日前，在位于揚州高新區(qū)的揚州恒佳機械有限公司設計的自動化生產線上，一大塊鈑金僅用了1分鐘就制造出一個方方整整的門板，一整套折彎工作一氣呵成，正負誤差不到0.1毫米，這條由3臺折彎機器人與2臺折彎機共同組成的國內最先進的自動化生產線，完全沒有人工操作，是折彎機器人通過編好的程序自動完成的。
據(jù)介紹，人工操作折彎，一條生產線需要4個人完成，2分鐘才能生產出一個門板，正負誤差在0.5毫米左右。同時，這些機器人還是“勤勞的機器人”，可實現(xiàn)不間歇操作，大大提高了生產效率。此外，自動化生產線全部采用伺服電機，在不工作時可自動停止運轉，耗能僅為普通電機的30%。企業(yè)負責人陸聞海表示，邗江是全國知名的鈑金之鄉(xiāng)，機器人可廣泛應用于鈑金產業(yè)，提高全區(qū)鈑金產業(yè)整體水平。
2009年底，恒佳在深入調研后，敏銳地意識到國內鈑金加工設備人工化程度較高，亟待引入以工業(yè)機器人為主體的自動化生產線，后與南航大機電學院合作，在國內率先將機械手和控制軟件技術融入折彎工藝，并成功開發(fā)了HB系列閉式數(shù)控折彎機、HR系列折彎機器人和HS系列閉式數(shù)控剪板機，產品先后獲得國家專利7項，取得3項專利授理證書，并實現(xiàn)了成果轉化。其中，經(jīng)濟型智能鈑金折彎系統(tǒng)獲得國家火炬計劃項目證書。
“眼下，市場對機器人的需求幾乎呈井噴式增長。我們的訂單很多。”陸聞海告訴記者，“我們將客戶需求結合實際生產工藝情況，設計成機器人工作站或機器人自動化流水線的詳細方案。此外，我們還要為企業(yè)培訓能夠使用和維護機器人的相關人才。”
今年2月，企業(yè)與揚州高新區(qū)正式簽約，在南園投資新建鈑金工業(yè)機器人及其成套智能化裝備項目，項目注冊資本金2億元人民幣。今后，鈑金工業(yè)機器人將在我區(qū)實現(xiàn)量產，拉長了產業(yè)鏈條。
