)你別想玩什么私有云等信息，但中小企業(yè)可以租用更便宜的公有云平臺和其他信息軟件和服務(wù)。”胡煒稱。
但問題遠(yuǎn)不止如此。“比如，機(jī)器規(guī)?；a(chǎn)建立在大量穩(wěn)定的訂單基礎(chǔ)上，以往企業(yè)少訂單了還可以給工人放假或者裁員，機(jī)器買來了你怎么裁？又比如，機(jī)器流水線往往一個(gè)節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)問題，整個(gè)系統(tǒng)都會受到影響，相關(guān)技術(shù)不達(dá)標(biāo)、維修人員缺乏也很致命。”黃俊欽稱。
不過，在林麗霞看來，企業(yè)家的觀念問題與人才儲備問題更令人擔(dān)心。“企業(yè)家應(yīng)有長遠(yuǎn)布局，并非引進(jìn)單個(gè)機(jī)器人或研發(fā)出一套智能化設(shè)備就是智能化生產(chǎn)，整個(gè)生產(chǎn)流程計(jì)算機(jī)和生產(chǎn)設(shè)備要想有效銜接，必須擁有既熟悉生產(chǎn)設(shè)備又熟悉計(jì)算機(jī)的人才，未來這一塊的競爭才是最激烈的。”
“現(xiàn)在的問題是，人才是如此之缺乏，好多企業(yè)跟我們反映，就算他們想上馬一些項(xiàng)目，收了標(biāo)書之后他們根本就看不懂，沒法判斷比較好壞。”林麗霞說。
這些問題也不必太著急。市場會逼著他們走下去的，說到底還得看企業(yè)有無魄力、決心和長遠(yuǎn)眼光了，胡煒稱。
