機器人提高效率70%

    長安汽車重慶渝北工廠負責人說，非常看好機器人在工廠的應用，理由是高效、降低工人勞動強度，改善作業(yè)環(huán)境。李主任帶領記者走到手工焊接和機器焊接的兩個車架展示臺前，很容易發(fā)現(xiàn)手工焊接點寬窄不齊，焊接點不光滑。而機器焊接呈現(xiàn)的焊縫效果則是均勻、平滑、大小一致。

    他算過一筆賬，以前手工線生產125CC某一種車架，33名工人的班組人均每天完成約7件。而采用機器人后，人員配置減少50%，人均每天完成約12件，效率提高了77%。

    長安汽車重慶渝北工廠負責人說，一臺機器人可以頂4個沖壓工人。傳統(tǒng)的人工的生產拍次只能達到3沖次/分鐘，而采用機械手后可以達到10沖次/分鐘，效率提高了70%。

    最快5-7年收回成本

    李主任說，使用機器人后，一條生產線一個班可節(jié)約16個工人，一年可節(jié)約人工工資201.6萬元。若再考慮機器人的一些維修成本，大致7年可收回成本。

    “機器人生產線先期投入資金有點高，全自動生產線的投入，加入100多臺進口機器人，初期投資上億元。”長安汽車重慶渝北工廠負責人說，但是機器人就是一次性投入，平時只要進行維護，花點電費，設備保養(yǎng)好了，沒有大問題。如果計算投資回收期，應該五年左右就可以收回成本，產生的效益確實可觀。